一种乳液泵生产线制造技术

本发明专利技术涉及乳液泵组装生产技术领域，尤其是一种乳液泵生产线，包括机架底座，在机架底座上环绕设置有用于流转运输物料的传送装置，沿传送装置依次设置有泵体进料单元、泵体注油单元、阀片组装单元、活塞组装单元、螺圈组装单元、弹簧组装单元、头帽组装单元、出料单元，传送装置上设置有中转底座，中转底座会随传送装置，将乳液泵从泵体进料单元运输至下一单元进行乳液泵的组装，依次运转下去，直至完成乳液泵的组装。本发明专利技术，能够自动、连续不断地将各个零件组合成完整的乳液泵，其生产效率高、加工精度高，降低了乳液泵的生产成本。降低了乳液泵的生产成本。降低了乳液泵的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种乳液泵生产线


[0001]本专利技术涉及乳液泵组装生产
，具体为一种乳液泵生产线。

技术介绍

[0002]乳液泵在人们的日常生活中十分常见，为我们的生活提供了很大的便利，广泛应用在日化以及医药行业。乳液泵的使用十分简单，只要用手一按就可以，但是其内部是由多个细小的零件组装而成。本司专利技术了一种新型乳液泵，该乳液泵由泵体、阀片、活塞、螺圈、弹簧以及头帽构成，为了组装该新型乳液泵需要专利技术新型设备；同时，目前市场的乳液泵的在生产时，通常通过手工将各个零件组装成乳液泵。手工组装不仅效率低，需要大量的人力，还需要较大的场所来完成，增加了生产成本，而且组装精度不高，容易损坏零件，影响产品质量。
[0003]基于此本专利技术提供一种乳液泵生产线，用以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种乳液泵生产线，以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]为解决上述问题，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种乳液泵生产线，包括包括机架底座，在所述机架底座上环绕设置有用于流转运输物料的传送装置，沿着所述传送装置依次设置有，
[0007]泵体进料单元，用于乳液泵泵体与垫片的进料，以及泵体位置的矫正；
[0008]泵体注油单元，用于向乳液泵泵体内注入油脂；
[0009]阀片组装单元，用于将阀片安装到泵体内部，以及密封性的进行检测；
[0010]活塞组装单元，用于将活塞安装到泵体上；
[0011]螺圈组装单元，用于将螺圈安装到泵体上；
[0012]弹簧组装单元，用于将塑料弹簧安装到泵体上；
[0013]头帽组装单元，用于将头帽安装到泵体上完成最后的组装；
[0014]出料单元，用于将组装完成后的乳液泵搬运出生产线；
[0015]其中，所述传送装置上设置有若干中转底座，用于放置乳液泵的泵体，所述中转底座会随着传送装置的运转，将乳液泵的泵体从泵体进料单元运输至下一单元进行乳液泵的组装，依次运转下去，直至完成乳液泵的组装，所述中转底座设有两个用于放置泵体的放置孔，在所述放置孔内设有定位槽，用于固定泵体，保证乳液泵在组装过程中始终保持同一角度位置。
[0016]本专利技术提供的一种乳液泵生产线，还具有以下技术特征：
[0017]进一步的，所述泵体进料单元包括，用于泵体进料的泵体进料机构，所述泵体进料机构靠近传送装置的一侧设置有垫片进料机构，所述泵体进料机构与所述垫片进料机构均设置在所述传送装置的外侧，在所述泵体进料机构与所述垫片进料机构的旁侧设有泵体搬
运机构，所述泵体搬运机构用于将泵体进料机构中的泵体搬运至所述垫片进料机构中，并将带垫片的泵体搬运至所述中转底座上；
