一种钢板开料前压形校直装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及钢板校直领域，具体而言，涉及一种钢板开料前压形校直装置。钢板在校直时，边缘位置存在较多毛刺，未及时去除严重影响钢板的质量。一种钢板开料前压形校直装置，包括有校直机和底架等；校直机右方设置有底架。本发明专利技术实现了对钢板进行初次校直，再通过两个顶板实现对钢板进行正位，从而避免钢板在进行校直时发生偏移，接着再将钢板表面的杂质吸附去除，并对钢板进行二次校直，同时再将钢板边缘产生的毛刺刮除，并将扩散至钢板中部的毛刺刮除，避免影响钢板的后期检测，接着再对钢板进行检测，从而提高钢板的质量。从而提高钢板的质量。从而提高钢板的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板开料前压形校直装置


[0001]本专利技术涉及钢板校直领域，具体而言，涉及一种钢板开料前压形校直装置。

技术介绍

[0002]现有中国专利（CN110052510B）一种钢板校平机：通过设置丝杆和螺杆，可以通过调节两个垫板以及液压缸的位置来对准形变处，从而减少了对钢板的移动，使得校平操作更加方便，通过设置传动组件，使得垫板和液压缸同步移动，可以通过观察液压缸的位置来确定两个垫板的位置，使得校平操作更加方便，通过设置预支撑座和调节螺栓，使得钢板的夹持操作更加方便，但是，此种方式存在以下缺陷；经过初次校直的钢板极易受应力影响而再次发生形变，进而影响钢板的后期加工，同时，钢板在加工时边缘位置易存在较多毛刺，而在校直时未及时将毛刺去除，极易影响钢板的校直，并且在经过初次校直后，毛刺受压将会向钢板的中部扩散，进而极易影响钢板后期的检测，从而难以确保钢板是否被校直，以及由于钢板在校直时是单向移动进行校直，而难以保证钢板完全被校直，极大的降低了钢板的质量。

