本实用新型专利技术涉及一种螺丝加工强度测试装置，包括支撑架，所述支撑架的内部设置有调节组件，所述调节组件上设置有数量为多个的缓冲件，多个所述缓冲件上同时设置有夹持组件，所述夹持组件上设置有防护罩，所述支撑架的内顶壁设置有冲压件，所述夹持组件包括放置仓，所述放置仓内壁的左右两侧均转动连接有螺杆，且两个螺杆远离放置仓的一端固定连接，所述螺杆的外周壁螺纹套接有套筒，所述套筒的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至放置仓上方的支撑板。该螺丝加工强度测试装置，通过设置夹持组件，实现对螺丝进行定位的目的，从而可有效的提高对螺栓放置检测的稳定性，进而提高对螺栓检测检测的效果。检测的效果。检测的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种螺丝加工强度测试装置
[0001]本技术涉及螺丝加工
，具体为一种螺丝加工强度测试装置。
技术介绍
[0002]螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，螺丝是紧固件的通用说法，螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品。
[0003]根据中国专利CN202022317076.0公开的一种螺栓加工用强度检测装置，该专利通过转盘的设置，在使用过程中可以对该装置进行有效的旋转作用，避免需手动拿持螺丝进行旋转换面，导致螺丝加工时不慎将螺丝掉落损坏，然而该专利在操作时还是需要使用者手动操作旋转，会存在一定的风险，且在进行检测时缺少对螺栓定位的功能，从而很容易使螺栓检测时出现位移或受压弹起的情况发生，进而降低检测的效果，故而提出一种螺丝加工强度测试装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种螺丝加工强度测试装置，具备便于对螺栓进行定位检测等优点，解决了现有的螺丝加工强度测试装置不便于对螺栓进行定位检测问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺丝加工强度测试装置，包括支撑架，所述支撑架的内部设置有调节组件，所述调节组件上设置有数量为多个的缓冲件，多个所述缓冲件上同时设置有夹持组件，所述夹持组件上设置有防护罩，所述支撑架的内顶壁设置有冲压件；
[0006]所述夹持组件包括放置仓，所述放置仓内壁的左右两侧均转动连接有螺杆，且两个螺杆远离放置仓的一端固定连接，所述螺杆的外周壁螺纹套接有套筒，所述套筒的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至放置仓上方的支撑板，所述支撑板相对的一侧插接有数量为两个的定位杆，上下两个所述定位杆远离支撑板的一端同时固定安装有夹板，所述定位杆的外部套接有压缩弹簧。
[0007]进一步，所述调节组件包括与支撑架内底壁转动连接的传动杆，所述传动杆远离支撑架的一端转动连接有转盘，所述传动杆的外周壁固定安装有蜗轮，所述蜗轮的前侧啮合有蜗杆，且蜗杆的右侧转动连接有与支撑架内底壁固定连接的连接板。
[0008]进一步，所述缓冲件包括固定安装在转盘顶部的空心杆，所述空心杆的顶部插接有一端贯穿并延伸至空心杆内部的实心杆，所述空心杆和实心杆的外部同时套接有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的顶部和底部分别与放置仓的底部和转盘的顶部固定连接。
[0009]进一步，所述放置仓的顶部开设有与套筒相适配的活动孔，所述防护罩固定安装在放置仓的顶部，两个所述螺杆的螺纹方向相反，所述套筒的内部开设有与螺杆相适配的螺纹通孔。
[0010]进一步，所述冲压件包括固定安装在支撑架内顶壁的液压缸，所述液压缸的输出
端固定安装有一端贯穿并延伸至防护罩内部的压板，所述防护罩的顶部开设有与压板相适配的穿孔。
[0011]进一步，左右两个所述压缩弹簧相对的一侧与夹板相背的一侧固定连接，左右两个所述压缩弹簧相背的一侧与支撑板相对的一侧固定连接，所述夹板相对的一侧固定安装有海绵。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]1、该螺丝加工强度测试装置，通过设置夹持组件，实现对螺丝进行定位的目的，从而可有效的提高对螺栓放置检测的稳定性，进而提高对螺栓检测检测的效果。
[0014]2、该螺丝加工强度测试装置，通过设置调节组件，实现对定位好的螺栓进行快速方位调节的目的，从而可降低手动调节的风险，提高装置使用的安全性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处放大图；
[0017]图3为本技术图1中B处放大图。
