本实用新型专利技术涉及有机硅棒装箱技术领域，尤其涉及一种有机硅棒装箱装置，包括机体一，以及设置于机体一一端的机体二，机体一顶部固定有用于输送包装箱隔板的输送机体，输送机体顶部一端设有用于转移隔板的取隔板机体，机体二顶部设置有用于将有机硅棒装进包装箱内的装箱机构，装箱机构包括固定安装于机体二上的辊筒输送机，以及设置于辊筒输送机一侧并与机体二固定的升降机体，升降机体顶部设有用于将有机硅棒限位的限位组件。本实用新型专利技术结构合理，有效地避免出现目前通过人工进行有机硅棒的装箱，装箱的过程较慢，费时费力，增大了工人劳动强度的情况，降低了人工成本，使得有机硅棒的装箱效率有了显著提高，提升了有机硅棒装箱装置的实用性。装置的实用性。装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种有机硅棒装箱装置
[0001]本技术涉及有机硅棒装箱
，尤其涉及一种有机硅棒装箱装置。
技术介绍
[0002]有机硅具有耐高低温、电气绝缘、耐氧化稳定性和耐候性等优异特性，通过有机硅在生产的有机硅棒在很多领域都有使用，生产完的有机硅棒在计数完成之后，需要整齐的装入包装箱中进行储存，目前大多数通过人工进行有机硅棒的装箱，装箱的过程较慢，费时费力，增大了工人的劳动强度的同时，提升了人工成本，降低了有机硅棒的装箱效率，实用性较差。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种有机硅棒装箱装置，解决了现有通过人工进行有机硅棒的装箱，装箱的过程较慢，费时费力，增大了工人劳动强度的技术问题，达到了减小人工成本的同时提升有机硅棒装箱效率的目的。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供了如下技术方案：一种有机硅棒装箱装置，包括机体一，以及设置于机体一一端的机体二，所述机体一顶部固定有用于输送包装箱隔板的输送机体，所述输送机体顶部一端设有用于转移隔板的取隔板机体，所述机体二顶部设置有用于将有机硅棒装进包装箱内的装箱机构；
[0005]所述装箱机构包括固定安装于机体二上的辊筒输送机，以及设置于辊筒输送机一侧并与机体二固定的升降机体，所述升降机体顶部设有用于将有机硅棒限位的限位组件，所述升降机体顶部一侧设有用于推动有机硅棒运动的推送机构，装箱机构还包括设置于辊筒输送机上用于翻转包装箱的翻箱机体。
[0006]进一步地，所述限位组件包括固定设置于升降机体顶部两端的支撑座，所述支撑座顶部固定有气缸一，气缸一输出端固定安装有活动夹板。
[0007]进一步地，所述推送机构包括固定设置于升降机体顶部一侧的限位座，所述限位座一侧固定有气缸二，气缸二输出端贯穿限位座固定有活动推板。
[0008]进一步地，所述辊筒输送机顶部另一侧固定有旋转气缸，旋转气缸输出端固定有活动挡杆。
[0009]本技术提供了一种有机硅棒装箱装置，具备以下有益效果：
[0010]1、本技术通过设置装箱机构来对有机硅棒进行自动装箱，将整理好的有机硅棒堆砌整齐后放置入包装箱内侧，机体一上的输送机体输送隔板至包装箱内，将上下层的有机硅棒隔开，以防止下层的有机硅棒被压坏而造成损坏，结构合理，有效地避免出现目前通过人工进行有机硅棒的装箱，装箱的过程较慢，费时费力，增大了工人劳动强度的情况，降低了人工成本，使得有机硅棒的装箱效率有了显著提高，提升了有机硅棒装箱装置的实用性。
[0011]2、本技术通过设置限位组件来调节两个活动夹板的间距，通过启动气缸一，
气缸一输出端推动活动夹板运动，两个活动夹板的间距调节至适用于所包装的有机硅棒，操作方便，有利于该装箱装置可以适用于不同长度的有机硅棒，扩大了该装箱装置的使用范围。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为图1的A部结构放大示意图。
