可以控制膏体旋出量的中束芯制造技术

本申请公开了一种可以控制膏体旋出量的中束芯，包括内壁带有螺旋槽的驱动元件、与驱动元件轴向固定连接且可相对转动的引导元件以及包括筒体和传动杆的储膏元件，传动杆穿过引导元件，伸入到驱动元件内部，与螺旋槽相配合，引导元件具有形状与传动杆相适的限制其转动的限位孔，驱动元件的外壁设置有沿周向延伸的环形齿圈，引导元件的侧壁设置有抱紧驱动元件的弹片，弹片的内侧面设置有与环形齿圈配合的卡齿。本申请的中束芯在引导元件上设置有带卡齿的弹片，通过卡齿与环形齿圈相互配合，相比与现有技术，中束芯在旋转过程中具有由紧到松的手感，能够较好控制膏体的旋出量，避免旋出过多而产生膏体折断或损伤的问题。出过多而产生膏体折断或损伤的问题。出过多而产生膏体折断或损伤的问题。

【技术实现步骤摘要】
可以控制膏体旋出量的中束芯


[0001]本申请涉及化妆品包装领域，特别是涉及一种可以控制膏体旋出量的中束芯。

技术介绍

[0002]口红膏体中含有较多的水分，使用后若不密封，则会容易使膏体变干和变质。因此现有的口红包装管一般由顶盖、底座以及中束芯组成，其中底座和中束芯之间为固定连接，顶盖和底座配合形成包围中束芯的腔体，使其保持气密性。但消费者使用该传统的中束芯时容易将膏体旋出过多，涂抹时可能会产生膏体折断或损伤的问题。

