一种具有缓冲功能的铝箔卷芯制造技术

技术编号:36575630 阅读:26 留言:0更新日期:2023-02-04 17:33
本发明专利技术涉及铝箔生产领域,目的在于提供一种具有缓冲功能的铝箔卷芯,包括铝箔卷芯辊,铝箔卷芯辊的外侧壁上固定有等距离呈环形结构分布的凸板,且凸板的内部滑动连接有连接板,连接板远离凸板的另一端固定有连接座,且连接座的内部活动连接有凸块,凸块的底部开设有固定槽,且固定槽的内部固定安装有缓冲器,缓冲器与连接座的底部内壁之间呈固定连接,且凸块远离连接座的另一侧固定有卷绕板。本发明专利技术的有益效果在于铝箔卷绕在卷绕板外部的过程中,凸块向连接座的内部移动压缩缓冲器,而连接座向限位槽的内部移动压缩弹簧,使得铝箔卷绕在卷绕板的外部时具有了一定的缓冲效果,从而可有效提升铝箔与卷绕板之间贴合的紧凑性和稳固性。和稳固性。和稳固性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有缓冲功能的铝箔卷芯


[0001]本专利技术涉及铝箔生产
,尤其涉及一种具有缓冲功能的铝箔卷芯。

技术介绍

[0002]铝箔性能优良,被广泛用于食品、药品、香烟、饮料、电子等行业,在铝箔生产中,通常会将铝箔卷起来,然后对铝箔卷进行存放或输送。
[0003]如授权公告号为CN112093523A,授权公告日为2020

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18,公开了一种铝箔收卷浮动压辊装置,包括相互连接的左机架和右机架,所述右机架上方依次连接有侧板一、侧板二和侧板三;所述侧板二和侧板三上方连接有收卷辊;所述收卷辊一侧设置有浮动压辊;所述左机架上方两侧通过导轨组件分别滑动连接有支架板一和支架板二;所述支架板一和支架板二上端设置有延伸部;所述浮动压辊转动连接于延伸部之间;所述延伸部端部安装有对射光电发射器;所述左机架上方通过丝杆座连接有丝杆;所述支架板一一侧设置有丝杆升降机,丝杆升降机与丝杆配合使用。
[0004]上述以及在现有技术中,铝箔卷芯辊在对铝箔卷绕的过程中很容易因辊柱不具有缓冲性出现拉扯过紧出现断裂,同时辊柱无法根据铝箔宽度的不同对限位环板进行调节很容易使收卷过程中的铝箔出现错位。因此,亟需设计一种具有缓冲功能的铝箔卷芯来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此,本专利技术的目的在于提供一种具有缓冲功能的铝箔卷芯。
[0006]为了实现上述目的,本专利技术采用的技术方案为:一种具有缓冲功能的铝箔卷芯,包括铝箔卷芯辊,所述铝箔卷芯辊位于自身长度方向的两端均固定安装有等间隔且呈环形分布的凸板,且在所述铝箔卷芯辊长度方向相对的凸板间安装有连接板,连接板与凸板滑动连接,所述连接板远离凸板的一端固定有连接座,且连接座的内部活动连接有凸块,所述凸块的底部开设有固定槽,且固定槽的内部固定安装有缓冲器,所述缓冲器与连接座的底部内壁之间呈固定连接,且凸块远离连接座的一侧固定有卷绕板,所述卷绕板靠近连接座的外壁上一体成型有限位槽,且连接座的顶部活动连接在限位槽的内部,所述限位槽的顶部内壁上焊接有弹簧,且弹簧远离卷绕板的一端与连接座之间呈固定连接。
[0007]上述技术方案的关键构思在于:铝箔卷绕在卷绕板外部的过程中,凸块向连接座的内部移动压缩缓冲器,而连接座向限位槽的内部移动压缩弹簧,使得铝箔卷绕在卷绕板的外部时具有了一定的缓冲效果,从而可有效提升铝箔与卷绕板之间贴合的紧凑性和稳固性。
[0008]进一步地,所述铝箔卷芯辊两端的轴心处均固定安装有辊轴,且铝箔卷芯辊的内部一体成型有传动腔。
[0009]进一步地,所述传动腔的轴心处通过轴承活动连接有转轴杆,且转轴杆与辊轴之
间通过轴承呈活动连接,所述转轴杆两端的轴心处均开设有内六角转槽。
[0010]进一步地,所述转轴杆的外侧壁上平键连接有锥形齿盘,且锥形齿盘处于传动腔的内部,所述凸板靠近铝箔卷芯辊的内壁上通过轴承活动连接有延伸至传动腔内部的螺杆,且螺杆处于传动腔内部的一端焊接有与锥形齿盘之间相啮合的锥形齿轮。
[0011]进一步地,所述螺杆与连接板之间呈螺纹连接,所述连接板靠近铝箔卷芯辊一侧的两端均开设有柱槽。
[0012]进一步地,所述凸板靠近铝箔卷芯辊一侧的两端均固定有滑动连接在柱槽内部的导向杆,且导向杆处于柱槽内部的一端焊接有限位盘。
[0013]进一步地,所述卷绕板远离铝箔卷芯辊一侧的中心处开设有滑槽,且滑槽的内部设有丝杠,丝杠的两端与滑槽的槽壁通过轴承活动连接。
[0014]进一步地,所述丝杠外侧壁的两端均螺纹连接有滑动连接在滑槽内部的滑块,且滑块远离卷绕板的一侧与护板固定连接。
[0015]进一步地,所述丝杠贯穿滑槽的一端焊接有手轮,且手轮的外侧壁上套接有海绵套筒。
[0016]进一步地,所述卷绕板靠近滑槽的两侧均开设有导向槽,且护板靠近卷绕板一侧的两端均焊接有滑动连接在导向槽内部的导向块。
[0017]本专利技术的有益效果是:(1)通过设置的卷绕板,铝箔卷绕在卷绕板外部的过程中,凸块向连接座的内部移动压缩缓冲器,而连接座向限位槽的内部移动压缩弹簧,使得铝箔卷绕在卷绕板的外部时具有了一定的缓冲效果,从而可有效提升铝箔与卷绕板之间贴合的紧凑性和稳固性;(2)通过设置的转轴杆,转轴杆转动的过程中带动锥形齿盘啮合锥形齿轮进行转动,锥形齿轮带动螺杆转动,此时,连接板在螺纹连接螺杆的作用下沿凸板通过连接座带动卷绕板进行调节,使得铝箔围绕卷绕板的卷绕长度可根据需要进行调整;(3)通过设置的护板,手轮带动丝杠转动,丝杠外侧壁的两端分别开设有呈相反方向的螺纹,使得滑块在丝杠外侧壁相反方向螺纹的作用下带动护板进行靠拢或远离,使得护板可对不同宽度的铝箔卷绕进行限位,同时护板贴合卷绕板面移动的过程中带动导向块沿导向槽进行滑动,有效的提升了护板调节时的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本专利技术一种具有缓冲功能的铝箔卷芯实施例提供的侧视结构示意图。
[0019]图2为本专利技术一种具有缓冲功能的铝箔卷芯实施例提供的主视结构示意图。
[0020]图3为本专利技术一种具有缓冲功能的铝箔卷芯实施例提供的剖视结构示意图。
[0021]图4为本专利技术一种具有缓冲功能的铝箔卷芯实施例提供的连接座剖视结构示意图。
[0022]图5为本专利技术一种具有缓冲功能的铝箔卷芯实施例提供的传动腔局部放大结构示意图。
[0023]图6为本专利技术一种具有缓冲功能的铝箔卷芯实施例提供的锥形齿盘传动结构示意。
[0024]图7为本专利技术一种具有缓冲功能的铝箔卷芯实施例提供的卷绕板俯视结构示意。
[0025]附图标号说明:1、铝箔卷芯辊;2、凸板;3、连接板;4、连接座;5、卷绕板;6、护板;7、辊轴;8、限位槽;9、凸块;10、弹簧;11、固定槽;12、缓冲器;13、传动腔;14、转轴杆;15、内六角转槽;16、导向杆;17、限位盘;18、柱槽;19、锥形齿盘;20、螺杆;21、锥形齿轮;22、导向槽;23、滑槽;24、丝杠;25、手轮;26、导向块;27、滑块。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和具体实施例对本专利技术做进一步的说明如下:如图1

