电子设备和折叠机构制造技术

本申请提供一种折叠机构和电子设备，折叠机构包括主轴、第一固定架、第二固定架、第一转动门板、第二转动门板、第一传动连杆、第二传动连杆和传动件，通过设置第一传动连杆的第一转动端的转动轴线和第一转动门板的第一支撑面之间的位置关系，及第二传动连杆的第二转动端的转动轴线和第二转动门板的第二支撑面之间的位置关系，实现提升折叠机构的稳定性。实现提升折叠机构的稳定性。实现提升折叠机构的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
电子设备和折叠机构


[0001]本申请的实施例涉及电子设备领域，并且更具体地，涉及一种用于电子设备的折叠机构以及包括该折叠机构的电子设备。

技术介绍

[0002]随着柔性显示屏技术的发展，基于柔性显示屏的可折叠电子设备已经成为现今行业的技术热点。例如，折叠屏手机作为一种可折叠电子设备正在受到越来越多用户的青睐。常规的折叠屏手机包括折叠机构以及柔性显示屏。折叠机构包括在展开或折叠过程中能够相对主轴移动的门板，门板用于在电子设备展平状态下支撑柔性显示屏的折弯部，在电子设备折叠状态下构成用于容纳柔性显示屏的折弯部的容屏空间。折叠机构还包括用于实现门板同步移动的同步阻尼件。如何设置门板和同步阻尼件，可以实现折叠机构具有小尺寸优势的情况下，仍具结构稳定性，且能提供给柔性显示屏稳定的支撑力，为业界研发的方向。