[0018]所述泵体进料单元还包括泵体角度调节装置，以及位置检测装置；所述角度调节装置，位于所述泵体进料机构的旁侧下一工位，设置在所述传送装置的圈内侧，用于将所述泵体在中转底座内调到合适的角度，使中转底座内的泵体处于同一角度；所述位置检测装置，位于所述角度调节机构的旁侧下一工位处，同样设置在所述传送装置的圈内侧，用于检测泵体在上一工序是否被旋转固定到所述定位槽内。
[0019]进一步的，所述泵体注油单元设置在所述传送装置的圈内侧，位于所述位置检测装置的下一工位；所述泵体注油单元包括储油桶、输油管、以及注油机构，所述储油桶设置在储油支架上，用于储存油脂，所述储油支架固定安装在所述机架底座上；所述输油管一端连接所述储油桶另一端与所述注油机构相连；所述注油机构包括注油驱动机构、注油机械手，所述注油驱动机构用于控制所述注油机械手的移动，所述注油机械手上设有进油孔，所述进油孔与所述输油管相连，在所述注油机械手内部设有通路，所述注油机械手的底部设有注油孔。
[0020]进一步的，所述阀片组装单元包括阀片进料机构、阀片搬运机构、吹气检测装置、吸气检测装置；所述阀片进料机构设置在所述传送装置的圈外侧，位于所述泵体注油单元的下一工位，用于阀片的进料，所述阀片搬运机构设置在所述发片进料机构的旁侧，所述阀片搬运机构包括用于吸取阀片的吸取装置，以及控制所述吸取装置移动的移动搬运装置；所述吹气检测装置设置在所述阀片搬运装置的下一工位，位于所述传送装置的外侧，所述吹气检测装置包括用于将阀片压入泵体内部的压力机构、向泵体内吹气的吹气装置、密封气缸、以及用于检测泵体密封性的第一检测机构；所述吸气检测装置包括，上、下密封机构，在所述上密封机构中设有吸气装置，所述吸气装置连接有第二检测机构。
[0021]进一步的，所述活塞组装单元包括依次设置在阀片组装单元后的活塞进料装置，用于搬运活塞的活塞搬运装置，将活塞压入泵体的活塞压装装置，向活塞头部注油的活塞点油装置，以及检测活塞是否压装到位的活塞检测装置；所述活塞进料装置设置在所述传送装置的外侧，所述活塞搬运装置、活塞压装装置、活塞点油装置、以及活塞检测装置均设置在所述传送装置内侧；所述活塞搬运装置包括用于搬运活塞的活塞机械手以及控制所述活塞机械手的移动装置；所述活塞压装装置通过压力机构控制压头将活塞压入泵体；所述活塞点油装置包括储油装置以及向活塞头部点油的点油机械手，所述点油机械手通过输油管与所述储油装置相连，在所述点油机械手上设有用于出油的点油孔；所述活塞检测装置设有传感器，用于检测通过的活塞是否被压装到位。
[0022]进一步的，所述螺圈组装单元包括用于螺圈进料的螺圈进料机构，将螺圈搬运至泵体上的螺圈搬运机构，将螺圈压紧的螺圈压装机构，以及检测螺圈是否压装到位的螺圈检测机构；所述螺圈进料机构、螺圈搬运机构、螺圈压装机构、螺圈检测机构位于所述活塞组装单元之后沿所述传送装置依次设置，所述螺圈进料机构设置在所述传送装置的外侧，所述螺圈搬运机构、螺圈压装机构、螺圈检测机构均设置在所述传送装置的内侧。
[0023]进一步的，所述弹簧组装单元包括用于弹簧进料的弹簧进料机构，用于将弹簧搬运至泵体上的弹簧搬运机构，用于将弹簧压入泵体内的弹簧压装机构，以及检测弹簧是否压装到位的弹簧检测机构；所述弹簧进料机构、弹簧搬运机构、弹簧压装机构、弹簧检测机
构位于所螺圈组装单元之后沿所述传送装置依次设置，所述弹簧进料机构设置在所述传送装置的外侧，所述弹簧搬运机构、弹簧压装机构、弹簧检测机构均设置在所述传送装置的内侧。
[0024]进一步的，所述头帽组装单元包括头帽进料机构，用于搬运头帽至泵体上的头帽搬运装置，用于将头帽压入泵体内的头帽压装装置，用于检测头帽是否压装到位的头帽检测装置，用于检测头帽密封性的上水检测装置，用于将头帽锁定的头帽锁定装置以及用于检测组装好的泵体的密封性的密封检测装置；所述头帽进料机构、头帽搬运装置、头帽压装装置、头帽检测装置、上水检测装置、头帽锁定装置、密封检测装置位于所弹簧组装单元之后沿所述传送装置依次设置；所述头帽进料机构、上水检测装置、密封检测装置设置在所述传送装置的外侧，所述头帽搬运装置、头帽压装装置、头帽检测装置、头帽锁定装置均设置在所述传送装置的内侧。