图7所示,本专利技术提供的一种具有缓冲功能的铝箔卷芯,包括铝箔卷芯辊1,铝箔卷芯辊1位于自身长度方向的两端均固定安装有等间隔且呈环形分布的凸板2,且在铝箔卷芯辊1长度方向相对的凸板2间安装有连接板3,连接板3与凸板2滑动连接,连接板3远离凸板2的一端固定有连接座4,且连接座4的内部活动连接有凸块9,凸块9的底部开设有固定槽11,且固定槽11的内部固定安装有缓冲器12,缓冲器12与连接座4的底部内壁之间呈固定连接,且凸块9远离连接座4的一侧固定有卷绕板5,卷绕板5靠近连接座4一侧的内壁上一体成型有限位槽8,且连接座4的顶部活动连接在限位槽8的内部,限位槽8的顶部内壁上焊接有弹簧10,且弹簧10远离卷绕板5的一端与连接座4之间呈固定连接,在铝箔卷绕在卷绕板5外部的过程中,凸块9向连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有缓冲功能的铝箔卷芯,包括铝箔卷芯辊,其特征在于,所述铝箔卷芯辊位于自身长度方向的两端均固定安装有等间隔且呈环形分布的凸板,且在所述铝箔卷芯辊长度方向相对的凸板间安装有连接板,连接板与凸板滑动连接,所述连接板远离凸板的一端固定有连接座,且连接座的内部活动连接有凸块,所述凸块的底部开设有固定槽,且固定槽的内部固定安装有缓冲器,所述缓冲器与连接座的底部内壁之间呈固定连接,且凸块远离连接座的一侧固定有卷绕板,所述卷绕板靠近连接座的外壁上一体成型有限位槽,且连接座的顶部活动连接在限位槽的内部,所述限位槽的顶部内壁上焊接有弹簧,且弹簧远离卷绕板的一端与连接座之间呈固定连接。2.根据权利要求1所述的一种具有缓冲功能的铝箔卷芯,其特征在于,所述铝箔卷芯辊两端的轴心处均固定安装有辊轴,且铝箔卷芯辊的内部一体成型有传动腔。3.根据权利要求2所述的一种具有缓冲功能的铝箔卷芯,其特征在于,所述传动腔的轴心处通过轴承活动连接有转轴杆,且转轴杆与辊轴之间通过轴承呈活动连接,所述转轴杆两端的轴心处均开设有内六角转槽。4.根据权利要求3所述的一种具有缓冲功能的铝箔卷芯,其特征在于,所述转轴杆的外侧壁上平键连接有锥形齿盘,且锥形齿盘处于传动腔的内部,所述凸板靠近铝箔卷芯辊的内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢锦锟
申请(专利权)人:宁德博发电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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