技术实现思路

[0003]本申请提供了一种可以控制膏体旋出量的中束芯，解决了传统中束芯容易将膏体旋出过多，可能会产生膏体折断或损伤的问题。
[0004]可以控制膏体旋出量的中束芯，包括内壁带有螺旋槽的驱动元件、与所述驱动元件轴向固定连接且可相对转动的引导元件以及包括筒体和传动杆的储膏元件，所述传动杆穿过所述引导元件，伸入到所述驱动元件内部，与所述螺旋槽相配合，所述引导元件具有形状与所述传动杆相适的限制其转动的限位孔，所述驱动元件的外壁设置有沿周向延伸的环形齿圈，所述引导元件的侧壁设置有抱紧所述驱动元件的弹片，所述弹片的内侧面设置有与所述环形齿圈配合的卡齿。
[0005]以下还提供了若干可选方式，但并不作为对上述总体方案的额外限定，仅仅是进一步的增补或优选，在没有技术或逻辑矛盾的前提下，各可选方式可单独针对上述总体方案进行组合，还可以是多个可选方式之间进行组合。
[0006]可选的，所述驱动元件包括带螺旋槽的螺旋管以及穿套在螺旋管上带环形齿圈的齿套。
[0007]可选的，所述传动杆为与所述筒体连通的中空结构。
[0008]可选的，所述中束芯包括与所述引导元件固定连接的装饰元件，所述筒体置于所述装饰元件的内部，且与其间隙配合。
[0009]可选的，所述装饰元件上具有第一排气孔。
[0010]可选的，所述筒体的底部设置有第二排气孔。
[0011]可选的，所述筒体的底面具有使其与引导元件间隔一定距离的垫块。
[0012]可选的，所述引导元件具有沿周向延伸的槽口，所述槽口与引导元件边沿之间形成所述弹片。
[0013]可选的，所述弹片的壁厚相对减薄。
[0014]可选的，所述引导元件具有第一端部和第二端部，所述第一端部套接于所述驱动元件，所述限位孔处于所述第二端部。
[0015]本申请的中束芯在引导元件上设置有带卡齿的弹片，通过卡齿与环形齿圈相互配合，相比与现有技术，中束芯在旋转过程中具有由紧到松的手感，能够较好控制膏体的旋出
量，避免旋出过多而产生膏体折断或损伤的问题。
附图说明
[0016]图1为本申请提供的一实施例中束芯的爆炸结构示意图；
[0017]图2为本申请提供的一实施例中束芯的结构示意图；
[0018]图3为图2中A部的局部放大图；
[0019]图4为图2中B部的局部放大图；
[0020]图5为齿套的结构示意图；
[0021]图6为储膏元件的结构示意图；
[0022]图7为引导元件的结构示意图；
[0023]图8为引导元件的另一视角的结构示意图；
[0024]图9为弹片与环形齿圈配合的剖视图。
[0025]图中附图标记说明如下：
[0026]1、中束芯；
[0027]10、驱动元件；11、螺旋管；111、定位环；12、齿套；13、螺旋槽；14、环形齿圈；15、第一凹槽；16、第一凸筋；17、第一环形凸起；18、卡槽；19、第二环形凸起；
[0028]20、引导元件；21、限位孔；22、弹片；23、卡齿；24、槽口；25、第一端部；26、第二端部；27、第二凹槽；
[0029]30、储膏元件；31、筒体；32、传动杆；33、第二排气孔；34、垫块；35、螺纹；
[0030]40、装饰元件；41、第一排气孔。
具体实施方式
[0031]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0032]需要说明的是，当组件被称为与另一个组件“连接”时，它可以直接与另一个组件连接或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
[0033]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0034]传统的中束芯1不能控制膏体的旋出量，消费者使用时容易将膏体旋出过多而导致膏体折断或损伤的问题。
[0035]因此针对上述情况，如图1～9所示，本技术提供了一种可以控制膏体旋出量的中束芯1，包括驱动元件10、引导元件20以及储膏元件30。
[0036]其中，驱动元件10的内壁带有螺旋槽13，引导元件20与驱动元件10轴向固定连接且可相对转动，储膏元件30包括用于盛装膏体的筒体31以及传动杆32，传动杆32具体为扁
平状，窄边两侧设置有螺纹35。传动杆32穿过引导元件20，伸入到驱动元件10内部，螺纹35与螺旋槽13相配合，引导元件20具有形状与传动杆32相适的限位孔21，能够限制储膏元件30上下移动，而不能发生转动。
[0037]驱动元件10的外壁设置有沿周向延伸的环形齿圈14，引导元件20的侧壁设置有抱紧驱动元件10的弹片22，弹片22的内侧面设置有与环形齿圈14配合的卡齿23。当需要使用膏体时，将驱动元件10和引导元件20相对转动，此时卡齿23与环形齿圈14的外齿配合，卡齿23每越过一个外齿，都会挤压弹片22向外侧运动直至复位，重复上述操作，即可将膏体旋出至所需高度。
[0038]本申请的中束芯1在引导元件20上设置有带卡齿23的弹片22，通过卡齿23与环形齿圈14相互配合，相比与现有技术，中束芯1在旋转过程中具有由紧到松的手感，能够较好控制膏体的旋出量，避免旋出过多而产生膏体折断或损伤的问题。
[0039]考虑到尽可能降低工艺难度，本申请的驱动元件10包括带螺旋槽13的螺旋管11以及穿套在螺旋管11上带环形齿圈14的齿套12，为了将两者固定连接，如图1～5所示，螺旋管11的底端设置有周向布置的第一凹槽15，齿套12内壁设置有与第一凹槽15相匹配的第一环形凸起17，第一凹槽15与第一环形凸起17相配合用以实现轴向固定。另外，为了实现周向固定，螺旋管11的外周设置有轴向延伸的第一凸筋16，相应的，齿套12内还设置有与第一凸筋16相配合的卡槽18。在本实施例中，环形齿圈14的齿数为24个，当然齿数的数量可根据需求进行设置，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可以控制膏体旋出量的中束芯，包括内壁带有螺旋槽的驱动元件、与所述驱动元件轴向固定连接且可相对转动的引导元件以及包括筒体和传动杆的储膏元件，所述传动杆穿过所述引导元件，伸入到所述驱动元件内部，与所述螺旋槽相配合，所述引导元件具有形状与所述传动杆相适的限制其转动的限位孔，其特征在于，所述驱动元件的外壁设置有沿周向延伸的环形齿圈，所述引导元件的侧壁设置有抱紧所述驱动元件的弹片，所述弹片的内侧面设置有与所述环形齿圈配合的卡齿。2.根据权利要求1所述的中束芯，其特征在于，所述驱动元件包括带螺旋槽的螺旋管以及穿套在螺旋管上带环形齿圈的齿套。3.根据权利要求1所述的中束芯，其特征在于，所述传动杆为与所述筒体连通的中空结构。4.根据权利要求1所述的中束芯，其特征在于，所述中束芯...

【专利技术属性】
技术研发人员：房永庆，倪伯坤，顾柏锋，
申请(专利权)人：浙江阿克希龙舜华铝塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：