本实用新型专利技术公开了一种用于化工生产防止返料的装置，该装置可以将聚合炉输送过来的固体物料经水平螺旋输送至转动筒体中，同时转动筒体前端设置有防止返料的挡板，转动筒体内部设置有均匀的导流板，同时转动筒体外壁上设有检修口，方便检修。本装置采用头部进料，尾部出料的方式。在转动的过程中，水平螺旋器直接伸入转动筒体进行进料。所述的水平螺旋器经星型卸料器与旋风除尘器连接，可以将固体物料输送过程中产生的扬尘沉降下来，避免环境的污染和设备的损伤，同时星型卸料器还能够控制物料的输送速度，是整个装置维持负压状态，实现了封闭式输送，有效解决了筒体设备头部返料问题。有效解决了筒体设备头部返料问题。有效解决了筒体设备头部返料问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于化工生产防止返料的装置
[0001]本技术属于化工生产设备
，具体涉及一种用于化工生产防止返料的装置。
技术介绍
[0002]化工生产过程往往伴随着物料的输送，因此离不开输送装置。在固体物料输送工序中，需要通过传动设备将物料输送到下一个工序或设备，然而固体物料在输送时容易产生难以控制的扬尘，若不加以控制会污染现场环境，同时对电气设备也会造成一定的损伤。此外传统的输送设备物料容易堵塞，一旦堵塞不仅严重损伤设备，还会导致整个生产过程中断，严重影响生产效率。
[0003]因此在化工生产中，如何解决固体物料的流畅输送和返料问题，已成为了关键。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种用于化工生产中防止返料的装置，此装置能够在固体物料输送过程中防止返料，并使物料流畅的输送至下一工序或装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是，一种用于化工生产防止返料的装置，其结构为：聚合炉与箱体固定连接，箱体与第一出料短接固定连接，第一出料短接与水平螺旋器连接，水平螺旋器与转动筒体活动连接。
[0006]聚合炉与旋风除尘器连接，旋风除尘器与星型卸料器螺纹连接，星型卸料器经第二出料短接与水平螺旋器连接，水平螺旋器与转动筒体活动连接。
[0007]优选的方案中，水平螺旋器经挡板与转动筒体活动连接。
[0008]优选的方案中，水平螺旋器由铰叶，铰叶固定轴和电机组成，其中铰叶与铰叶固定轴连接，铰叶固定轴一端与电机连接，一端与水平螺旋器内壁连接，出料口设于水平螺旋器底部。
[0009]优选的方案中，转动筒体上设置有检修口；转动筒体内设置有导流板。
[0010]有益效果
[0011]1. 本技术通过挡板可以防止因物料堆积而造成的返料或泄漏，实现输送过程中完全无返料，避免了物料外漏污染环境和物料的浪费。
[0012]2. 本技术通过旋风除尘器可以将物料在输送过程中产生的扬尘沉降，避免了扬尘对环境的污染、对设备的损伤。
[0013]3. 通过星型卸料器可使通过旋风除尘器沉降下来的物料均匀的输送至水平螺旋器中，使物料均匀的输送至转动筒体，同时维持整个装置的负压状态，实现了封闭式物料的输送。
[0014]4. 转动筒体内部前端设置有导流板，可将物料导流向转动筒体的尾部移动，同时转动筒体从前至后具有一定的倾斜角，是物料通过自身的重力作用想尾部输送，保证输送的流畅性，进一步避免返料。
[0015]5. 转动筒体上设有检修口，方便检修。
附图说明
[0016]图1为一种用于化工生产防止返料的装置的结构示意图。
[0017]图2为转动筒体的剖视图。
[0018]图3为水平螺旋器的俯视图。
[0019]其中1：聚合炉；2：箱体；3：第一出料短接；4：旋风除尘器；5：星型卸料器；6：第二出料短接；7：水平螺旋器；8：检修口；9：转动筒体；10：导流板；11：挡板，12：出料口；13：铰叶；14：铰叶固定轴；15：电机。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细描述。所述实施例仅为本技术的优选技术方案，而不应视为对于本技术的限制，本技术的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本技术的保护范围之内。
[0021]实施例1
[0022]如图1所示，一种用于化工生产防止返料的装置，其结构为：聚合炉1底部与箱体2焊接，箱体2与第一出料短接3焊接，第一出料短接3与水平螺旋器7连接，水平螺旋器7与转动筒体9活动连接。
[0023]聚合炉1近管道与旋风除尘器4顶部螺纹连接，旋风除尘器4底部与星型卸料器5螺纹连接，星型卸料器5与第二出料短接6焊接，第二出料短接6与水平螺旋器7连接，水平螺旋器7与转动筒体9活动连接。
[0024]优选的方案中，水平螺旋器7经挡板11与转动筒体9活动连接。
[0025]优选的方案中，水平螺旋器7由铰叶13，铰叶固定轴14，电机15和出料口12组成，其中铰叶与铰叶固定轴14焊接，铰叶固定轴14一端与电机15连接，一端与水平螺旋器7内壁活动连接，使铰叶固定轴可以自由转动，出料口12设于水平螺旋器7底壁上。
[0026]优选的方案中，转动筒体9上设置有矩形的检修口8，便于检修；转动筒体9内设置有导流板10，可将少量物料导流至转动筒体中。
[0027]优选的方案中，挡板通过螺栓固定在转动筒体的前端，使水平螺旋器与转动筒体的连接部位处于封闭状态，防止返料。
[0028]优选的方案中，导流板均匀的固定在转动筒体的内壁上，间距300mm。
[0029]优选的方案中，水平螺旋器为U型水平螺旋器，通过内部铰叶的转动推动固体物料的输送至转动筒体内。
[0030]优选的方案中，转动筒体靠近水平螺旋器的一端高，远离水平螺旋器的一端低，与水平方向的夹角为1.5
°
。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于化工生产防止返料的装置，其特征在于：聚合炉（1）与箱体（2）固定连接，箱体（2）与第一出料短接（3）固定连接，第一出料短接（3）与水平螺旋器（7）连接，水平螺旋器（7）与转动筒体（9）活动连接，所述水平螺旋器（7）由铰叶（13），铰叶固定轴（14），电机（15）和出料口（12）组成，其中铰叶与铰叶固定轴（14）连接，铰叶固定轴（14）一端与电机（15）连接，一端与水平螺旋器（7）内壁连接，出料口（12）设于水平螺旋器（7）底部。2.根据权利要求1所述的一种用于化工生产防止返料的装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：舒涛，方海伟，姜仕军，胡长青，向元荣，姜海峰，
申请(专利权)人：湖北省兴发磷化工研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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