一种空气型母线槽及其安装方法技术

本发明专利技术提供一种空气型母线槽及其安装方法，包括：外壳，所述外壳包括依次连接的盖板、左侧板、底板和右侧板；导体固定机构，所述导体固定机构可活动的设在所述底板上；母线导体，所述母线导体通过所述导体固定机构可拆卸的设在所述外壳中。安装过程简单方便，可调节的导体固定机构能够适用于多种型号的母线导体，散热效果良好，连接处密封效果良好，安装牢固可靠。可靠。可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种空气型母线槽及其安装方法


[0001]本专利技术属于母线槽
，具体涉及一种空气型母线槽及其安装方法。

技术介绍

[0002]随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅速增加，传统电缆在大电流输送系统中已经不能满足要求，并且多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来很大的不便，母线槽系统是一种高效输送电流的配电装置，尤其适合高层建筑物和大规模工厂经济合理配线的需要。空气型母线槽是母线槽的一种。空气型母线槽外壳采用优质高强度冷轧钢一次冷轧成波纹结构，不仅外形美观大方，更大大增强母线槽的机械强度和系统的动热稳定性，可彻底解决施工现场大跨距安装的难题。现有的空气型母线槽，母线导体安装固定不便，且母线导体之间的夹持装置尺寸固定，不能够灵活应用于不同型号厚度的母线导体上，且两个母线之间连结构复杂，密封效果较差。
[0003]如公开号CN208939522U公开的一种对接方便的空气型母线槽，包括母线侧板，所述母线侧板一侧设置有阻燃隔板，所述阻燃隔板一侧设置有铜排，所述铜排一端设置有绝缘体，所述绝缘体一端设置有热缩管，所述热缩管一端设置有云母带，所述母线侧板两侧设置有母线盖板，所述母线侧板两端设置有连接块，所述连接块一侧设置有接头侧板。本技术通过设有第一齿轮、第二齿轮和第二齿条，使两个接头侧板中的一个移动时，另一个接头侧板可以向相反方向移动同样的距离，这就方便根据插接箱接口的宽度来调节两个接头侧板之间的距离，从而使接头侧板不会阻碍铜排插入到卡口中，这就便于母线槽与不同规格的插接箱对接，使母线槽的安装效率较高。
[0004]又如公开号CN203481746U公开了一种母线槽，包括由底板，左侧板，右侧板，盖板组成的外壳，平行设置在所述外壳构成的空腔内的导体，填充在所述空腔内所述导体外部的空间的绝缘材料。所述底板设置有若干通孔，左凹槽和右凹槽，所述左侧板的内壁的上缘和下缘分别水平延伸出一L型固定扣，所述左侧板的前端内壁上部水平设有一上凹槽，所述左侧板的后端内壁下部水平设有一下凹槽，所述左侧板的前端面下部水平设有一下插板，所述左侧板的后端面上部水平设置有一上插板，便于母线槽之间的固定连接，所述右侧板为所述左侧板进行180
°
旋转，所述盖板为所述底板进行180
°
旋转，无需另行设计，节省生产成本。
[0005]因此需要提供一种空气型母线槽及其安装方法，来解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是提供一种空气型母线槽及其安装方法，安装过程简单方便，可调节的导体固定机构能够适用于多种型号的母线导体，散热效果良好，连接处密封效果良好，安装牢固可靠。
[0007]本专利技术提供了如下的技术方案：
[0008]一种空气型母线槽，其特征在于，包括：
[0009]外壳，所述外壳包括依次连接的盖板、左侧板、底板和右侧板；
[0010]导体固定机构，所述导体固定机构可活动的设在所述底板上；
[0011]母线导体，所述母线导体通过所述导体固定机构可拆卸的设在所述外壳中。
[0012]优选的，所述导体固定机构包括中心齿轮和与所述中心齿轮啮合的滑动齿条，所述中心齿轮上设有用于调节所述中心齿轮旋转角度的卡槽，所述滑动齿条上均布设有用于夹紧所述母线导体的夹板；所述底板上设有用于锁定所述中心齿轮的插销和与所述插销匹配的插孔，所述插销一端可拔插的设在所述插孔中，所述插销底端的侧壁上还均布设有限位卡齿，所述限位卡齿上方设有限位台，所述插孔底端设有与所述限位卡齿匹配的限位卡槽，所述限位卡槽上方设有两个与所述限位台匹配的凹槽，两个所述凹槽之间固定设有软胶垫；所述底板上设有滑轨，所述滑动齿条底面设有与所述滑轨匹配的限位滑块。
[0013]优选的，所述中心齿轮至少有两个，所述中心齿轮均布设在所述底板上，每个所述中心齿轮与相对的两个滑动齿条啮合，相对的两个所述滑动齿条上的所述夹板沿所述滑动齿条的方向错位设置。
[0014]优选的，所述滑动齿条上方和所述夹板上均设有绝缘胶垫。
[0015]优选的，相对的两个所述滑动齿条上的所述夹板沿所述滑动齿条方向首尾交替设置或者首尾交叉设置。
[0016]优选的，所述底板两侧设有U形卡槽，所述左侧板和所述右侧板的底部设有与所述U形卡槽匹配的m形卡槽，所述左侧板和所述右侧板的顶端设有第二U形卡槽，所述盖板的两侧设有与所述第二U形卡槽匹配的n形槽；所述左侧板和所述右侧板与所述盖板和底板之间通过螺栓固定连接；所述盖板内侧还设有用于辅助固定所述母线导体的导体限位槽。