技术实现思路

[0003]为了克服钢板在校直时，边缘位置存在较多毛刺，未及时去除严重影响钢板的质量的缺点，本专利技术提供一种钢板开料前压形校直装置。
[0004]技术方案如下：一种钢板开料前压形校直装置，包括有校直机、底架和支撑板；校直机右方设置有底架；底架上部固接有两个前后分布的支撑板；还包括有正位组件、二次校直组件、除杂组件、检测组件、环套、环形架、刮块和支板；两个支撑板共同连接有正位组件；两个支撑板共同连接有二次校直组件，且二次校直组件位于正位组件右方；二次校直组件连接有除杂组件；两个支撑板共同连接有检测组件，且检测组件位于二次校直组件右方；二次校直组件连接有用于对钢板进行清理的环套；除杂组件连接有两个用于对环套进行清洁的环形架；除杂组件连接有两个用于刮除钢板上残留的毛刺的刮块；检测组件连接有用于辅助钢板进行检测的支板；支板与两个支撑板滑动连接。
[0005]可选地，正位组件包括有托板、第一固定板、第一电动滑轨、第一电动滑块、第一电动执行器和顶板；两个支撑板左部共同固接有一个托板；托板上表面固接有两个前后分布的第一固定板；两个第一固定板上部共同固接有一个第一电动滑轨；第一电动滑轨上滑动连接有两个第一电动滑块；两个第一电动滑块下表面均固接有一个第一电动执行器；两个第一电动执行器伸缩部均固接有一个顶板。
[0006]可选地，二次校直组件包括有支座、第一电机、第一压辊、第一直齿轮、支架、第一弹性件、第一滑动块、滑杆、连杆、第二电动执行器、连轴、第二直齿轮和第三压辊；前方的支撑板上安装有支座；支座上安装有第一电机；两个支撑板共同转动连接有两个左右分布的第一压辊；第一电机输出轴与右方的第一压辊固接；两个第一压辊的前端均固接有一个第
一直齿轮；两个支撑板上表面中部均固接有一个支架；两个支架均连接除杂组件；每个支架下部均固接有两个左右分布的第一弹性件；每个第一弹性件伸缩部均固接有一个第一滑动块；左右同侧的两个第一滑动块均与同侧的支架滑动连接；每个第一滑动块上表面均固接有一个滑杆；左右同侧的两个滑杆均与同侧的支架滑动连接；每个滑杆上端均固接有一个连杆；每个支架上均固接有两个左右分布的第二电动执行器；四个第二电动执行器伸缩部各与对应的一个连杆固接；前后同侧的两个第一滑动块之间共同转动连接有一个第三压辊；左方的第三压辊外环面与环套固接；前方的支撑板上转动连接有连轴；连轴上固接有第二直齿轮，并且第二直齿轮位于两个第一直齿轮之间，而且第二直齿轮与两个第一直齿轮啮合。
[0007]可选地，除杂组件包括有第二固定板、第二电动滑轨、第二电动滑块、喷头、连接板、第二弹性件和第四弹性件；两个支架上部均固接有一个第二固定板；两个第二固定板共同固接有一个第二电动滑轨；第二电动滑轨上滑动连接有两个第二电动滑块；两个第二电动滑块下表面均固接有一个第四弹性件；两个第四弹性件的伸缩部均安装有一个喷头；两个第四弹性件的伸缩部下端各与一个环形架固接；两个环形架下部均固接有一个连接板；每个连接板下表面均固接有两个第二弹性件；左右同侧的两个第二弹性件伸缩部均与同侧的刮块固接。
[0008]可选地，检测组件包括有第三固定板、第二电机、丝杆、固定杆、第二滑动块、弹簧板、连接架、第二压辊、圆杆、第三弹性件和传感器；两个支撑板上表面右部均固接有一个第三固定板；后方的第三固定板上安装有第二电机；第二电机输出轴固接有丝杆；丝杆与两个第三固定板转动连接；两个第三固定板上部共同固接有固定杆，并且固定杆位于丝杆的上方；丝杆上转动连接有第二滑动块；第二滑动块与固定杆滑动连接；第二滑动块下部固接有弹簧板；弹簧板伸缩部固接有连接架；连接架下部转动连接有第二压辊；每个支撑板右部均固接有两个圆杆；四个圆杆均与支板滑动连接；每个圆杆外侧均套有一个第三弹性件，并且第三弹性件的一端固接于支撑板，而且第三弹性件的另一端固接于支板；支板右侧安装有传感器。
[0009]可选地，环套设置为海绵，且环套上环形等距开有多个凹槽，用于清理钢板外表面的杂质。
[0010]可选地，两个环形架的下部均切削为平面，且两个环形架的最低处高于两个环套的最低处。
[0011]可选地，两个环形架的内径小于环套的外径，以便于两个环形架对环套进行挤压。
[0012]可选地，两个刮块的左部均切削为斜面，并且两个刮块均有弹性，用于对钢板的表面进行清洁。
[0013]可选地，支板上部等距开有多个凹槽，用于增大摩擦力。
[0014]有益效果是：1、通过校直机对钢板进行初次校直。
[0015]2、通过两个顶板实现对钢板进行正位，从而避免钢板在进行校直时发生偏移。
[0016]3、通过环套实现对钢板的表面进行清理，将钢板表面的杂质吸附去除；通过右方的第三压辊和右方的第一压辊配合对钢板进行二次校直。
[0017]4、通过两个刮块将钢板边缘产生的毛刺刮除，并且当毛刺受压向钢板中部扩散
