连接机构以及压铆螺母制造技术

本实用新型专利技术公开一种连接机构以及压铆螺母，包括具有异形孔的板材以及压铆螺母，压铆螺母包括具有第一端和第二端的主体，主体包括设置在第一端和第二端之间的异型部，主体的异型部穿设在板材的异形孔内，主体的第二端具有通过变型形成的相对主体90

【技术实现步骤摘要】
连接机构以及压铆螺母


[0001]本技术涉及紧固件领域，尤其涉及一种连接机构以及压铆螺母。

技术介绍

[0002]目前，对于一些特殊的设计场合，例如，应用在电池包结构上，需要通过螺母与板材进行固定连接。同时，由于该设计场合的特殊要求，还要求连接后螺母的高度较小以满足空间需求，还要求在连接后该螺母有一部分的高度露出板材以起到限位作用。
[0003]在现有技术中，一般通过焊接螺母来满足上述要求。该焊接螺母包括焊接台、凸设在所述焊接台上的凸台。焊接台的表面能与板材焊接，而凸台穿过板材相对板材凸出。
[0004]但是显然，焊接的连接方式较为复杂，效率较低。

技术实现思路

[0005]本专利技术人创造性的发现，如果采用现有技术中的拉铆螺母，受法兰厚度、板材厚度、以及铆接变形区等厚度影响，拉铆螺母在变形后变短，没有足够的螺纹长度满足总成小于9毫米要求。
[0006]如果采用现有技术中的压铆螺母，虽然总长可以符合要求，但是安装后没有高出安装面指定厚度的凸台。另现有技术的压铆螺母对于高强度板材只能开凸包孔，而实际应用场景为平孔状。
[0007]本技术所要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足提供一种连接机构以及压铆螺母，其能够解决上述问题中的至少一种。
[0008]本申请实施例公开了一种连接机构，包括具有异形孔的板材以及压铆螺母，所述压铆螺母包括具有第一端和第二端的主体，所述主体包括设置在所述第一端和所述第二端之间的异型部，所述主体的异型部穿设在所述板材的异形孔内，所述主体的第二端具有通过变型形成的相对所述主体90
°
向外延伸的型变部，所述型变部与所述板材的侧壁贴合。
[0009]优选地，所述主体的型变部与其最接近的所述板材之间具有预设高度。
[0010]优选地，所述压铆螺母的第一端和所述型变部之间的距离不大于9毫米。
[0011]优选地，在变型前，所述主体的第二端呈环状，在变形后，所述型变部包括多个沿圆周方向向外翻边的型变单元。
[0012]本申请实施例公开了一种用于与板材连接的压铆螺母，所述板材具有截面呈正多边形的异型孔，包括：沿一轴线方向延伸的主体，所述主体具有沿其所述轴线方向相对的第一端和第二端，所述主体上设置有位于其第一端和所述第二端之间的异型部，所述异型部与异型孔的形状适配，所述主体的第二端能发生向外的型变形成型变部，所述型变部与所述板材的侧壁之间具有预设距离，所述主体的异型部、所述主体、所述型变部能与所述板材固定连接。
[0013]优选地，在所述主体的第二端能发生向外的型变后，所述压铆螺母沿其轴线方向的长度不大于9毫米。
[0014]优选地，所述型变部和所述主体的变型夹角为90
°
。
[0015]优选地，在所述主体的第二端能发生向外的型变前，所述主体的第二端呈环状，在所述主体的第二端能发生向外的型变后，所述型变部包括多个沿圆周方向向外翻边的型变单元。
[0016]优选地，所述主体的内侧设置有内螺纹，所述内螺纹的长度在不大于所述压铆螺母在所述主体的第二端能发生向外的型变后沿其轴线方向的长度的70％。
[0017]本技术实施例中的连接机构中的压铆螺母通过压铆的形式连接在板材上，并且在连接后，该压铆螺母的型变部高出板材要求距离，以起到限位作用。所述主体的第二端向板材的方向翻边形成型变部，从而使得该压铆螺母最终连接到板材上的长度较小以达到紧固连接的作用要求。同时，采用与板材的异形孔匹配的正多边形的异型部，在连接过程中，可以提高抗扭和抗拉出力性能。综上，该压铆螺母在结合抗扭的特征和翻铆高拉出力的特征可以满足多方位的需求。
[0018]为使能更进一步了解本技术的特征及
技术实现思路
，请参阅以下有关本技术的详细说明与图式，然而所提供的图式仅用于提供参考与说明，并非用来对本技术加以限制。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本说明书实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1示出了本申请实施例中的压铆螺母在型变前的立体结构示意图。
