本实用新型专利技术公开了一种导线防腐用在线自动涂油装置，包括用于对防腐油进行挤压的推送机构、用于对防腐油进行存储的出油机构、机架，所述出油机构位于所述机架上，所述推送机构位于所述出油机构上方。本实用新型专利技术利用调节轮内的中心轴来对拨动座进行支撑，通过调节轮与拨动座的摩擦力来使得钢丝座对涂油箱顶部的插板拉出一定开度，从而来控制涂油箱开始进油，继而完成对导线的涂油处理，利用调节轮上的拨板来对拨动座上侧进行拨动，从而通过调节轮的转动来使得插板跟随其转动速度来改变其移动频率，从而来控制进入到涂油箱内的涂油量。从而来控制进入到涂油箱内的涂油量。从而来控制进入到涂油箱内的涂油量。
【技术实现步骤摘要】
一种导线防腐用在线自动涂油装置
[0001]本技术涉及导线防腐蚀领域，特别是涉及一种导线防腐用在线自动涂油装置。
技术介绍
[0002]架空导线在运行的过程中,容易受到腐蚀因素的影响,从而诱发导线的腐蚀断裂。因此对导线采取有效的防腐措施，具有重大的经济价值和社会效益；现有的导线防腐涂油装置在线涂油时，需要将导线的移动速度设为恒定速度，同时供油装置也是由操作工提前设置好的，因此涂油装置的整个供油速度是恒定的，如果导线移动速度加快则会影响导线的涂油效果，若是导线移动速度移动速度过慢会造成防腐油液的浪费，继而现有的涂油装置不会根据导线的移动速度来改变供油量，并且在导线暂停移动时，整个涂油装置还是会不断的出油，继而需要人工去对涂油装置进行关闭。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种导线防腐用在线自动涂油装置。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]一种导线防腐用在线自动涂油装置，包括用于对防腐油进行挤压的推送机构、用于对防腐油进行存储的出油机构、机架，所述出油机构位于所述机架上，所述推送机构位于所述出油机构上方，还包括用于对导线防腐涂油的涂油机构和用于调节涂油时出油量的调节机构，所述涂油机构位于所述出油机构一侧，所述调节机构位于所述涂油机构前侧；
[0006]所述涂油机构包括涂油箱、插板、弹簧、钢丝座、拨动座，所述插板插接在所述涂油箱顶部，所述弹簧固定在所述插板前端且位于所述涂油箱顶部，所述拨动座位于所述调节机构内部，所述钢丝座前端转动连接在所述拨动座上端，所述钢丝座后端固定连接在所述插板前端其位于两个所述弹簧之间；
[0007]所述调节机构包括调节架、调节轮、滚珠、拨板，所述调节架固定连接在所述涂油箱前端，所述调节轮通过轴承连接在所述调节架前侧中间位置，所述滚珠设置在所述拨动座下端两侧且位于所述调节轮内侧，所述拨板通过焊接连接在所述调节轮中间位置的锥面上。
[0008]优选的：所述推送机构包括电机、主动带轮、皮带、丝杠、从动带轮，所述电机通过螺栓连接在所述机架侧面，所述从动带轮转动连接在所述机架顶部中心位置，所述丝杠从所述动带轮中心贯穿，所述主动带轮键连接在所述电机转动部，所述皮带设置在所述主动带轮和所述从动带轮外侧。
[0009]优选的：所述出油机构包括出油桶、活塞、导油管，所述出油桶通过螺栓连接在所述机架内侧，所述活塞位于所述丝杠下端，所述导油管一端安装在所述涂油箱顶部中间位置，所述导油管另一端通过管箍连接在所述活塞顶部一侧。
[0010]优选的：所述从动带轮中心开设有螺纹孔，且所述从动带轮外侧开设有用于所述皮带固定的V型槽，所述丝杠下端为球型头，所述活塞中心位置开设有用于方便所述丝杠球型头转动的凹型孔。
[0011]优选的：所述拨动座下端转动连接在所述调节轮的中心轴外侧，所述调节架上侧设有用于所述钢丝座穿过的孔洞。
[0012]优选的：所述涂油箱前后两侧开设有用于导线贯穿的涂油孔，且所述涂油箱的涂油孔内部安装有滤油环，所述涂油箱顶部焊接有进油座。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、利用调节轮内的中心轴来对拨动座进行支撑，通过调节轮与拨动座的摩擦力来使得钢丝座对涂油箱顶部的插板拉出一定开度，从而来控制涂油箱开始进油，继而完成对导线的涂油处理；
