本实用新型专利技术公开一种用于空分装置的精馏塔底座、精馏塔和空分装置，底座包括支撑顶板、多个立柱、多个支撑底板和加强圈，支撑顶板呈环形结构且形成容置空间，精馏塔的裙座至少部分通过容置空间且由支撑顶板支撑，多个立柱均匀间隔布置于支撑顶板的下方，每个立柱的一端与支撑顶板连接，每个立柱朝向支撑顶板的一端设有安装槽，安装槽沿立柱的垂直方向延伸且沿支撑顶板的周向方向贯通立柱，多个支撑底板与多个立柱的另一端一一对应连接，相邻两个立柱之间设有至少一个加强杆。加强圈安装于安装槽内，加强圈的上端垂直于支撑顶板的下表面且加强圈的下端与立柱连接。根据本实用新型专利技术实施例的底座结构简单、制作方便、材料成本低，而且支撑稳定可靠。撑稳定可靠。撑稳定可靠。
【技术实现步骤摘要】
用于空分装置的精馏塔底座、精馏塔和空分装置
[0001]本技术涉及空分装置领域，尤其是涉及一种用于空分装置的精馏塔的底座、精馏塔和空分装置。
技术介绍
[0002]在目前空分冷箱设计中，精馏塔底座通常都是通过支撑立柱将载荷传到基础，顶部支撑座通常是与冷箱底座对接的法兰结构，这种结构需要大量的材料投入，为满足环板平整度要求，施工难度大成本高。
技术实现思路
[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种用于空分装置的精馏塔的底座，用于空分装置的精馏塔的底座结构简单、制作方便、材料成本低，而且支撑稳定可靠。
[0004]本技术还提出了一种具有用于空分装置的精馏塔的底座的精馏塔以及具有上述精馏塔的空分装置。
[0005]根据本技术第一方面实施例的用于空分装置的精馏塔的底座，包括支撑顶板，支撑顶板呈环形结构且形成容置空间，精馏塔的裙座至少部分通过容置空间且由支撑顶板支撑；多个立柱，多个立柱均匀间隔布置于支撑顶板的下方，每个立柱的一端与支撑顶板连接，每个立柱朝向支撑顶板的一端设有安装槽，安装槽沿立柱的垂直方向延伸且沿支撑顶板的周向方向贯通立柱；多个支撑底板，多个支撑底板与多个立柱的另一端一一对应连接；多个加强杆，相邻两个立柱之间设有至少一个加强杆；加强圈，加强圈安装于安装槽内，加强圈的上端垂直于支撑顶板的下表面且加强圈的下端与立柱连接。
[0006]根据本技术实施例的用于空分装置的精馏塔的底座，通过采用呈整体环形结构的支撑顶板、并且在立柱上设置便于安装加强圈的安装槽，将加强圈设于安装槽内并与支撑顶板及立柱连接，相比于相关技术中采用在精馏塔底部设置法兰结构和立柱的支撑方式，既可以简化整体结构，减少制作材料成本，而且在保证支撑稳定的同时，便于安装、制作。
[0007]根据本技术的一些实施例，支撑顶板为多个首尾相连的弧形板连接而成，或者，支撑顶板为一体形成的环形板体。
[0008]根据本技术的一些实施例，安装槽沿立柱的垂直方向延伸的深度为h，180mm ≤h≤280mm；加强圈为卷制成型件，且加强圈在垂直方向的宽度为b，200mm≤b≤ 300mm。
[0009]根据本技术的一些实施例，相邻两个立柱之间的加强杆为一个，加强杆的一端与相邻布置的两个立柱中的一个的上部连接且加强杆的另一端与相邻布置的两个立柱中的另一个的下部连接，加强杆与立柱形成的夹角在30
°
至60
°
之间。
[0010]根据本技术的一些实施例，相邻两个立柱之间的加强杆为多个，多个加强杆首尾依次连接在相邻布置的两个立柱之间，且每个加强杆与立柱之间形成的夹角均在30
°
至60
°
之间。
[0011]根据本技术的一些实施例，底座还包括多个加强筋板，多个加强筋板设于支撑底板上且沿立柱的周向均匀间隔布置，每个加强筋板的至少两侧分别与立柱和支撑底板连接。
[0012]根据本技术的一些实施例，加强圈沿支撑顶板的径向方向垂直设于支撑顶板的下表面的中部。
[0013]根据本技术的一些实施例，多组螺栓孔沿支撑顶板的周向方向间隔开均匀布置，且每组螺栓孔包括至少两个螺栓孔，至少两个螺栓孔沿支撑顶板的径向方向均匀布置。
[0014]根据本技术第二方面实施例的用于空分装置的精馏塔，包括根据本技术第一方面实施例的用于空分装置的精馏塔的底座。
[0015]根据本技术实施例的用于空分装置的精馏塔通过采用根据本技术第一方面实施例的用于空分装置的精馏塔的底座，具有结构简单、制作方便、材料成本低，而且支撑稳定可靠等特点。
[0016]根据本技术第三方面实施例的空分装置，包括根据本技术第二方面实施例的用于空分装置的精馏塔。