[0014]图中：1、机体一；2、机体二；3、输送机体；4、取隔板机体；5、装箱机构；51、辊筒输送机；52、升降机体；53、限位组件；531、支撑座；532、气缸一；533、活动夹板；54、推送机构；541、限位座；542、气缸二；543、活动推板；55、翻箱机体；56、旋转气缸；57、活动挡杆。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]图1－图2为本技术的一个实施例：一种有机硅棒装箱装置，包括机体一1，以及设置于机体一1一端的机体二2，机体一1顶部固定有用于输送包装箱隔板的输送机体3，输送机体3包括带式输送机，输送机体3顶部一端设有用于转移隔板的取隔板机体4，通过机体一1上的输送机体3输送隔板至包装箱内，将上下层的有机硅棒隔开，以防止下层的有机硅棒被压坏而造成损坏，机体二2顶部设置有用于将有机硅棒装进包装箱内的装箱机构5，辊筒输送机51顶部另一侧固定有旋转气缸56，旋转气缸56输出端固定有活动挡杆57，在包装箱装满有机硅棒之后，启动旋转气缸56，旋转气缸56带动活动挡杆57转动，包装箱缺乏活动挡杆57的阻挡，辊筒输送机51将包装箱输送至指定位置。
[0017]装箱机构5用于对有机硅棒进行自动装箱，将整理好的有机硅棒堆砌整齐后放置入包装箱内侧，使得有机硅棒的装箱效率有了显著提高，增大了工人劳动强度的情况，降低了人工成本。
[0018]装箱机构5包括固定安装于机体二2上的辊筒输送机51，以及设置于辊筒输送机51一侧并与机体二2固定的升降机体52，升降机体52顶部设有用于将有机硅棒限位的限位组件53，升降机体52顶部一侧设有用于推动有机硅棒运动的推送机构54，装箱机构5还包括设置于辊筒输送机51上用于翻转包装箱的翻箱机体55，在包装箱装满有机硅棒之后，通过翻箱机体55将包装箱翻转竖直起来，以便于通过辊筒输送机51对其进行输送，输送机体3、取隔板机体4、升降机体52和翻箱机体55均且为现有技术，是本领域技术人员所熟知的技术，故其内部结构在本专利中不作详细赘述。
[0019]具体的，推送机构54包括固定设置于升降机体52顶部一侧的限位座541，限位座541一侧固定有气缸二542，气缸二542输出端贯穿限位座541固定有活动推板543，在有机硅棒堆放在升降机体52上之后，堆放到指定层数后，通过启动气缸二542，气缸二542输出端推动活动推板543运动，活动推板543将堆放好的有机硅棒推至包装箱内侧进行存放。
[0020]具体的，限位组件53包括固定设置于升降机体52顶部两端的支撑座531，支撑座
531顶部固定有气缸一532，气缸一532输出端固定安装有活动夹板533，通过启动气缸一532，气缸一532输出端推动活动夹板533运动，两个活动夹板533的间距调节至适用于所包装的有机硅棒，有利于该装箱装置可以适用于不同长度的有机硅棒。
[0021]本实施例中，将计好数量的有机硅棒通过输送装置，堆放在升降机体52的上方，有机硅棒每积满一层之后，升降机体52下降一层的高度，然后启动取隔板机体4，取隔板机体4运转，将输送机体3上的隔板放置在有机硅棒上，同时通过外接整理装置将配件放置在有机硅棒的端部，重复几次操作，堆放到指定层数之后，启动翻箱机体55，翻箱机体55运转将包装箱水平翻倒，包装箱的入口对准堆放好的有机硅棒一侧，接着启动气缸二542，气缸二542输出端推动活动推板543运动，活动推板543将堆放好的有机硅棒推至包装箱内侧，然后再次启动翻箱机体55，翻箱机体55运转将包装箱翻成竖直状态，最后启动旋转气缸56，旋转气缸56开始运转，带动活动挡杆57转动一端的角度，包装箱缺乏活动挡杆57的阻挡，辊筒本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有机硅棒装箱装置，包括机体一(1)，以及设置于机体一(1)一端的机体二(2)，其特征在于：所述机体一(1)顶部固定有用于输送包装箱隔板的输送机体(3)，所述输送机体(3)顶部一端设有用于转移隔板的取隔板机体(4)，所述机体二(2)顶部设置有用于将有机硅棒装进包装箱内的装箱机构(5)；所述装箱机构(5)包括固定安装于机体二(2)上的辊筒输送机(51)，以及设置于辊筒输送机(51)一侧并与机体二(2)固定的升降机体(52)，所述升降机体(52)顶部设有用于将有机硅棒限位的限位组件(53)，所述升降机体(52)顶部一侧设有用于推动有机硅棒运动的推送机构(54)，装箱机构(5)还包括设置于辊筒输送机(51)上用于翻转包装箱的翻箱机体(55)。2.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晋荣，周孝辉，翟华栋，廖常峰，
申请(专利权)人：杭州承致智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。