[0015]2、利用调节轮上的拨板来对拨动座上侧进行拨动，从而通过调节轮的转动来使得插板跟随其转动速度来改变其移动频率，从而来控制进入到涂油箱内的涂油量。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术所述一种导线防腐用在线自动涂油装置的结构示意图；
[0018]图2是本技术所述一种导线防腐用在线自动涂油装置的调节轮局部零件图；
[0019]图3是本技术所述一种导线防腐用在线自动涂油装置的侧视图；
[0020]图4是本技术所述一种导线防腐用在线自动涂油装置的调节轮局部剖视图；
[0021]图5是本技术所述一种导线防腐用在线自动涂油装置的涂油机构局部剖视图；
[0022]图6是本技术所述一种导线防腐用在线自动涂油装置的推送机构局部零件图；
[0023]图7是本技术所述一种导线防腐用在线自动涂油装置的涂油机构局部零件图；
[0024]图8是本技术所述一种导线防腐用在线自动涂油装置的滚珠局部零件图。
[0025]附图标记说明如下：
[0026]1、涂油机构；2、调节机构；3、推送机构；4、出油机构；5、机架；11、涂油箱；12、插板；13、弹簧；14、钢丝座；15、拨动座；21、调节架；22、调节轮；23、滚珠；24、拨板；31、电机；32、主动带轮；33、皮带；34、丝杠；35、从动带轮；41、出油桶；42、活塞；43、导油管。
具体实施方式
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示
或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0030]如图1
‑
8所示，一种导线防腐用在线自动涂油装置，包括用于对防腐油进行挤压的推送机构3、用于对防腐油进行存储的出油机构4、机架5，出油机构4位于机架5上，推送机构3位于出油机构4上方，还包括用于对导线防腐涂油的涂油机构1和用于调节涂油时出油量的调节机构2，涂油机构1位于出油机构4一侧，调节机构2位于涂油机构1前侧；
[0031]在本实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种导线防腐用在线自动涂油装置，包括用于对防腐油进行挤压的推送机构(3)、用于对防腐油进行存储的出油机构(4)、机架(5)，所述出油机构(4)位于所述机架(5)上，所述推送机构(3)位于所述出油机构(4)上方，其特征在于：还包括用于对导线防腐涂油的涂油机构(1)和用于调节涂油时出油量的调节机构(2)，所述涂油机构(1)位于所述出油机构(4)一侧，所述调节机构(2)位于所述涂油机构(1)前侧；所述涂油机构(1)包括涂油箱(11)、插板(12)、弹簧(13)、钢丝座(14)、拨动座(15)，所述插板(12)插接在所述涂油箱(11)顶部，所述弹簧(13)固定在所述插板(12)前端且位于所述涂油箱(11)顶部，所述拨动座(15)位于所述调节机构(2)内部，所述钢丝座(14)前端转动连接在所述拨动座(15)上端，所述钢丝座(14)后端固定连接在所述插板(12)前端其位于两个所述弹簧(13)之间；所述调节机构(2)包括调节架(21)、调节轮(22)、滚珠(23)、拨板(24)，所述调节架(21)固定连接在所述涂油箱(11)前端，所述调节轮(22)通过轴承连接在所述调节架(21)前侧中间位置，所述滚珠(23)设置在所述拨动座(15)下端两侧且位于所述调节轮(22)内侧，所述拨板(24)通过焊接连接在所述调节轮(22)中间位置的锥面上。2.根据权利要求1所述的一种导线防腐用在线自动涂油装置，其特征在于：所述推送机构(3)包括电机(31)、主动带轮(32)、皮带(33)、丝杠(34)、从动带轮(35)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚洁，
申请(专利权)人：洛阳三五电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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