时，控制两个第二电动滑块沿着第二电动滑轨相向移动，进而带动对应环形架、喷头、连接板、第二弹性件、刮块和第四弹性件相向移动，进而使得两个刮块往钢板中部聚拢，从而通过两个刮块将扩散至钢板中部的毛刺刮除，避免影响钢板的后期检测。
[0018]5、通过两个喷头将环套中挤出的杂质吸除，从而实现对环套进行清洁，以便于环套下次使用。
[0019]6、通过第二压辊沿着钢板从前往后的纵向进行移动，同时控制传感器启动，当钢板从前往后的纵向发生弯曲时，支板将会被挤压往下移动，进而压缩四个第三弹性件，同时支板移动带动传感器移动，进而使得传感器发生位移，此时则说明钢板从前往后的纵向未被完全校直，反之，则说明钢板从前往后的纵向已经校直，从而实现对钢板进行检测，提高了钢板的质量。
附图说明
[0020]图1展现的为本专利技术的钢板开料前压形校直装置的第一立体构造示意图；图2展现的为本专利技术的钢板开料前压形校直装置的第二立体构造示意图；图3展现的为本专利技术的钢板开料前压形校直装置的局部立体构造示意图；图4展现的为本专利技术的钢板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢板开料前压形校直装置，包括有校直机（1）、底架（2）和支撑板（3）；校直机（1）右方设置有底架（2）；底架（2）上部固接有两个前后分布的支撑板（3）；其特征在于，还包括有：正位组件、二次校直组件、除杂组件、检测组件、环套（311）、环形架（404）、刮块（408）和支板（509）；两个支撑板（3）共同连接有正位组件；两个支撑板（3）共同连接有二次校直组件，且二次校直组件位于正位组件右方；二次校直组件连接有除杂组件；两个支撑板（3）共同连接有检测组件，且检测组件位于二次校直组件右方；二次校直组件连接有用于对钢板进行清理的环套（311）；除杂组件连接有两个用于对环套（311）进行清洁的环形架（404）；除杂组件连接有两个用于刮除钢板上残留的毛刺的刮块（408）；检测组件连接有用于辅助钢板进行检测的支板（509）；支板（509）与两个支撑板（3）滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种钢板开料前压形校直装置，其特征在于，正位组件包括有托板（201）、第一固定板（202）、第一电动滑轨（203）、第一电动滑块（204）、第一电动执行器（205）和顶板（206）；两个支撑板（3）左部共同固接有一个托板（201）；托板（201）上表面固接有两个前后分布的第一固定板（202）；两个第一固定板（202）上部共同固接有一个第一电动滑轨（203）；第一电动滑轨（203）上滑动连接有两个第一电动滑块（204）；两个第一电动滑块（204）下表面均固接有一个第一电动执行器（205）；两个第一电动执行器（205）伸缩部均固接有一个顶板（206）。3.根据权利要求2所述的一种钢板开料前压形校直装置，其特征在于，二次校直组件包括有支座（301）、第一电机（302）、第一压辊（303）、第一直齿轮（304）、支架（305）、第一弹性件（306）、第一滑动块（307）、滑杆（308）、连杆（309）、第二电动执行器（310）、连轴（312）、第二直齿轮（313）和第三压辊（314）；前方的支撑板（3）上安装有支座（301）；支座（301）上安装有第一电机（302）；两个支撑板（3）共同转动连接有两个左右分布的第一压辊（303）；第一电机（302）输出轴与右方的第一压辊（303）固接；两个第一压辊（303）的前端均固接有一个第一直齿轮（304）；两个支撑板（3）上表面中部均固接有一个支架（305）；两个支架（305）均连接除杂组件；每个支架（305）下部均固接有两个左右分布的第一弹性件（306）；每个第一弹性件（306）伸缩部均固接有一个第一滑动块（307）；左右同侧的两个第一滑动块（307）均与同侧的支架（305）滑动连接；每个第一滑动块（307）上表面均固接有一个滑杆（308）；左右同侧的两个滑杆（308）均与同侧的支架（305）滑动连接；每个滑杆（308）上端均固接有一个连杆（309）；每个支架（305）上均固接有两个左右分布的第二电动执行器（310）；四个第二电动执行器（310）伸缩部各与对应的一个连杆（309）固接；前后同侧的两个第一滑动块（307）之间共同转动连接有一个第三压辊（314）；左方的第三压辊（314）外环面与环套（311）固接；前方的支撑板（3）上转动连接有连轴（312）；连轴（312）上固接有第二直齿轮（313），并且第二直齿轮（313）位于两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘青，郑梁基，黄煜南，
申请(专利权)人：广东创昇金属结构有限公司，
类型：发明
国别省市：