技术实现思路

[0003]本申请的实施例提供了一种电子设备和折叠机构，旨在解决常规转动机构存在的上述问题以及其他潜在的问题。
[0004]第一方面，本申请提供一种折叠机构，包括主轴、第一固定架、第二固定架、第一转动门板、第二转动门板、第一传动连杆、第二传动连杆和传动件，
[0005]所述第一固定架和所述第二固定架均转动连接至所述主轴，所述第一转动门板活动连接至所述第一固定架且活动连接至所述主轴，所述第二转动门板活动连接至所述第二固定架且活动连接至所述主轴；
[0006]所述第一传动连杆包括第一转动端和第一滑动端，所述第二传动连杆包括第二转动端和第二滑动端，所述第一转动端和所述第二转动端均与所述主轴转动连接，所述第一转动端的转动轴线为第一中心，所述第二转动端的转动轴线为第二中心，所述第一滑动端滑动连接所述第一固定架，所述第二滑动端滑动连接所述第二固定架；
[0007]在所述折叠机构运动的过程中，所述第一转动端和所述第二转动端通过所述传动件同步转动；
[0008]所述第一转动门板包括第一支撑面，所述第二转动门板包括第二支撑面，在所述折叠机构的展平状态下，所述第一支撑面和所述第二支撑面朝向相同；
[0009]在所述折叠机构的折叠状态下，所述第一支撑面和所述第二支撑面之间形成容屏空间，所述第一中心位于所述第一转动门板背离所述第二转动门板的一侧或者位于所述第一支撑面的延伸面背离所述第二支撑面的延伸面的一侧，所述第二中心位于所述第二转动门板背离所述第一转动门板的一侧或者位于所述第二支撑面的延伸面背离所述第一支撑面的延伸面的一侧。
[0010]本申请通过限定第一传动连杆的转动端的转动轴线与第一转动门板之间的位置
关系，及第二传动连杆的转动端的转动轴线和第二转动门板之间的位置关系，使得第一传动连杆和第二传动连杆的设置不影响第一转动门板和第二转动门板的结构完整性，即，不需要在第一转动门板和第二转动门板上设置用于避让对应的传动连杆的缺口或破洞的结构。第一转动门板和第二转动门板在展平状态下可以构成完整的板状架构，此完整的板状架构可以遮挡同步阻尼件，使得柔性显示屏得到较好的支撑力，提升电子设备的结构稳定性。
[0011]一种可能的实现方式中，在所述折叠机构的折叠状态下，所述第一中心和所述第二中心之间的垂直距离大于所述第一转动门板和所述第二转动门板之间在第一方向上的最大距离，所述第一方向为所述第一中心和所述第二中心之间连线的延伸方向。
[0012]本方案通过限定第一传动连杆的转动端的转动轴线和第二传动连杆的转动端的转动轴线之间的距离，由于第一中心和第二中心之间的距离大于第一转动门板和第二转动门板在第一方向上的最大的距离，可以限定第一传动连杆的转动端的转动轴线和第二传动连杆的转动端的转动轴线的具体的位置。本方案还能够实现不需要在第一转动门板和第二转动门板上设置用于避让对应的传动连杆的缺口或破洞的结构。第一转动门板和第二转动门板在展平状态下可以构成完整的板状架构，此完整的板状架构可以遮挡同步阻尼件，使得柔性显示屏得到较好的支撑力，提升电子设备的结构稳定性。
[0013]一种可能的实现方式中，在所述折叠机构的折叠状态下，所述第一支撑面和所述第二支撑面之间构成夹角，所述第一中心和所述第二中心均位于所述夹角范围之外。本方案通过限定第一传动连杆的转动端的转动轴线和第二传动连杆的转动端的转动轴线位于第一夹角之外，以此来实现不需要在第一转动门板和第二转动门板上设置用于避让对应的传动连杆的缺口或破洞的结构。第一转动门板和第二转动门板在展平状态下可以构成完整的板状架构，此完整的板状架构可以遮挡同步阻尼件，使得柔性显示屏得到较好的支撑力，提升电子设备的结构稳定性。
[0014]一种可能的实现方式中，在所述折叠机构的展平状态下，所述第一转动门板和所述第二转动门板对接，在垂直于所述第一支撑面的方向上，所述传动件的至少一部分正对所述第一转动门板和所述第二转动门板的对接位置。本方案通过限定第一转动门板和第二转动门板对接位置和传动件之间的位置关系，提供一种无需在第一转动门板和第二转动门板的对接位置设置空洞或镂空结构以避让同步阻尼件(包括传动件和第一传动连杆及第二传动连杆)，不但获得更简洁的结构设计的折叠机构，还使得第一转动门板和第二转动门板的完整性更好，可以提升转动机构对柔性显示屏支撑的稳定性。
[0015]一种可能的实现方式中，在所述折叠机构的展平状态下，所述第一转动门板和所述第二转动门板之间对接处形成一条完整的连续延伸拼缝。本方案不但提供了折叠机构的外观一致性，使得折叠机构的外部结构简洁，制作成本及组装成本容易控制。本方案还可以提升电子设备在展平状态时，第一转动门板和第二转动门板对柔性显示屏的支撑稳定性。
[0016]一种可能的实现方式中，所述拼缝呈直线状。
[0017]一种可能的实现方式中，所述传动件包括沿第一方向依次排列且依次啮合的第一子齿轮、中间子齿轮和第二子齿轮，所述第一转动端和所述第二转动端均包括齿结构，所述第一子齿轮和所述第一转动端啮合，所述第二子齿轮和所述第二转动端啮合，所述第一方向为在所述折叠机构的展平状态下，所述第一转动门板和所述第二转动门板排列的方向。
本方案提供一种具体的传动件的设计方案，通过齿轮组的架构执行第一传动连杆和第二传动连杆之间的传动，具有成本低，易于实现，方便组装的优势。
[0018]一种可能的实现方式中，沿所述第一方向，所述第一中心位于所述第一子齿轮远离所述中间子齿轮的一侧，所述第二中心位于所述第二子齿轮远离所述中间子齿轮的一侧；在所述折叠机构的展平状态下，在垂直于所述第一支撑面的方向上，所述第一中心和所述第一支撑面之间的距离小于所述第一子齿轮的转动轴线和所述第一支撑面之间的距离，所述第二中心和所述第二支撑面之间的距离小于所述第二子齿轮的转动轴线和所述第二支撑面之间的距离。这样的实施方式使得同步阻尼件的整体架构具有尺寸小，节约空间的优势，容易实现电子设备的薄型化设计。
