方便移动的铸铁坩埚制造技术

本实用新型专利技术涉及坩埚技术领域，尤其涉及一种方便移动的铸铁坩埚，包括铸铁坩埚主体和设置在铸铁坩埚主体顶端边缘处的翻边，所述铸铁坩埚主体的底端两侧均设置有支撑块，所述铸铁坩埚主体的底端设置有底座，且底座的底端设置有方便移动的万向轮，所述底座顶端两侧均设置有与支撑块相互匹配的定位槽，且定位槽与支撑块之间通过定位组件限位固定，方便输送熔融的金属溶液，且强度高，不易损坏，使用寿命长。使用寿命长。使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
方便移动的铸铁坩埚


[0001]本技术涉及坩埚
，具体为方便移动的铸铁坩埚。

技术介绍

[0002]铸铁坩埚是生铁翻铸而成，用于熔化铝合金、锌合金、铅合金、锡合金、锑合金等金属的皿器。
[0003]现有的铸铁坩埚一般存在以下几点问题：
[0004](1)现有的坩埚不方便输送熔融的金属液体，实用性不强；
[0005](2)铸铁坩埚的使用寿命比较短，原因是在高温状态下被熔炼的金属会与坩埚的铁质成分产生熔融现象，从而导致铸铁坩埚的使用寿命大大减少，使得生产成本上升，在铝金属熔炼的过程中，因为熔融现象的存在，导致铝液中铁质成分上升，产生大量的铝渣，严重影响加工件的产品质量；
[0006](3)强度低，易损坏。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种方便移动的铸铁坩埚，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：方便移动的铸铁坩埚，包括铸铁坩埚主体和设置在铸铁坩埚主体顶端边缘处的翻边，所述铸铁坩埚主体的底端两侧均设置有支撑块，所述铸铁坩埚主体的底端设置有底座，且底座的底端设置有方便移动的万向轮，所述底座顶端两侧均设置有与支撑块相互匹配的定位槽，且定位槽与支撑块之间通过定位组件限位固定。
[0009]优选的，所述铸铁坩埚主体的内侧壁上依次设置有石英砂层和陶瓷涂层。
[0010]优选的，所述定位组件包括外壳体、滑板、复位弹簧、拉杆和定位杆，所述外壳体固定在定位槽的外侧壁上，所述滑板滑动设置在外壳体的内部，所述拉杆固定在滑板远离定位槽的一端，且拉杆的一端延伸至外壳体的外部，用以驱动滑板沿着靠近或者远离定位槽的方向来回滑动，所述外壳体外部的拉杆上固定有挡板，至少两个所述定位杆固定在滑板靠近定位槽的一端，且定位杆延伸至定位槽的内部，所述支撑块上均贯穿设置有容纳定位杆穿过的定位孔，若干所述复位弹簧固定在滑板远离定位槽的一端，用以滑板的复位。
[0011]优选的，所述挡板的外侧壁上铰接有定位环，所述底座的顶端设置有用于对定位环进行限位的固定杆，所述定位环套接在固定杆上时所述定位杆收入外壳体的内部。
[0012]优选的，所述滑板远离定位槽的一侧设置有若干与复位弹簧一一对应的滑杆，所述外壳体的侧壁上贯穿设置有容纳滑杆穿过的通孔，所述滑杆依次穿过复位弹簧的内部和通孔之后延伸至外壳体的外部。
[0013]优选的，所述铸铁坩埚主体为上大下小的圆台型结构。
[0014]优选的，所述铸铁坩埚主体的外侧壁上均匀设置有若干加强筋。
[0015]优选的，所述翻边顶端的两侧均设置有把手。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该方便移动的铸铁坩埚
[0017](1)通过在铸铁坩埚主体的底端设置底座和万向轮，方便输送熔融的金属，底座的顶端设置有定位槽,铸铁坩埚主体的底端设置支撑块，且支撑块和定位槽之间通过定位组件进行限位固定，可以根据需要对底座进行拆装；
[0018](2)通过设置石英砂层和陶瓷涂层，避免铸铁层的熔融，在铝金属熔炼的过程中，减少增铁，保证了冶金的质量，延长了铸铁坩埚的使用寿命；
[0019](3)通过在的外侧壁上设置加强筋，坩埚的强度高，抗拉伸性好。
附图说明
[0020]图1为本技术正面剖视结构示意图；
