本实用新型专利技术涉及一种新型秸秆粉碎收集装置，包括壳体及置于壳体内腔的切割装置，所述切割装置与外部的驱动部件相连，所述切割装置包括辊轮、刮刀组、刮刀支架，所述刮刀支架与辊轮相连，所述刮刀组的刮刀分别架设于刮刀支架上，所述刮刀沿着辊轮外围螺旋分布。其有益效果如下：采用在辊轮上设置刮刀支架，刮刀沿着辊轮外围螺旋分布，切割秸秆的效率更高；另一方面，切割装置在旋转时，会形成旋风，从而将切割完成的秸秆颗粒顺利输送至抛料筒，从而大大降低设备生产成本，同时降低了设备使用能耗。当将产品焊接在传统收割机上，物料进料口设置在传统收割机的秸秆下料输送带位置，可实现秸秆的直接粉碎切割加工，不存在秸秆落到田间沾染泥土的问题。染泥土的问题。染泥土的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种新型秸秆粉碎收集装置
[0001]本技术涉及秸秆切割装置，尤其涉及一种新型秸秆粉碎收集装置。
技术介绍
[0002]我国作为农业大国，每年都会产生大量的秸秆。而将废弃秸秆进行饲料化能够有效的实现废物利用。在目前的实际实践过程中，存在诸多问题。一、受困于加工环境，收割机产出的秸秆随地落在田间，收集上来的秸秆表面沾满泥土，直接利用混有泥土的秸秆进行生产严重影响饲料质量；二、受加工设备的制约，市面上的大部分的秸秆切割机，存在切割精细度不高，达不到牧业饲料颗粒大小；而部分设备工艺上符合生产需求，但是设备造价高昂，因而秸秆饲料化利用无法真正推广。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种使用方便，高效且经济效益优异的新型秸秆粉碎收集装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型秸秆粉碎收集装置，包括壳体及置于壳体内腔的切割装置，所述壳体包括两侧板、底板、用于将两侧板相连的顶板及设于顶板上的抛料筒，所述底板设于两侧板之间，所述切割装置与外部的驱动部件相连，所述壳体上、下两端分别设有物料出料口及物料进料口，所述切割装置包括辊轮、刮刀组、刮刀支架，所述辊轮通过轴承及轴承座固定于两侧板，所述刮刀支架与辊轮相连，所述刮刀组的刮刀分别架设于刮刀支架上，所述刮刀沿着辊轮外围螺旋分布。
[0005]进一步的，所述刮刀为刀条结构，所述刮刀的两侧均设有刀刃。当加工面一侧的刀刃过度磨损无法工作时，可以将刮刀换向使用，无需更换整个刮刀，方便快捷，降低使用成本。
[0006]进一步的，所述刮刀支架表面设有至少一个通孔。切割完成的秸秆颗粒可以通过通孔下落到底板，进行收集。
[0007]进一步的，所述底板下表面呈圆弧状。不卡物料，便于将收集到了秸秆颗粒向抛料筒输送。
[0008]进一步的，所述刮刀表面设有多个腰型孔。便于刮刀的安装及位置调整，灵活快捷。
[0009]进一步的，所述侧板包括上侧板及下侧板，所述上侧板及下侧板通过螺栓连接。安装简便，成本低廉。
[0010]通过本技术所述的技术方案，其实现的有益效果如下：采用在辊轮上设置刮刀支架，并在刮刀支架上安装刮刀，所述刮刀沿着辊轮外围螺旋分布，当设备运行时，一方面由于螺旋分布的刮刀存在一定的倾斜角度，较传统的横向分布的刮刀，切割秸秆的效率更高；另一方面，采用螺旋分布的刮刀，在旋转时，会形成旋风，从而将切割完成的秸秆颗粒顺利输送至抛料筒，无需额外的鼓风或是引风机实现传输功能，从而大大降低设备生产成
本，同时降低了设备使用能耗。同时，当将产品焊接在传统收割机上，由收割机的马达通过皮带轮将动力传输至辊轮，物料进料口设置在传统收割机的秸秆下料输送带位置，可实现秸秆的直接粉碎切割加工，不存在秸秆落到田间沾染泥土的问题。
附图说明
[0011]图1为本技术所述秸秆粉碎收集装置的立体结构示意图；
[0012]图2为本技术图所述秸秆粉碎收集装置的结构剖视图；
[0013]图3为本技术图所述切割装置的立体结构示意图；