[0017]根据本技术实施例的空分装置通过采用根据本技术第二方面实施例的用于空分装置的精馏塔，同样具有结构简单、制作方便、材料成本低等特点。
[0018]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0019]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0020]图1是根据本技术实施例的用于空分装置的精馏塔的底座的示意图；
[0021]图2是图1中沿A
‑
A线的剖视图；
[0022]附图标记：
[0023]底座100；
[0024]支撑顶板10；螺栓孔11；
[0025]立柱20；安装槽21；支撑底板30；加强杆40；加强圈50；加强筋板60。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]下面参考图1
‑
图2描述根据本技术第一方面实施例的用于空分装置的精馏塔的底座100。
[0028]根据本技术实施例的用于空分装置的精馏塔的底座100包括支撑顶板10、多个立柱20、多个支撑底板30和加强圈50。
[0029]支撑顶板10呈封闭的环形结构，环形结构中间形成用于供精馏塔的裙座至少部分
通过的容置空间，并且支撑顶板10与裙座连接以对裙座进行支撑，多个立柱20沿周向方向均匀切间隔开布置在支撑顶板10的下表面，每个立柱20的上端与支撑顶板10的下表面连接，每个立柱20朝向支撑顶板10的下表面的一端(即下端)设有安装槽21，安装槽21沿立柱20的延伸方向垂直延伸，并且沿支撑顶板10的周向方向贯通所在立柱 20，加强圈50可以安装于安装槽21内，并且加强圈50沿周向方向呈环状结构，加强圈50的上端垂直于支撑顶板10的下表面，下端与立柱20连接，从而通过加强圈50、支撑顶板10和立柱20共同形成结构简单、方便安装、支撑可靠的支撑结构，相较于相关技术中的支撑座，可以有效地减少顶部板体的厚度，降低制作难度。
[0030]进一步地，多个支撑底板30与多个立柱20的下端一一对应连接，例如支撑底板30 可以焊接于立柱20的下端，相邻两个立柱20之间设置有至少一个加强杆40，从而增强立柱20结构的稳定性。
[0031]由此，根据本技术实施例的用于空分装置的精馏塔的底座100，通过支撑顶板 10、多个立柱20、多个支撑底板和加强圈50的具体设计和配合，使得在承受操作载荷、地震载荷等基础上，可以有效地简化整体结构，在保证支撑稳定可靠的同时，达到降本增效的目的。
[0032]如图1，在一些实施例中，为了保证底座100与精馏塔裙座之间配合稳定、进一步地均匀分布载荷，降低制作难度，支本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于空分装置的精馏塔底座，其特征在于，包括：支撑顶板，支撑顶板呈环形结构且形成容置空间，精馏塔的裙座至少部分通过容置空间且由支撑顶板支撑；多个立柱，多个立柱均匀间隔布置于支撑顶板的下方，每个立柱的一端与支撑顶板连接，每个立柱朝向支撑顶板的一端设有安装槽，安装槽沿立柱的垂直方向延伸且沿支撑顶板的周向方向贯通立柱；多个支撑底板，多个支撑底板与多个立柱的另一端一一对应连接；多个加强杆，相邻两个立柱之间设有至少一个加强杆；加强圈，加强圈安装于安装槽内，加强圈的上端垂直于支撑顶板的下表面且加强圈的下端与立柱连接。2.根据权利要求1所述的用于空分装置的精馏塔底座，其特征在于，支撑顶板为多个首尾相连的弧形板连接而成，或者，支撑顶板为一体形成的环形板体。3.根据权利要求2所述的用于空分装置的精馏塔底座，其特征在于，安装槽沿立柱的垂直方向延伸的深度为h，180mm≤h≤280mm；加强圈为卷制成型件，且加强圈在垂直方向的宽度为b，200mm≤b≤300mm。4.根据权利要求3所述的用于空分装置的精馏塔底座，其特征在于，相邻两个立柱之间的加强杆为一个，加强杆的一端与相邻布置的两个立柱中的一个的上部连接且加强杆的另一端与相邻布置的两个立柱中的另一个的下部连接，加...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪艳红，陶静，张燕青，方志超，阮鼎昊，王建刚，
申请(专利权)人：杭州福斯达深冷装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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