[0021]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0022]图3为本技术底座俯视结构示意图；
[0023]图4为本技术铸铁坩埚主体正视结构示意图。
[0024]图中：1、铸铁坩埚主体；101、石英砂层；102、陶瓷涂层；2、翻边；3、把手；4、支撑块；401、定位孔；5、底座；6、万向轮；7、定位组件；701、外壳体；702、滑板；703、复位弹簧；704、拉杆；7041、挡板；7042、定位环；705、定位杆；706、滑杆；707、固定杆；8、定位槽；9、加强筋。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。为使本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。另外，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]实施例1
[0029]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：方便移动的铸铁坩埚，包括铸铁坩埚主体1和设置在铸铁坩埚主体1顶端边缘处的翻边2，翻边2顶端的两侧均设置有把手3，方便吊装或者提拉，铸铁坩埚主体1为上大下小的圆台型结构；
[0030]铸铁坩埚主体1的内侧壁上依次设置有石英砂层101和陶瓷涂层102，避免铸铁层的熔融，在铝金属熔炼的过程中，减少增铁，保证了冶金的质量，延长了铸铁坩埚的使用寿命；
[0031]铸铁坩埚主体1的外侧壁上均匀设置有若干加强筋9，加强筋9沿着铸铁坩埚主体1的外侧壁呈环形阵列排布，提高铸铁坩埚主体1的强度，抗拉伸性好；
[0032]铸铁坩埚主体1的底端两侧均设置有支撑块4，支撑块4为条形块状结构，将铸铁坩埚主体1放置在地面上时起到支撑的作用，铸铁坩埚主体1的底端设置有底座5，且底座5的底端设置有方便移动的万向轮6，底座5顶端两侧均设置有与支撑块4相互匹配的定位槽8，定位槽8的两端至少设置有一个挡板，当支撑块4的一端抵接在挡板上时说明插接到位了；
[0033]定位槽8与支撑块4之间通过定位组件7限位固定，定位组件7包括外壳体701、滑板702、复位弹簧703、拉杆7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.方便移动的铸铁坩埚，包括铸铁坩埚主体(1)和设置在铸铁坩埚主体(1)顶端边缘处的翻边(2)，其特征在于：所述铸铁坩埚主体(1)的底端两侧均设置有支撑块(4)，所述铸铁坩埚主体(1)的底端设置有底座(5)，且底座(5)的底端设置有方便移动的万向轮(6)，所述底座(5)顶端两侧均设置有与支撑块(4)相互匹配的定位槽(8)，且定位槽(8)与支撑块(4)之间通过定位组件(7)限位固定。2.根据权利要求1所述的方便移动的铸铁坩埚，其特征在于：所述铸铁坩埚主体(1)的内侧壁上依次设置有石英砂层(101)和陶瓷涂层(102)。3.根据权利要求1所述的方便移动的铸铁坩埚，其特征在于：所述定位组件(7)包括外壳体(701)、滑板(702)、复位弹簧(703)、拉杆(704)和定位杆(705)，所述外壳体(701)固定在定位槽(8)的外侧壁上，所述滑板(702)滑动设置在外壳体(701)的内部，所述拉杆(704)固定在滑板(702)远离定位槽(8)的一端，且拉杆(704)的一端延伸至外壳体(701)的外部，用以驱动滑板(702)沿着靠近或者远离定位槽(8)的方向来回滑动，所述外壳体(701)外部的拉杆(704)上固定有挡板(7041)，至少两个所述定位杆(705)固定在滑板(702)靠近定位槽(8)的一端，且定位杆(705...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪国金，巢华军，邱建红，
申请(专利权)人：常州市长力冲压机床有限公司，
类型：新型
国别省市：