[0018]图中：1支撑架、2调节组件、21传动杆、22转盘、23蜗轮、24蜗杆、3缓冲件、4夹持组件、41放置仓、42螺杆、43套筒、44支撑板、45定位杆、46夹板、47压缩弹簧、5防护罩、6冲压件、61液压缸、62压板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本实施例中的一种螺丝加工强度测试装置，包括支撑架1，支撑架1的内部设置有调节组件2，调节组件2上设置有数量为多个的缓冲件3，多个缓冲件3上同时设置有夹持组件4，夹持组件4包括放置仓41，放置仓41内壁的左右两侧均转动连接有螺杆42，且两个螺杆42远离放置仓41的一端固定连接，两个螺杆42的螺纹方向相反，螺杆42的外周壁螺纹套接有套筒43，套筒43的内部开设有与螺杆42相适配的螺纹通孔，便于螺杆42转动带动套筒43调节移动，套筒43的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至放置仓41上方的支撑板44，支撑板44相对的一侧插接有数量为两个的定位杆45，上下两个定位杆45远离支撑板44的一端同时固定安装有夹板46，夹板46相对的一侧固定安装有海绵，提高夹板46夹持的效果，定位杆45的外部套接有压缩弹簧47，左右两个压缩弹簧47相对的一侧与夹板46相背的一侧固定连接，左右两个压缩弹簧47相背的一侧与支撑板44相对的一侧固定连接，提高压缩弹簧47使用的稳定性，夹持组件4上设置有防护罩5，防护罩5固定安装在放置仓41的顶部，通过设置防护罩5可避免检测时螺丝飞溅到外部的情况发生，提高检测的安全性。
[0021]其中，放置仓41的顶部开设有与套筒43相适配的活动孔，通过设置活动孔可对套筒43的移动范围进行限位，从而可避免套筒43移动出现旋转的情况发生，提高套筒43移动的稳定性，
[0022]具体的，通过转动螺杆42使套筒43调节移动带动支撑板44移动，使定位杆45移动令夹板46与螺丝的左右两侧相贴合，又支撑板44继续移动令定位杆45移动使压缩弹簧47被压缩，受到压缩弹簧47自身张力的影响实现夹板46对螺丝夹持紧固的目的，如此，有效的提高了螺丝检测时放置的稳定性，进而提高螺丝检测的效果。
[0023]另外，放置仓41的左侧传动连接有与左侧螺杆42的左侧传动连接的把手，方便使用者对螺杆42转动调节。
[0024]本实施例中，调节组件2包括与支撑架1内底壁转动连接的传动杆21，传动杆21远离支撑架1的一端转动连接有转盘22，传动杆21的外周壁固定安装有蜗轮23，蜗轮23的前侧啮合有蜗杆24，且蜗杆24的右侧转动连接有与支撑架1内底壁固定连接的连接板。
[0025]具体的，通过转动把手使蜗杆24转动带动蜗轮23转动，令传动杆21转动带动转盘22转动，从而令放置仓41转动实现带动螺丝进行方位调节的目的，进而降低手动调节的风险，提高装置使用的安全性。
[0026]另外，蜗杆24的左侧传动连接有转轮，方便使用者对蜗杆24转动调节。
[0027]本实施例中，支本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺丝加工强度测试装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的内部设置有调节组件(2)，所述调节组件(2)上设置有数量为多个的缓冲件(3)，多个所述缓冲件(3)上同时设置有夹持组件(4)，所述夹持组件(4)上设置有防护罩(5)，所述支撑架(1)的内顶壁设置有冲压件(6)；所述夹持组件(4)包括放置仓(41)，所述放置仓(41)内壁的左右两侧均转动连接有螺杆(42)，且两个螺杆(42)远离放置仓(41)的一端固定连接，所述螺杆(42)的外周壁螺纹套接有套筒(43)，所述套筒(43)的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至放置仓(41)上方的支撑板(44)，所述支撑板(44)相对的一侧插接有数量为两个的定位杆(45)，上下两个所述定位杆(45)远离支撑板(44)的一端同时固定安装有夹板(46)，所述定位杆(45)的外部套接有压缩弹簧(47)。2.根据权利要求1所述的一种螺丝加工强度测试装置，其特征在于：所述调节组件(2)包括与支撑架(1)内底壁转动连接的传动杆(21)，所述传动杆(21)远离支撑架(1)的一端转动连接有转盘(22)，所述传动杆(21)的外周壁固定安装有蜗轮(23)，所述蜗轮(23)的前侧啮合有蜗杆(24)，且蜗杆(24)的右侧转动连接有与支撑架(1)内底壁固定连接的...
【专利技术属性】
技术研发人员：艾显斌，黄永培，荣小彬，
申请(专利权)人：苏州固定五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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