研磨抛光下水环保处理方法技术

本发明专利技术涉及C02F水处理回收领域，更具体地，本发明专利技术提供了研磨抛光下水环保处理方法。本发明专利技术以含有砂纸纸屑、碳化硅颗粒、氧化铝颗粒、金刚石粉末等杂质的研磨抛光下水为处理原料，通过特定种类和数量的过滤槽和超滤池，并向一级过滤池中引入了聚丙烯酰胺、聚合硫酸铝铁，处理后的水质中没有纸屑、碳化硅颗粒、氧化铝颗粒、金刚石粉末等杂质，符合实验室用水标准，实现废水的回收利用，降低对环境的污染，提高了水资源的利用率，符合工业领域的研发理念。念。

【技术实现步骤摘要】
研磨抛光下水环保处理方法


[0001]本专利技术涉及C02F水处理回收领域，更具体地，本专利技术提供了研磨抛光下水环保处理方法。

技术介绍

[0002]近年来，伴随着工业科技的飞速发展，在研磨抛光过程中会产生大量的抛光废水，若将其直接排放环境中会对生态环境造成不同程度的污染。因此，科研工作者们研发出了多种研磨废水处理方法，但现有技术中未有针对同时含有碳化硅颗粒、氧化铝颗粒、金刚石粉末等物质的研磨废水的处理工艺。
[0003]另一方面，随着国家对科技创新的重视度不断增大，实验室的种类和数量也在不断扩展当初，在此背景下实验室用水的需求量也在不断增加，但是直接将符合实验室用水要求的自来水引流至实验室当中，会一定程度上增大研发成本。因此，如何将处理后的工业研磨抛光下水用于实验室用水成为近年来水质处理工作者们研究热点之一。
[0004]专利公开号为CN108328816A的中国专利技术专利公开了一种研磨废水处理工艺，在本公开专利中通过电絮凝处理技术，采用电化学处理的方式，着重提升了废水处理系统的可控性，但是其工艺着重用来处理微生物、锌铜等重金属粒子，其工艺对碳化硅、金刚石粉末的处理效果并未突出体现，限制了其作为研磨废水处理工艺的应用范围。
[0005]专利公开号为CN102040296A的中国专利技术专利公开了一种废水处理装置，在本公开专利中采用多种废水处理路径，对化学机械研磨废水、氢氟酸废水经过pH调节池、混凝池、沉淀池等处理，着重解决了废水处理过程中化学药剂难以控制的问题，降低了处理后水质中氟粒子的浓度，但其方案中水处理工序复杂，需要采用硫酸和氢氧化钠来调节pH值，存在工艺安全性不佳的问题，不利于大量废水的处理。
[0006]因此，亟需开发一种处理后的水质符合实验室用水标准的研磨抛光下水环保处理方法，进一步扩展研磨抛光下水处理工艺的应用范围。

