本实用新型专利技术公开了一种螺旋压榨机,包括输送管,输送管一侧设有一号电机,一号电机输出端连接有减速机,减速机输出端连接有螺旋输送杆,螺旋输送杆与输送管内壁转动连接,输送管远离减速机的一侧固定连接有固定盘,固定盘表面设有出渣口,固定盘远离输送管的一侧转动连接有连接齿轮,连接齿轮表面设有与出渣口配合使用的连接口和排渣口,连接口内部设有滤网,输送管顶部设有与连接齿轮配合使用的转动机构,连接齿轮远离固定盘的一侧固定连接有排渣管,本实用新型专利技术结构紧凑,实用性强,转动机构可以通过连接齿轮带动排渣管转动,使出口朝下,通过螺旋输送杆将废渣排出,连接结构可以方便接液盒的安装,便于将水排出。便于将水排出。便于将水排出。
【技术实现步骤摘要】
一种螺旋压榨机
[0001]本技术属于注塑模具
,特别涉及一种螺旋压榨机。
技术介绍
[0002]螺旋压榨机是拦污格栅的配套设备,它是由进料斗、压榨螺旋、螺旋管、排渣管和驱动装置组成,格栅捞取的栅渣或过滤后滤渣从进料斗进入螺旋管,在压榨螺旋的作用下被挤压、脱水,从物料中被挤出的水透过滤网汇集到接水盆并由排水管排出,物料被压缩后经排渣管排出,从而可以大大地减少栅渣等杂物的重量和体积,现有的螺旋压榨机会在螺旋管与压榨之间之间设置滤网以方便进行压榨操作,在压榨完成后的废渣需要工作人员手动清除或者取下滤网通过螺旋输送杆排出,两种方式都十分麻烦,大大降低了工作效率。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种螺旋压榨机以解决上述
技术介绍
中提出的,现有的螺旋压榨机会在螺旋管与压榨之间之间设置滤网以方便进行压榨操作,在压榨完成后的废渣需要工作人员手动清除或者取下滤网通过螺旋输送杆排出,两种方式都十分麻烦,大大降低了工作效率。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0005]本技术一种螺旋压榨机,包括输送管,所述输送管一侧设有一号电机,所述一号电机输出端连接有减速机,所述减速机输出端连接有螺旋输送杆,所述螺旋输送杆与输送管内壁转动连接,所述输送管远离减速机的一侧固定连接有固定盘,所述固定盘表面设有出渣口,所述固定盘远离输送管的一侧转动连接有连接齿轮,所述连接齿轮表面设有与出渣口配合使用的连接口和排渣口,所述连接口内部设有滤网,所述输送管顶部设有与连接齿轮配合使用的转动机构,所述连接齿轮远离固定盘的一侧固定连接有排渣管。
[0006]作为本技术的一种优选方案,所述输送管底部设有下液口,所述输送管下方设有与下液口配合使用的接液盒,所述接液盒表面设有出液口,所述接液盒与输送管之间对称设有连接结构。
[0007]作为本技术的一种优选方案,所述连接结构包括固定块,所述固定块与输送管外表面固定连接,所述固定块内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆底部转动连接有插套,所述接液盒外表面对称固定连接有固定板,两个所述固定板之间设有与插套配合使用的插销。
[0008]作为本技术的一种优选方案,所述插销表面设有限位夹,所述螺纹杆顶部固定连接有旋钮。
[0009]作为本技术的一种优选方案,所述转动机构包括固定箱,所述固定箱与输送管顶部固定连接,所述固定箱顶部设有二号电机,所述二号电机输出端固定连接有蜗杆,所述蜗杆与固定箱内壁转动连接,所述蜗杆表面啮合连接有蜗轮,所述蜗轮内部固定连接有连接轴,所述连接轴与固定箱转动连接,所述连接齿轮顶部啮合连接有主动齿轮,所述主动
齿轮与连接轴固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选方案,所述输送管顶部设有上料口。
[0011]本技术所达到的有益效果是:本技术结构紧凑,实用性强,设置有转动机构可以通过连接齿轮带动排渣管转动,使出口朝下,同时排渣口与出渣口重合,通过螺旋输送杆将废渣排出;设置有连接结构,可以方便接液盒的安装,便于将水排出。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0013]图1是本技术的正视剖面结构示意图;
[0014]图2是本技术的固定盘侧视结构示意图;
[0015]图3是本技术的连接齿轮侧视结构示意图;
[0016]图4是本技术的A处放大示意图;
[0017]图5是本技术的B处放大示意图。
