换气设备制造技术

一种换气设备，有助于在热交换器内确保气流顺畅流动并抑制新风流路和排风流路的压损。本发明专利技术的换气设备包括：形成有新风通道和排风通道的壳体；以及包括多个隔着膜交替层叠的形成新风流路的第一芯体和形成排风流路的第二芯体的热交换器，第一芯体包括第一边框，其内设置有沿第一方向间隔排列的多个第一导流筋条，第一方向与流经新风流路的气流的方向及第一芯体与第二芯体的层叠方向交叉，第二芯体包括第二边框，其内设置有沿第二方向间隔排列的多个第二导流筋条，第二方向与流经排风流路的气流的方向及层叠方向交叉，且与第一方向交叉，在第一方向上的单位长度内包括的第一导流筋条的个数多于在第二方向上的单位长度内包括的第二导流筋条的个数。括的第二导流筋条的个数。括的第二导流筋条的个数。

【技术实现步骤摘要】
换气设备


[0001]本专利技术涉及换气设备。

技术介绍

[0002]以往，有一种换气设备，其包括：壳体，该壳体具有新风口、送风口、回风口和排风口，在壳体内形成有从新风口到送风口的新风通道以及从回风口到排风口的排风通道；以及热交换器，该热交换器设置在壳体内，且包括多个隔着膜交替层叠的第一芯体和第二芯体，第一芯体形成有与新风通道连通的新风流路，第二芯体形成有与排风通道连通的排风流路(专利文献1)。
[0003]专利文献1：中国CN101680726A号公报
[0004]在上述换气设备中，第一芯体和第二芯体分别由波纹状的纸制成，因此，整体强度较低，容易变形，一旦第一芯体和第二芯体发生变形，则不易在热交换器内确保气流顺畅流动，导致新风流路和排风流路的压损增大。