技术实现思路

[0007]本专利技术提供了研磨抛光下水环保处理方法，包括以下步骤：
[0008](1)将研磨抛光下水经过一级过滤槽、二级过滤槽、三级过滤槽，得到初沉淀后的下水；
[0009](2)将步骤(1)所述初沉淀后的下水经过一级超滤池、二级超滤池、三级超滤池，得到纯水；
[0010](3)将步骤(2)所述纯水置于储水槽内，自行引流至实验室用水的地方。
[0011]作为本专利技术一种优选的技术方案，步骤(1)所述研磨抛光下水的组分，按重量百分比计，包括以下组分：杂质0.5
‑
2％，自来水补充余量至100％。
[0012]作为本专利技术一种更优选的技术方案，步骤(1)所述研磨抛光下水的组分，按重量百分比计，包括以下组分：杂质1％，自来水99％。
[0013]作为本专利技术一种优选的技术方案，步骤(1)所述杂质为研磨后的碎屑、砂纸纸屑、碳化硅颗粒、氧化铝颗粒、金刚石粉末；优选的，研磨后的碎屑、砂纸纸屑、碳化硅颗粒、氧化铝颗粒、金刚石粉末的重量比为(0.2
‑
0.5)：(0.5
‑
0.7)：(1
‑
1.5)：(1.2
‑
2)：(0.5
‑
1.5)。
[0014]作为本专利技术一种更优选的技术方案，所述研磨后的碎屑、砂纸纸屑、碳化硅颗粒、氧化铝颗粒、金刚石粉末的重量比为0.3：0.6：1.3：1.8：1。
[0015]作为本专利技术一种优选的技术方案，步骤(1)所述一级过滤槽、二级过滤槽、三级过滤槽中设置有提篮。
[0016]作为本专利技术一种优选的技术方案，步骤(1)所述一级过滤槽的处理时间为10
‑
20min。
[0017]作为本专利技术一种更优选的技术方案，步骤(1)所述一级过滤槽的处理时间为15min。
[0018]作为本专利技术一种优选的技术方案，步骤(1)所述一级过滤槽包括不锈钢滤网、pp棉滤网、丙纶纤维滤网中的一种。
[0019]作为本专利技术一种更优选的技术方案，步骤(1)所述一级过滤网为不锈钢滤网。
[0020]作为本专利技术一种优选的技术方案，步骤(1)所述一级过滤槽的滤网为不锈钢滤网的层数为2
‑
6层。
[0021]作为本专利技术一种更优选的技术方案，步骤(1)所述不锈钢滤网的层数为3层。
[0022]作为本专利技术一种优选的技术方案，步骤(1)所述不锈钢滤网的孔径为60
‑
100μm。
[0023]作为本专利技术一种更优选的技术方案，步骤(1)所述不锈钢滤网的孔径为80μm。
[0024]作为本专利技术一种优选的技术方案，步骤(1)所述二级过滤槽的处理时间为10
‑
20min。
[0025]作为本专利技术一种更优选的技术方案，步骤(1)所述二级过滤槽的处理时间为15min。
[0026]作为本专利技术一种更优选的技术方案，步骤(1)所述二级过滤槽的滤网包括腈纶滤网、脱脂棉滤网中的一种。
[0027]作为本专利技术一种最优选的技术方案，步骤(1)所述二级过滤槽的滤网为脱脂棉滤网。
[0028]作为本专利技术一种优选的技术方案，所述三级过滤槽的处理时间为5
‑
10min。
[0029]作为本专利技术一种更优选的技术方案，步骤(1)所述三级过滤槽的处理时间为8min
[0030]作为本专利技术一种优选的技术方案，步骤(1)所述三级过滤槽的滤网包括无机陶瓷膜、反渗透膜中的一种。
[0031]作为本专利技术一种更优选的技术方案，步骤(1)所述三级过滤槽的滤网为无机陶瓷膜。
[0032]本申请人发现将工业研磨抛光废水采用一定的方法处理后，可以实现研磨抛光废水的回收再利用，一方面可以降低工业废水对生态环境的污染，另一方面可以变废为宝，减少对水资源的浪费。但现有技术中对同时含有测试样品研磨后的碎屑、砂纸纸屑、碳化硅颗粒、氧化铝颗粒、金刚石粉末的研磨抛光下水的处理还未有报道，为了实现水资源的循环使用，降低对环境的污染，为实验室用水提供水源。本申请人经过大量的创造性劳动和思考，意外发现将本申请中的研磨抛光下水通过一级过滤槽、二级过滤槽、三级过滤槽，尤其当一
级过滤槽中的滤网为不锈钢滤网、二级过滤槽中的滤网为过滤槽为脱脂棉滤网、三级过滤槽中的滤网为无机陶瓷膜时，并且严格控制在每个过滤槽中的时间，可以有效去除本体系中抛光下水中的粒径为0.5
‑
1.5mm的颗粒杂质，但其中的碳化硅颗粒、氧化铝颗粒、金刚石粉末仍未除去。
[0033]作为本专利技术一种优选的技术方案，步骤(2)所述一级超滤池中含有聚丙烯酰胺、聚合硫酸氯化铁铝、聚硅硫酸铁中的至少一种。
[0034]作为本专利技术一种更优选的技术方案，步骤(2)所述一级超滤池中含有聚丙烯酰胺、聚硅硫酸铁，聚丙烯酰胺、聚硅硫酸铁的重量比为(2
‑
3)：(0.5
‑
1)。
[0035]作为本专利技术一种优选的技术方案，所述聚丙烯酰胺为非离子型聚丙烯酰胺。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.研磨抛光下水环保处理方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将研磨抛光下水经过一级过滤槽、二级过滤槽、三级过滤槽，得到初沉淀后的下水；(2)将步骤(1)所述初沉淀后的下水经过一级超滤池、二级超滤池、三级超滤池，得到纯水；(3)将步骤(2)所述纯水置于储水槽内，自行引流至实验室用水的地方。2.根据权利要求1所述下水环保处理方法，其特征在于，步骤(1)所述一级过滤槽的处理时间为10
‑
20min。3.根据权利要求1所述下水环保处理方法，其特征在于，步骤(1)所述一级过滤槽包括不锈钢滤网、pp棉滤网、丙纶纤维滤网中的一种。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述下水环保处理方法，其特征在于，步骤(1)所述一级过滤槽的滤网为不锈钢滤网的层数为2
‑
6层。5.根据权利要求4所述下水环保处理方法，其特征在于，步骤(1)所述不锈钢滤网的孔径为60
‑
100μm。6.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：万自成，秦晓镭，
申请(专利权)人：深圳微谱标准技术服务有限公司，
类型：发明
国别省市：