[0021]图2示出了图1的主视图。
[0022]图3示出了图1的俯视图。
[0023]图4示出了图1的剖视图。
[0024]图5示出了本申请实施例中的连接机构的结构示意图。
[0025]以上附图的附图标记为：1、主体；11、第一端；12、第二端；13、异型部；14、型变部；15、内螺纹；2、板材。
具体实施方式
[0026]为了使本
的人员更好地理解本说明书中的技术方案，下面将结合本说明书实施例中的附图，对本说明书实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本说明书一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本说明书中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本说明书保护的范围。
[0027]以下是通过特定的具体实施例来说明本技术实施方式，本领域技术人员可由本说明书所公开的内容了解本技术的优点与效果。本技术可通过其他不同的具体实施例加以施行或应用，本说明书中的各项细节也可基于不同观点与应用，在不悖离本技术的构思下进行各种修改与变更。另外，本技术的附图仅为简单示意说明，并非依
实际尺寸的描绘，事先声明。以下的实施方式将进一步详细说明本技术的相关
技术实现思路
，但所公开的内容并非用以限制本技术的保护范围。
[0028]应当可以理解的是，虽然本文中可能会使用到“第一”、“第二”、“第三”等术语来描述各种组件或者信号，但这些组件或者信号不应受这些术语的限制。这些术语主要是用以区分一组件与另一组件，或者一信号与另一信号。另外，本文中所使用的术语“或”，应视实际情况可能包括相关联的列出项目中的任一个或者多个的组合。
[0029]参照图1至图4所示，本申请实施例公开了一种用于与板材2连接的压铆螺母，所述板材2 具有截面呈正多边形的异型孔，包括：沿一轴线方向延伸的主体1，所述主体1具有沿其所述轴线方向相对的第一端11和第二端12，所述主体1上设置有位于其第一端11和所述第二端12 之间的异型部13，所述异型部13与异型孔的形状适配，所述主体1的第二端12能发生向外的型变形成型变部14，所述型变部14距离所述板材的侧壁具有预设距离，所述主体1的异型部 13、所述型变部14能与所述板材2固定连接。
[0030]在发生型变之前，所述主体1的第二端12呈环状。所述异型部13的截面为正六边形。采用正六边形的异型部13和呈正六边形的异形孔是因为六角抗扭的特征和翻铆高拉出力的特征满足多方位的需求。当然的，所述异型部13的截面也可以根据需要进行调整。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连接机构，其特征在于，包括具有异形孔的板材以及压铆螺母，所述压铆螺母包括具有第一端和第二端的主体，所述主体包括设置在所述第一端和所述第二端之间的异型部，所述主体的异型部穿设在所述板材的异形孔内，所述主体的第二端具有通过变型形成的相对所述主体90
°
向外延伸的型变部，所述型变部与所述板材的侧壁贴合。2.根据权利要求1所述的连接机构，其特征在于，所述主体的型变部与其最接近的所述板材之间具有预设高度。3.根据权利要求1所述的连接机构，其特征在于，所述压铆螺母的第一端和所述型变部之间的距离不大于9毫米。4.根据权利要求1所述的连接机构，其特征在于，在变型前，所述主体的第二端呈环状，在变形后，所述型变部包括多个沿圆周方向向外翻边的型变单元。5.一种用于与板材连接的压铆螺母，所述板材具有截面呈正多边形的异型孔，其特征在于，包括：沿一轴线方向延伸的主体，所述主体具有沿其所述轴线方向相对的第一端和第二端，所述主体上设置有位于其第一端和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明亮，陈小明，汪园园，
申请(专利权)人：宾科汽车紧固件昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：