一种新型免脱铝镂空烫金膜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型免脱铝镂空烫金膜，包括烫金膜本体，所述烫金膜本体包括基材层、信息层、镀铝层、背胶层，所述基材层位于最上方，所述基材层的上方设有耐磨层，所述耐磨层为耐磨透明硅胶材质，所述耐磨层与基材层之间设有第一离型层，所述第一离型层的上端面与耐磨层的下端面相连接，所述第一离型层的下端面与基材层的上端面相连接，所述信息层位于基材层的下方，所述镀铝层位于信息层的下方。本实用新型专利技术有益效果：通过设置耐磨层和第一离型层，使得该装置可通过第一离型层便于将基材层与耐磨层连接在一起，耐磨层能够有效的对基材层进行保护，避免基材层被刮碰刮花，使烫金膜的视觉效果较差的问题。膜的视觉效果较差的问题。膜的视觉效果较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型免脱铝镂空烫金膜


[0001]本技术涉及一种烫金膜，具体涉及一种新型免脱铝镂空烫金膜。

技术介绍

[0002]随着商品经济的快速发展，假冒伪劣产品越来越多，为了在激烈的市场竞争中保持竞争优势，也为了避免假冒伪劣产品对正品的影响，越来越多的生产厂家们开始重视和利用防伪技术来保护自己的产品。其中，有很大一部分生产厂家采用防伪烫金材料来进行防伪标识，其中又以定位镂空图案的全息膜带为主。定位镂空图案的全息膜带由于技术含量高、制备工艺复杂和具备特殊的光学效果，是目前重要的防伪技术手段之一。目前，现有的烫金膜通常是由基材层、信息层、镀铝层、背胶层组成，由于基材层位于最外侧，并且基材层的外表面缺少保护层，从而导致基材层容易被刮花，进而使烫金膜的视觉效果较差。
[0003]故基于上述问题，为此我们设计了这样一种新型免脱铝镂空烫金膜来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种新型免脱铝镂空烫金膜，以解决技术中现有的烫金膜通常是由基材层、信息层、镀铝层、背胶层组成，由于基材层位于最外侧，并且基材层的外表面缺少保护层，从而导致基材层容易被刮花，进而使烫金膜的视觉效果较差的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型免脱铝镂空烫金膜，包括烫金膜本体，所述烫金膜本体包括基材层、信息层、镀铝层、背胶层，所述基材层位于最上方，所述基材层的上方设有耐磨层，所述耐磨层为耐磨透明硅胶材质，所述耐磨层与基材层之间设有第一离型层，所述第一离型层的上端面与耐磨层的下端面相连接，所述第一离型层的下端面与基材层的上端面相连接，所述信息层位于基材层的下方，所述镀铝层位于信息层的下方，所述背胶层位于镀铝层的下方，并且所述背胶层的上端面与镀铝层的下端面相连接。
[0006]优选的，所述信息层包括防伪荧光油墨层、全息图案层、印刷防伪层，所述防伪荧光油墨层位于最上方，所述防伪荧光油墨层与基材层之间设有第二离型层，所述第二离型层的上下两端面分别与基材层的下端面、防伪荧光油墨层的上端面相连接。
[0007]优选的，所述全息图案层位于防伪荧光油墨层的下方，所述防伪荧光油墨层与全息图案层之间设有第三离型层，所述第三离型层的上下两端面分别与防伪荧光油墨层的下端面、全息图案层的上端面相连接。
[0008]优选的，所述印刷防伪层位于全息图案层的下方，所述全息图案层与印刷防伪层之间设有第四离型层，所述第四离型层的的上下两端面分别与全息图案层的下端面、印刷防伪层的上端面相连接。
[0009]优选的，所述印刷防伪层上设有防伪版纹，所述防伪版纹设有若干个，若干个所述防伪版纹等间距依次排列。
[0010]优选的，所述防伪荧光油墨层内含有荧光硅纳米颗粒，所述荧光硅纳米颗粒依次设有若干个。
[0011]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0012]本技术，通过设置耐磨层和第一离型层，这样当烫金膜本体受到刮碰时，耐磨层能够有效的对基材层进行保护，相比较传统装置，此装置的增设使得该装置可通过第一离型层便于将基材层与耐磨层连接在一起，耐磨层能够有效的对基材层进行保护，避免基材层被刮碰刮花，使烫金膜的视觉效果较差的问题。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术整体结构示意图。
[0015]图2为本技术烫金膜本体剖视图。
[0016]图3为本技术印刷防伪层整体结构示意图。
[0017]图4为本技术防伪荧光油墨层剖视图。
[0018]附图标记说明：