[0017]优选的，所述盖板上还设有散热层，所述散热层内侧设有散热网，所述散热层中设有散热风扇。
[0018]优选的，还包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和所述第二连接板内侧壁设有密封条，所述第一连接板的侧壁顶端设有插片、所述第二连接板的侧壁底端设有与所述插片匹配的插槽；所述第一连接板和所述第二连接板的侧壁上分别设有第一连接块和第二连接块，所述第一连接块和所述第二连接块通过螺栓连接；所述底板的底面两端、所述盖板顶面的两端、所述左侧板和所述右侧板侧面的两端均设有与所述密封条匹配的密封槽；所述底板上还设有加固条，所述加固条上设有用于固定母线槽的固定孔。
[0019]优选的，所述第一连接板的下方还设有辅助固定块，所述辅助固定块与所述加固条之间通过加固螺栓固定连接。
[0020]一种空气型母线槽的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：
[0021]S1：将插销拔出，旋转中心齿轮，使两个滑动齿条反向滑动，使对应的两块夹板之间的距离增大；
[0022]S2：将母线导体安装在对应的两块夹板之间；
[0023]S3：反向旋转中心齿轮，使夹板将母线导体夹紧，然后将插销插紧，锁定中心齿轮；
[0024]S4：将左侧板和右侧板与底板固定连接，再将盖板与左侧板和右侧板固定连接，完成一个母线槽主体的连接；
[0025]S5：将两个母线槽主体的一端相对的压入第一连接板中，使第一连接板上的密封条压入与两个母线槽主体的密封槽中，完成两个母线槽主体与第一连接板之间的连接；
[0026]S6：将第二连接板沿着密封槽压入到两个母线槽主体上，使第二连接板上的密封条压入与两个母线槽主体的密封槽中，完成第二连接板与两个母线槽主体之间的连接；
[0027]S7：通过螺栓将第一连接板上的第一连接块和第二连接板上的第二连接块固定连接；
[0028]S8：将加固条与辅助固定块之间用加固螺栓连接。
[0029]本专利技术的有益效果是：
[0030]1.可调节的夹板宽度，能够使母线导体的安装更加方便，且能够适用于不同厚度的母线导体，限位滑块与滑轨的配合，能够减小摩擦力，使中心齿轮旋转更省力；
[0031]2.通过插销上的限位台与上下凹槽之间的位置调整，控制限位卡齿与限位卡槽卡合或脱离，同时控制插销与中心齿轮之间可卡合或脱离，从而控制中心齿轮的锁定和解锁，保证夹板能够牢固的将母线导体夹住本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空气型母线槽，其特征在于，包括：外壳，所述外壳包括依次连接的盖板(1)、左侧板(2)、底板(3)和右侧板(4)；导体固定机构，所述导体固定机构可活动的设在所述底板(3)上；母线导体(5)，所述母线导体(5)通过所述导体固定机构可拆卸的设在所述外壳中。2.根据权利要求1所述的空气型母线槽，其特征在于，所述导体固定机构包括中心齿轮(6)和与所述中心齿轮(6)啮合的滑动齿条(7)，所述中心齿轮(6)上设有用于调节所述中心齿轮(6)旋转角度的卡槽，所述滑动齿条(7)上均布设有用于夹紧所述母线导体(5)的夹板(8)；所述底板(3)上设有用于锁定所述中心齿轮的插销(14)和与所述插销(14)匹配的插孔，所述插销(14)一端可拔插的设在所述插孔中，所述插销(14)底端的侧壁上还均布设有限位卡齿(141)，所述限位卡齿(141)上方设有限位台(142)，所述插孔底端设有与所述限位卡齿(141)匹配的限位卡槽，所述限位卡槽上方设有两个与所述限位台(142)匹配的凹槽(143)，两个所述凹槽(143)之间固定设有软胶垫(144)；所述底板(3)上设有滑轨，所述滑动齿条(7)底面设有与所述滑轨匹配的限位滑块(9)。3.根据权利要求2所述的空气型母线槽，其特征在于，所述中心齿轮(6)至少有两个，所述中心齿轮(6)均布设在所述底板(3)上，每个所述中心齿轮(6)与相对的两个滑动齿条(7)啮合，相对的两个所述滑动齿条(7)上的所述夹板(8)沿所述滑动齿条(7)的方向错位设置。4.根据权利要求3所述的空气型母线槽，其特征在于，所述滑动齿条(7)上方和所述夹板(8)上均设有绝缘胶垫。5.根据权利要求3所述的空气型母线槽，其特征在于，相对的两个所述滑动齿条(7)上的所述夹板(8)沿所述滑动齿条(7)方向首尾交替设置或者首尾交叉设置。6.根据权利要求1～5中任意一项所述的空气型母线槽，其特征在于，所述底板(3)两侧设有U形卡槽(10)，所述左侧板(2)和所述右侧板(4)的底部设有与所述U形卡槽(10)匹配的m形卡槽(11)，所述左侧板(2)和所述右侧板(4)的顶端设有第二U形卡槽(12)，所述盖板(1)的两侧设有与所述第二U形卡槽(12)匹配的n形槽(13)；所述左侧板(2)和所述右侧板(4)与所述盖板(1)和底板(3)之间通过螺栓固定连接；所述盖板(1)内侧还设有用于辅助固定所述母线导体(5)的导体限位槽(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭磊，郭金国，祝瑞生，肖智广，
申请(专利权)人：扬中市正大机电设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：