[0014]图4为本技术图所述刮刀的立体结构示意图；
[0015]图5为本技术图所述刮刀支架的立体结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1
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5所示，本实施例所述一种新型秸秆粉碎收集装置，包括壳体及置于壳体内腔的切割装置3，所述壳体包括两侧板4、底板、用于将两侧板4相连的顶板2及设于顶板2上的抛料筒1，所述底板设于两侧板4之间，所述切割装置3与外部的驱动部件相连，外部的驱动部件可以是其他外接的电机、马达等，当使用的驱动部件为收割机的马达时，利用皮带轮可以将动力传输到辊轮301，从而驱动辊轮301转动。所述壳体上、下两端分别设有物料出料口6及物料进料口5，其中在物料进料口5出设置上下两端向外扩张，便于秸秆的进入。所述切割装置3包括辊轮301、刮刀组、刮刀支架302，所述辊轮301通过轴承及轴承座固定于两侧板4，所述刮刀支架302与辊轮301相连，所述刮刀组的刮刀303分别架设于刮刀支架302上，所述刮刀303沿着辊轮301外围螺分布。所述刮刀支架302表面设有至少一个通孔3021。切割完成的秸秆颗粒可以通过通孔3021下落到底板，进行收集。所述底板下表面呈圆弧状。不卡物料，便于将收集到了秸秆颗粒向抛料筒1输送。
[0018]为降低设备的后续使用成本，介于维护，所述刮刀303为刀条结构，所述刮刀303的两侧均设有刀刃3032。当加工面一侧的刀刃3032过度磨损无法工作时，可以将刮刀303换向使用，无需更换整个刮刀303，方便快捷，降低使用成本。
[0019]为便于刮刀303的安装及位置调整，灵活快捷。所述刮刀303表面设有多个腰型孔3031。
[0020]所述侧板4包括上侧板4及下侧板4，所述上侧板4及下侧板4通过螺栓连接。安装简便，成本低廉。
[0021]通过本技术所述的技术方案，其实现的有益效果如下：采用在辊轮301上设置刮刀支架302，并在刮刀支架302上安装刮刀303，所述刮刀303沿着辊轮301外围螺旋分布，当设备运行时，一方面由于螺旋分布的刮刀303存在一定的倾斜角度，较传统的横向分布的刮刀303，切割秸秆的效率更高；另一方面，采用螺旋分布的刮刀303，在旋转时，会形成旋风，从而将切割完成的秸秆颗粒顺利输送至抛料筒1，无需额外的鼓风或是引风机实现传输
功能，从而大大降低设备生产成本，同时降低了设备使用能耗。同时，当将产品焊接在传统收割机上，由收割机的马达通过皮带轮将动力传输至辊轮301，物料进料口5设置在传统收割机的秸秆下料输送带位置，可实现秸秆的直接粉碎切割加工，不存在秸秆落到田间沾染泥土的问题。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型秸秆粉碎收集装置，包括壳体及置于壳体内腔的切割装置，所述壳体包括两侧板、底板、用于将两侧板相连的顶板及设于顶板上的抛料筒，所述底板设于两侧板之间，所述切割装置与外部的驱动部件相连，其特征在于，所述壳体上、下两端分别设有物料出料口及物料进料口，所述切割装置包括辊轮、刮刀组、刮刀支架，所述辊轮通过轴承及轴承座固定于两侧板，所述刮刀支架与辊轮相连，所述刮刀组的刮刀分别架设于刮刀支架上，所述刮刀沿着辊轮外围螺旋分布。2.根据权利要求1所述的一种新型秸秆粉碎收集装...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨福根，史努益，高丹娜，张硕，
申请(专利权)人：宁波福晨环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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