[0019]一种可能的实现方式中，所述第一子齿轮转动轴线的转动轴线与所述第一支撑面之间的垂直距离和所述第二子齿轮转动轴线的转动轴线与所述第二支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折叠机构(12)，其特征在于，包括主轴(121)、第一固定架(122)、第二固定架(123)、第一转动门板(124)、第二转动门板(125)、第一传动连杆(71)、第二传动连杆(72)和传动件(73)，所述第一固定架(122)和所述第二固定架(123)均转动连接至所述主轴(121)，所述第一转动门板(124)活动连接至所述第一固定架(122)且活动连接至所述主轴(121)，所述第二转动门板(125)活动连接至所述第二固定架(123)且活动连接至所述主轴(121)；所述第一传动连杆(71)包括第一转动端(711)和第一滑动端，所述第二传动连杆(72)包括第二转动端(721)和第二滑动端(722)，所述第一转动端(711)和所述第二转动端均与所述主轴转动连接，所述第一转动端(711)的转动轴线为第一中心(7112)，所述第二转动端(721)的转动轴线为第二中心(7212)，所述第一滑动端滑动连接所述第一固定架(122)，所述第二滑动端(722)滑动连接所述第二固定架(123)；在所述折叠机构(12)运动过程中，所述第一转动端(711)和所述第二转动端(721)通过所述传动件(73)同步转动；所述第一转动门板(124)包括第一支撑面(1241)，所述第二转动门板(125)包括第二支撑面(1251)，在所述折叠机构(12)的展平状态下，所述第一支撑面(1241)和所述第二支撑面(1251)朝向相同；在所述折叠机构(12)的折叠状态下，所述第一支撑面(1241)和所述第二支撑面(1251)之间形成容屏空间(900)，所述第一中心(7112)位于所述第一转动门板(124)背离所述第二转动门板(125)的一侧或者位于所述第一支撑面(1241)的延伸面(T1)背离所述第二支撑面(1251)的延伸面(T2)的一侧，所述第二中心(7212)位于所述第二转动门板(125)背离所述第一转动门板(124)的一侧或者位于所述第二支撑面(1251)的延伸面(T2)背离所述第一支撑面(1241)的延伸面(T1)的一侧。2.根据权利要求1所述的折叠机构，其特征在于，在所述折叠机构(12)的折叠状态下，所述第一中心(7112)和所述第二中心(7212)之间的垂直距离(D1)大于所述第一转动门板(124)和所述第二转动门板(125)之间在第一方向上的最大距离(D2)，所述第一方向为所述第一中心(7112)和所述第二中心(7212)之间连线的延伸方向。3.根据权利要求1或2所述的折叠机构，其特征在于，在所述折叠机构(12)的折叠状态下，所述第一支撑面(1241)和所述第二支撑面(1251)之间构成夹角(A)，所述第一中心(7112)和所述第二中心(7212)均位于所述夹角(A)范围之外。4.根据权利要求1所述的折叠机构，其特征在于，在所述折叠机构(12)的展平状态下，所述第一转动门板(124)和所述第二转动门板(125)对接，在垂直于所述第一支撑面(1241)的方向上，所述传动件(73)的至少一部分正对所述第一转动门板(124)和所述第二转动门板(125)的对接位置。5.根据权利要求4所述的折叠机构，其特征在于，在所述折叠机构的展平状态下，所述第一转动门板(124)和所述第二转动门板(125)之间对接处形成一条完整的连续延伸拼缝。6.根据权利要求5所述的折叠机构，其特征在于，所述拼缝呈直线状。7.根据权利要求1所述的折叠机构，其特征在于，所述传动件(73)包括沿第一方向依次排列且依次啮合的第一子齿轮(C1)、中间子齿轮(C3)和第二子齿轮(C2)，所述第一转动端(711)和所述第二转动端(721)均包括齿结构，所述第一子齿轮(C1)和所述第一转动端
(711)啮合，所述第二子齿轮(C2)和所述第二转动端(721)啮合，所述第一方向为在所述折叠机构(12)的展平状态下，所述第一转动门板(124)和所述第二转动门板(125)排列的方向。8.根据权利要求7所述的折叠机构，其特征在于，沿所述第一方向，所述第一中心(7112)位于所述第一子齿轮(C1)远离所述中间子齿轮(C3)的一侧，所述第二中心(7212)位于所述第二子齿轮(C2)远离所述中间子齿轮(C3)的一侧；在所述折叠机构(12)的展平状态下，在垂直于所述第一支撑面(1241)的方向上，所述第一中心(7112)和所述第一支撑面(1241)之间的距离小于所述第一子齿轮(C1)的转动轴线(C11)和所述第一支撑面(1241)之间的距离，所述第二中心(7212)和所述第二支撑面(1251)之间的距离小于所述第二子齿轮(C2)的转动轴线(C21)和所述第二支撑面(1251)之间的距离。9.根据权利要求7所述的折叠机构，其特征在于，所述第一子齿轮(C1)的转动轴线(C11)与所述第一支撑面(1241)之间的垂直距离和所述第二子齿轮(C2)的转动轴线(C21)与所述第二支撑面(1251)之间的垂直距离相等。10.根据权利要求7所述的折叠机构，其特征在于，所述中间子齿轮(C3)的数量为偶数个。11.根据权利要求7所述的折叠机构，其特征在于，所述第一子齿轮(C1)的转动轴线(C11)和所述第二子齿轮(C2)的转动轴线(C21)构成基准面(700)，所述基准面(700)呈平面状，所述中间子齿轮(C3)的转动轴线(C21)位于所述基准面(700)上。12.根据权利要求11所述的折叠机构，其特征在于，在所述折叠机构(12)的展平状态下，所述第一支撑面(1241)和所述第二支撑面(1251)均平行于所述基准面(700)。13.根据权利要求1或2所述的折叠机构，其特征在于，所述第一传动连杆(71)的第一转动端(711)为一体式的结构，所述第一转动端(711)包括互为一体式结构的转动主体(7111)和齿部(7113)，所述齿部(7113)成型在所述转动主体(7111)的外围，所述齿部(7113)和所述传动件(73)配合，所述转动主体(7111)和所述主轴(121)转动连接。14.根据权利要求1或2所述的折叠机构，其特征在于，所述第一传动连杆(71)的第一转动端(711)为分体式结构，所述第一转动端(711)包括转动主体(7111)和啮合主体(7114)，所述转动主体(7111)和所述啮合主体(7114)沿所述主轴(121)的长度方向依次排列，所述转动主体(7111)和所述啮合主体(7114)之间通过轴结构(7115)互连，所述轴结构(7115)与所述主轴(121)转动连接，所述轴结构(7115)在所述第一转动端(711)的转动方向上固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐正一，李程耀，吴昊，唐泽成，
申请(专利权)人：华为技术有限公司，
类型：新型
国别省市：