[0019]1、烫金膜本体；102、基材层；103、信息层；1031、防伪荧光油墨层；1032、全息图案层；1033、印刷防伪层；104、镀铝层；105、背胶层；2、耐磨层；3、第一离型层；4、第二离型层；5、第三离型层；6、第四离型层；7、防伪版纹；8、荧光硅纳米颗粒。
具体实施方式
[0020]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种新型免脱铝镂空烫金膜，包括烫金膜本体1，所述烫金膜本体1包括基材层102、信息层103、镀铝层104、背胶层105，所述基材层102位于最上方，所述基材层102的上方设有耐磨层2，所述耐磨层2为耐磨透明硅胶材质，所述耐磨层2与基材层102之间设有第一离型层3，所述第一离型层3的上端面与耐磨层2的下端面相连接，所述第一离型层3的下端面与基材层102的上端面相连接，所述信息层103位于基材层102的下方，所述镀铝层104位于信息层103的下方，所述背胶层105位于镀铝层104的下方，并且所述背胶层105的上端面与镀铝层104的下端面相连接，相比较传统装置，此装置的增设使得该装置可通过第一离型层3便于将基材层102与耐磨层2连接在一起，耐磨层2能够有效的对基材层102进行保护，避免基材层102被刮碰刮花，使烫金膜的视觉效果较差的问题。
[0021]进一步的，在上述技术方案中，所述信息层103包括防伪荧光油墨层1031、全息图案层1032、印刷防伪层1033，所述防伪荧光油墨层1031位于最上方，所述防伪荧光油墨层1031与基材层102之间设有第二离型层4，所述第二离型层4的上下两端面分别与基材层102的下端面、防伪荧光油墨层1031的上端面相连接，防伪荧光油墨层1031在不同光照条件下显现的光效不同，以此起到防伪验证效果，而第二离型层4便于将基材层102与防伪荧光油墨层1031连接在一起。
[0022]进一步的，在上述技术方案中，所述全息图案层1032位于防伪荧光油墨层1031的
下方，所述防伪荧光油墨层1031与全息图案层1032之间设有第三离型层5，所述第三离型层5的上下两端面分别与防伪荧光油墨层1031的下端面、全息图案层1032的上端面相连接，通过观察全息图案层1032上的图案与正版的图案进行对比验证，从而使防伪验证更加直观，第三离型层5便于将防伪荧光油墨层1031与全息图案层1032连接在一起。
[0023]进一步的，在上述技术方案中，所述印刷防伪层1033位于全息图案层1032的下方，所述全息图案层1032与印刷防伪层1033之间设有第四离型层6，所述第四离型层6的的上下两端面分别与全息图案层1032的下端面、印刷防伪层1033的上端面相连接，印刷防伪层1033记录印刷信息，印刷信息便于验证真伪，第四离型层6便于全息图案层1032与印刷防伪层1033连接在一起。
[0024]进一步的，在上述技术方案中，所述印刷防伪层1033上设有防伪版纹7，所述防伪版纹7设有若干个，若干个所述防伪版纹7等间距依次排列，所述防伪荧光油墨层1031内含有荧光硅纳米颗粒8，所述荧光硅纳米颗粒8依次设有若干个，防伪版纹7起到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型免脱铝镂空烫金膜，包括烫金膜本体(1)，其特征在于：所述烫金膜本体(1)包括基材层(102)、信息层(103)、镀铝层(104)、背胶层(105)，所述基材层(102)位于最上方，所述基材层(102)的上方设有耐磨层(2)，所述耐磨层(2)为耐磨透明的硅胶材质，所述耐磨层(2)与基材层(102)之间设有第一离型层(3)，所述第一离型层(3)的上端面与耐磨层(2)的下端面相连接，所述第一离型层(3)的下端面与基材层(102)的上端面相连接，所述信息层(103)位于基材层(102)的下方，所述镀铝层(104)位于信息层(103)的下方，所述背胶层(105)位于镀铝层(104)的下方，并且所述背胶层(105)的上端面与镀铝层(104)的下端面相连接。2.根据权利要求1所述的一种新型免脱铝镂空烫金膜，其特征在于：所述信息层(103)包括防伪荧光油墨层(1031)、全息图案层(1032)、印刷防伪层(1033)，所述防伪荧光油墨层(1031)位于最上方，所述防伪荧光油墨层(1031)与基材层(102)之间设...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴荣，方淑，郝倩，
申请(专利权)人：广州库洛福膜新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：