[0025]进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乳液泵生产线，其特征在于：包括机架底座，在所述机架底座上环绕设置有用于流转运输物料的传送装置，沿着所述传送装置依次设置有，泵体进料单元，用于乳液泵泵体与垫片的进料，以及泵体位置的矫正；泵体注油单元，用于向乳液泵泵体内注入油脂；阀片组装单元，用于将阀片安装到泵体内部，以及密封性的进行检测；活塞组装单元，用于将活塞安装到泵体上；螺圈组装单元，用于将螺圈安装到泵体上；弹簧组装单元，用于将塑料弹簧安装到泵体上；头帽组装单元，用于将头帽安装到泵体上完成最后的组装；出料单元，用于将组装完成后的乳液泵搬运出生产线；其中，所述传送装置上设置有若干中转底座，用于放置乳液泵的泵体，所述中转底座会随着传送装置的运转，将乳液泵的泵体从泵体进料单元运输至下一单元进行乳液泵的组装，依次运转下去，直至完成乳液泵的组装，所述中转底座设有两个用于放置泵体的放置孔，在所述放置孔内设有定位槽，用于固定泵体，保证乳液泵在组装过程中始终保持同一角度位置。2.根据权利要求1所述的乳液泵生产线，其特征在于：所述泵体进料单元包括，用于泵体进料的泵体进料机构，所述泵体进料机构靠近传送装置的一侧设置有垫片进料机构，所述泵体进料机构与所述垫片进料机构均设置在所述传送装置的外侧，在所述泵体进料机构与所述垫片进料机构的旁侧设有泵体搬运机构，所述泵体搬运机构用于将泵体进料机构中的泵体搬运至所述垫片进料机构中，并将带垫片的泵体搬运至所述中转底座上；所述泵体进料单元还包括泵体角度调节装置，以及位置检测装置；所述角度调节装置，位于所述泵体进料机构的旁侧下一工位，设置在所述传送装置的圈内侧，用于将所述泵体在中转底座内调到合适的角度，使中转底座内的泵体处于同一角度；所述位置检测装置，位于所述角度调节机构的旁侧下一工位处，同样设置在所述传送装置的圈内侧，用于检测泵体在上一工序是否被旋转固定到所述定位槽内。3.根据权利要求1所述的乳液泵生产线，其特征在于：所述泵体注油单元设置在所述传送装置的圈内侧，位于所述位置检测装置的下一工位；所述泵体注油单元包括储油桶、输油管、以及注油机构，所述储油桶设置在储油支架上，用于储存油脂，所述储油支架固定安装在所述机架底座上；所述输油管一端连接所述储油桶另一端与所述注油机构相连；所述注油机构包括注油驱动机构、注油机械手，所述注油驱动机构用于控制所述注油机械手的移动，所述注油机械手上设有进油孔，所述进油孔与所述输油管相连，在所述注油机械手内部设有通路，所述注油机械手的底部设有注油孔。4.根据权利要求1所述的乳液泵生产线，其特征在于：所述阀片组装单元包括阀片进料机构、阀片搬运机构、吹气检测装置、吸气检测装置；所述阀片进料机构设置在所述传送装置的圈外侧，位于所述泵体注油单元的下一工位，用于阀片的进料，所述阀片搬运机构设置在所述发片进料机构的旁侧，所述阀片搬运机构包括用于吸取阀片的吸取装置，以及控制所述吸取装置移动的移动搬运装置；所述吹气检测装置设置在所述阀片搬运装置的下一工位，位于所述传送装置的外侧，所述吹气检测装置包括用于将阀片压入泵体内部的压力机构、向泵体内吹气的吹气装置、密封气缸、以及用于检测泵体密封性的第一检测机构；所述
吸气检测装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：温济戈，
申请(专利权)人：深圳市皓宇诚汽车电子有限公司，
类型：发明
国别省市：