技术实现思路

[0005]本专利技术正是鉴于上述问题而完成的，目的在于提供一种换气设备，有助于在热交换器内确保气流顺畅流动并抑制新风流路和排风流路的压损。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供一种换气设备，包括：壳体，该壳体具有新风口、送风口、回风口和排风口，在所述壳体内形成有从所述新风口到所述送风口的新风通道以及从所述回风口到所述排风口的排风通道；以及热交换器，该热交换器设置在所述壳体内，且包括多个隔着膜交替层叠的第一芯体和第二芯体，所述第一芯体形成有与所述新风通道连通的新风流路，所述第二芯体形成有与所述排风通道连通的排风流路，其中，所述第一芯体包括第一边框，在所述第一边框内设置有沿第一方向间隔排列的多个第一导流筋条，所述第一方向与流经所述新风流路的气流的方向及所述第一芯体与所述第二芯体的层叠方向交叉，所述第二芯体包括第二边框，在所述第二边框内设置有沿第二方向间隔排列的多个第二导流筋条，所述第二方向与流经所述排风流路的气流的方向及所述层叠方向交叉，且与所述第一方向交叉，在所述第一方向上的单位长度内包括的所述第一导流筋条的个数多于在所述第二方向上的单位长度内包括的所述第二导流筋条的个数。
[0007]根据本专利技术的换气设备，第一芯体包括第一边框，在第一边框内设置有沿第一方向间隔排列的多个第一导流筋条，第一方向与流经新风流路的气流的方向及第一芯体与第二芯体的层叠方向交叉，第二芯体包括第二边框，在第二边框内设置有沿第二方向间隔排列的多个第二导流筋条，第二方向与流经排风流路的气流的方向及层叠方向交叉，因此，容易抑制第一芯体和第二芯体的变形，能利用第一导流筋条和第二导流筋条引导气流在新风流路和排风流路内顺畅流动，抑制新风流路和排风流路的压损；并且，第一导流筋条的排列方向即第一方向与第二导流筋条的排列方向即第二方向交叉，也就是说，第一导流筋条和第二导流筋条相互交叉设置，因此，位于第一导流筋条与第二导流筋条之间的膜不容易发
生变形，且在第一方向上的单位长度内包括的第一导流筋条的个数多于在第二方向上的单位长度内包括的第二导流筋条的个数，因此，能增大由相邻的第一导流筋条和第二导流筋条围成的区域所构成的有效换热区的面积，同时能避免有效换热区内的膜因膜两侧的压力不平衡而导致的变形，能进一步抑制新风流路的压损，同时，能利用第二导流筋条对设置于第二芯体两侧的膜进行支承，防止因膜的变形而导致气流流路上的压损增大。
[0008]此外，在本专利技术的换气设备中，优选所述多个第一导流筋条在所述第一方向上以第一间距均匀排列，所述多个第二导流筋条在所述第二方向上以小于所述第一间距的第二间距均匀排列。
[0009]根据本专利技术的换气设备，多个第一导流筋条在第一方向上以第一间距均匀排列，多个第二导流筋条在第二方向上以小于第一间距的第二间距均匀排列，因此，与第一导流筋条、第二导流筋条非均匀排列的情况相比，有助于简化制造工艺，也有利于热交换器内部的气流均匀分布，进而有利于提升热交换器的整体换热性能。
[0010]此外，在本专利技术的换气设备中，优选所述第一边框包括在流经所述新风流路的气流的方向上相对的两条第一边部，所述第一导流筋条以相对于所述第一边部倾斜的方式设置在所述两条第一边部之间，所述第二边框包括在流经所述排风流路的气流的方向上相对的两条第二边部，所述第二导流筋条以相对于所述第二边部倾斜的方式设置在所述两条第二边部之间。
[0011]根据本专利技术的换气设备，第一边框包括在流经新风流路的气流的方向上相对的两条第一边部，第一导流筋条以相对于第一边部倾斜的方式设置在两条第一边部之间，因此，即使第一芯体需要设置成第一边部相对于新风口与送风口的连线不垂直的状态，也容易减小第一导流筋条相对于新风口与送风口的连线所成的角度，从而抑制在新风通道中流动的气流的流向、尤其是流入第一芯体前后的气流的流向大幅变化，减小气流流路上的压损，进而增大整体的换热效果；同样地，第二边框包括在流经排风流路的气流的方向上相对的两条第二边部，第二导流筋条以相对于第二边部倾斜的方式设置在两条第二边部之间，因此，即使第二芯体需要设置成第二边部相对于回风口与排风口的连线不垂直的状态，也容易减小第二导流筋条相对于回风口与排风口的连线所成的角度，从而抑制在排风通道中流动的气流的流向、尤其是流入第二芯体前后的气流的流向大幅变化，减小气流流路上的压损，进而增大整体的换热效果。
[0012]此外，在本专利技术的换气设备中，优选所述第一导流筋条相对于所述第一边部的倾斜角在80
°
～88
°
的范围内，所述第二导流筋条相对于所述第二边部的倾斜角在80
°
～88
°
的范围内。
[0013]根据本专利技术的换气设备，第一导流筋条相对于第一边部的倾斜角在80
°
～88
°
的范围内，容易减小气流的流向变化幅度，第二导流筋条相对于第二边部的倾斜角在80
°
～88
°
的范围内，因此，有助于减小气流流路上的压损；并且，由于第一导流筋条和第二导流筋条倾斜设置，可以在单位长度内设置更多的第一导流筋条和第二导流筋条，因此有利于提高芯体的强度；而且，第一导流筋条和第二导流筋条倾斜设置还有利于增大有效换热区的面积，进而有利于提升热交换器的整体换热性能。
[0014]此外，在本专利技术的换气设备中，优选在所述第一边框内还设置有第一加强筋，所述第一加强筋与流经所述新风流路的气流的方向及所述第一导流筋条交叉，且具有供气流流
通的第一通孔，在所述第二边框内还设置有第二加强筋，所述第二加强筋与流经所述排风流路的气流的方向及所述第二导流筋条交叉，且具有供气流流通的第二通孔。
[0015]根据本专利技术的换气设备，在第一边框内还设置有第一加强筋，第一加强筋与流经新风流路的气流的方向及第一导流筋条交叉，且具有供气流流通的第一通孔，在第二边框内还设置有第二加强筋，第二加强筋与流经排风流路的气流的方向及第二导流筋条交叉，且具有供气流流通的第二通孔，因此，能利用第一加强筋和第二加强筋进一步提高第一芯体和第二芯体的整体强度，与此同时，能抑制第一加强筋和第二加强筋对流经新风流路和排风流路的气流造成的阻力，抑制气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换气设备，包括：壳体，该壳体具有新风口、送风口、回风口和排风口，在所述壳体内形成有从所述新风口到所述送风口的新风通道以及从所述回风口到所述排风口的排风通道；以及热交换器，该热交换器设置在所述壳体内，且包括多个隔着膜交替层叠的第一芯体和第二芯体，所述第一芯体形成有与所述新风通道连通的新风流路，所述第二芯体形成有与所述排风通道连通的排风流路，其特征在于，所述第一芯体(21)包括第一边框(211)，在所述第一边框内设置有沿第一方向间隔排列的多个第一导流筋条(212)，所述第一方向(M)与流经所述新风流路的气流的方向及所述第一芯体与所述第二芯体的层叠方向交叉，所述第二芯体(22)包括第二边框(221)，在所述第二边框内设置有沿第二方向(N)间隔排列的多个第二导流筋条(222)，所述第二方向与流经所述排风流路的气流的方向及所述层叠方向交叉，且与所述第一方向(M)交叉，在所述第一方向(M)上的单位长度内包括的所述第一导流筋条的个数多于在所述第二方向(N)上的单位长度内包括的所述第二导流筋条的个数。2.如权利要求1所述的换气设备，其特征在于，所述多个第一导流筋条在所述第一方向上以第一间距均匀排列，所述多个第二导流筋条在所述第二方向上以小于所述第一间距的第二间距均匀排列。3.如权利要求1所述的换气设备，其特征在于，所述第一边框包括在流经所述新风流路的气流的方向上相对的两条第一边部(2111)，所述第一导流筋条以相对于所述第一边部倾斜的方式设置在所述两条第一边部之间，所述第二边框包括在流经所述排风流路的气流的方向上相对的两条第二边部(2211)，所述第二导流筋条以相对于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王美玲，夏庚申，汪智稳，
申请(专利权)人：大金工业株式会社，
类型：发明
国别省市：