[0018]图中:1、输送管;2、连接结构;21、固定块;22、螺纹杆;23、旋钮;24、插套;25、固定板;26、插销;27、限位夹;3、转动机构;31、固定箱;32、二号电机;33、蜗杆;34、蜗轮;35、连接轴;36、主动齿轮;4、一号电机;5、减速机;6、螺旋输送杆;7、固定盘;8、出渣口;9、连接齿轮;10、连接口;11、滤网;12、排渣管;13、下液口;14、接液盒;15、出液口;16、上料口;17、排渣口。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0020]实施例
[0021]如图1、图2、图3、图4和图5所示,本技术提供一种螺旋压榨机,包括输送管1,输送管1一侧设有一号电机4,一号电机4输出端连接有减速机5,减速机5输出端连接有螺旋输送杆6,螺旋输送杆6与输送管1内壁转动连接,输送管1远离减速机5的一侧固定连接有固定盘7,固定盘7表面设有出渣口8,固定盘7远离输送管1的一侧转动连接有连接齿轮9,连接齿轮9表面设有与出渣口8配合使用的连接口10和排渣口17,连接口10内部设有滤网11,输送管1顶部设有与连接齿轮9配合使用的转动机构3,连接齿轮9远离固定盘7的一侧固定连接有排渣管12,本技术在使用时,启动一号电机4带动螺旋输送杆6转动,对原料进行压榨操作,因为滤网11的存在,废渣会留在输送管1内,当需要进行排渣时,通过转动机构3带动连接齿轮9转动,连接齿轮9到达排渣管12转至朝下,这时排渣口17与出渣口8重合,将废渣排出,需要对滤网11进行手动拆卸,大大提高了工作效率。
[0022]进一步的,输送管1底部设有下液口13,输送管1下方设有与下液口13配合使用的接液盒14,接液盒14表面设有出液口15,接液盒14与输送管1之间对称设有连接结构2,下液口13内部也安装有滤网11,可以通过接液盒14与出液口15配合将水排出,方便操作,同时可以通过连接机构2对接液盒14进行更换,方便进行清洁。
[0023]进一步的,连接结构2包括固定块21,固定块21与输送管1外表面固定连接,固定块
21内部螺纹连接有螺纹杆22,螺纹杆22底部转动连接有插套24,接液盒14外表面对称固定连接有固定板25,两个固定板25之间设有与插套24配合使用的插销26,在对接液盒14进行安装时,先转动螺纹杆22带动插套24下移至两个固定板25之间,通过插入插销26完成接液盒14的固定。
[0024]进一步的,插销26表面设有限位夹27,螺纹杆22顶部固定连接有旋钮23,在对接液盒14进行拆卸时,先取下限位夹27,然后拔出插销26,即可取下接液盒14。
[0025]进一步的,转动机构3包括固定箱31,固定箱31与输送管1顶部固定连接,固定箱31顶部设有二号电机32,二号电机32输出端固定连接有蜗杆33,蜗杆33与固定箱31内壁转动连接,蜗杆33表面啮合连接有蜗轮34,蜗轮34内部固定连接有连接轴35,连接轴35与固定箱31转动连接,连接齿轮9顶部啮合连接有主动齿轮36,主动齿轮36与连接轴35固定连接,工作时,启动二号电机32带动蜗杆33转动,蜗杆33带动蜗轮34转动,蜗轮3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺旋压榨机,包括输送管(1),其特征在于,所述输送管(1)一侧设有一号电机(4),所述一号电机(4)输出端连接有减速机(5),所述减速机(5)输出端连接有螺旋输送杆(6),所述螺旋输送杆(6)与输送管(1)内壁转动连接,所述输送管(1)远离减速机(5)的一侧固定连接有固定盘(7),所述固定盘(7)表面设有出渣口(8),所述固定盘(7)远离输送管(1)的一侧转动连接有连接齿轮(9),所述连接齿轮(9)表面设有与出渣口(8)配合使用的连接口(10)和排渣口(17),所述连接口(10)内部设有滤网(11),所述输送管(1)顶部设有与连接齿轮(9)配合使用的转动机构(3),所述连接齿轮(9)远离固定盘(7)的一侧固定连接有排渣管(12)。2.根据权利要求1所述的一种螺旋压榨机,其特征在于,所述输送管(1)底部设有下液口(13),所述输送管(1)下方设有与下液口(13)配合使用的接液盒(14),所述接液盒(14)表面设有出液口(15),所述接液盒(14)与输送管(1)之间对称设有连接结构(2)。3.根据权利要求2所述的一种螺旋压榨机,其特征在于,所述连接结构(2)包括固定块(21),所述固定...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈钢,
申请(专利权)人:南京三元环保设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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