一种低压电流互感器自动化检定流水线贴标预处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及低压电流互感器自动化检定技术领域，具体为一种低压电流互感器自动化检定流水线贴标预处理装置，包括传输皮带的传送方向上安装有贴标处理单元；该种低压电流互感器自动化检定流水线贴标预处理装置，通过设置有，贴标处理单元，通过伺服电机二的高速旋转带动磨片高速旋转，利用摩擦力，将互感器表面的脏污去除，同时通过磨片自身的吸附性，对互感器表面的脏污进行吸附，直至贴标位置表面脱模剂完全被消除，保持互感器表面贴标预留位置的洁净，利用弹簧起到缓冲的效果，保护磨片以及互感器，同时弹簧压缩时提供的反作用力有效的增强了清理力度，具有更佳的清理效果。具有更佳的清理效果。具有更佳的清理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种低压电流互感器自动化检定流水线贴标预处理装置


[0001]本技术涉及低压电流互感器自动化检定
，具体为一种低压电流互感器自动化检定流水线贴标预处理装置。

技术介绍

[0002]低压电流互感器必须具有法定计量检定机构出具的检定合格证方可装出使用，低压电流互感器自动化检定系统在日常检定中偶尔发现有油性脱模剂附着于互感器表面，导致后续贴标不牢靠或者粘贴位置不准确的情况。如果贴合格证失败或合格证在装卸、运输等过程中发生了脱落，就必须对其进行补贴，耗费人力物力。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种低压电流互感器自动化检定流水线贴标预处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低压电流互感器自动化检定流水线贴标预处理装置，包括传输皮带，所述传输皮带的输送方向为由右至左，所述传输皮带的传送方向上安装有贴标处理单元，所述贴标处理单元的前侧安装有固定组件，所述贴标处理单元向传输皮带的输送方向一侧设置有贴标自检单元；
[0005]所述固定组件包括：底座、气缸一、滑座、气缸二、夹块、导向柱与限位架，所述底座固定连接于贴标处理单元的正面上方位置，所述底座的顶部中心处通过螺栓固定连接有气缸一，所述气缸一的顶部固定连接有滑座，所述滑座的顶部中心处固定连接有气缸二，所述气缸二的左右两侧均固定连接有夹块，所述滑座的顶部四个端角均穿设有导向柱，所述导向柱的顶部固定连接有限位架，所述限位架的顶部开设有长条形状的通槽，两个所述夹块嵌入设置于限位架的顶部通槽当中。
[0006]优选的，所述贴标处理单元包括：工作台、定位座、伺服电机一、丝杆、限位杆、电机座、伺服电机二、磨片、滑套与弹簧；
[0007]所述工作台安装于地面上，所述定位座固定连接于工作台的顶部后侧，所述伺服电机一固定连接于定位座的背面，所述丝杆固定连接于伺服电机一的输出端，所述限位杆穿设于定位座的两侧，所述限位杆的外侧前端滑动连接有电机座，所述伺服电机二固定连接于电机座的顶部，所述磨片固定连接于伺服电机二的输出端，所述滑套滑动连接于限位杆的外侧前端，所述弹簧固定连接于滑套的正面前端，所述弹簧的另一端固定连接于电机座的背面。
[0008]优选的，所述磨片位于工作台的正面上方中心位置，所述工作台的正面右侧设置有缓存区。
[0009]优选的，所述磨片的中垂线与两个所述夹块之间连线的中点垂线前后平行。
[0010]优选的，所述固定组件的尺寸与传输皮带的尺寸相同。
[0011]优选的，所述传输皮带的内部开设有与限位架宽度相同的通槽，所述限位架嵌入
设置于传输皮带通槽内部，所述限位架的上端面与传输皮带的上端面平齐。
[0012]优选的，所述贴标自检单元包括：支架、摄像头与控制模块；
[0013]所述支架固定连接于贴标自检单元的顶部，所述摄像头固定连接于支架的一侧，所述控制模块固定连接于支架的顶部。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该种低压电流互感器自动化检定流水线贴标预处理装置，通过设置有，贴标处理单元，通过伺服电机二的高速旋转带动磨片高速旋转，利用摩擦力，将互感器表面的脏污去除，同时通过磨片自身的吸附性，对互感器表面的脏污进行吸附，直至贴标位置表面脱模剂完全被消除，保持互感器表面贴标预留位置的洁净，利用弹簧起到缓冲的效果，保护磨片以及互感器，同时弹簧压缩时提供的反作用力有效的增强了清理力度，具有更佳的清理效果。
[0016]2、其次，该种低压电流互感器自动化检定流水线贴标预处理装置，通过设置有贴标自检单元，通过将贴标自检单元安装于传输皮带末端，使贴标自检单元位于贴标单元之后，在贴标动作完成后通过谁想投扫描贴标位置来判定贴标是否可靠，判定可靠后系统才会放行该互感器，否则需重新贴标，直到判定可靠，在生产过程中，可有效的解放人力资源，并保证贴标质量。
附图说明
[0017]图1是本技术的整体结构示意图；
[0018]图2是本技术的固定组件结构示意图；
[0019]图3是本技术的贴标处理单元结构示意图；
[0020]图4是本技术的磨片结构示意图；
[0021]图中：传输皮带1、贴标处理单元2、工作台201、定位座202、伺服电机一203、丝杆204、限位杆205、电机座206、伺服电机二207、磨片208、滑套209、弹簧210、固定组件3、底座301、气缸一302、滑座303、气缸二304、夹块305、导向柱306、限位架307、贴标自检单元4、支架401、摄像头402、控制模块403。
具体实施方式
[0022]请参阅图1至2，本技术实施例中；
[0023]实施例1：一种低压电流互感器自动化检定流水线贴标预处理装置，包括传输皮带1，传输皮带1的输送方向为由右至左，传输皮带1的传送方向上安装有贴标处理单元2，贴标处理单元2的前侧安装有固定组件3，贴标处理单元2向传输皮带1的输送方向一侧设置有贴标自检单元4；
[0024]固定组件3包括：底座301、气缸一302、滑座303、气缸二304、夹块305、导向柱306与限位架307，底座301固定连接于贴标处理单元2的正面上方位置，底座301的顶部中心处通过螺栓固定连接有气缸一302，气缸一302的顶部固定连接有滑座303，滑座303的顶部中心处固定连接有气缸二304，气缸二304的左右两侧均固定连接有夹块305，滑座303的顶部四个端角均穿设有导向柱306，导向柱306的顶部固定连接有限位架307，限位架307的顶部开设有长条形状的通槽，两个夹块305嵌入设置于限位架307的顶部通槽当中；
[0025]当互感器沿传输皮带1到达固定位置时，通过气缸一302带动滑座303向上移动，利用气缸二304带动夹块305对互感器进行夹持固定，在限位架307的限位下，夹块305以及互感器的位置得到良好的固定，即可对互感器进行检定工作。
[0026]实施例2：参考说明书附图2
‑
4可得知，实施例2与实施1的不同在于：
[0027]贴标处理单元2包括：工作台201、定位座202、伺服电机一203、丝杆204、限位杆205、电机座206、伺服电机二207、磨片208、滑套209与弹簧210；
[0028]工作台201安装于地面上，定位座202固定连接于工作台201的顶部后侧，伺服电机一203固定连接于定位座202的背面，丝杆204固定连接于伺服电机一203的输出端，限位杆205穿设于定位座202的两侧，限位杆205的外侧前端滑动连接有电机座206，伺服电机二207固定连接于电机座206的顶部，磨片208固定连接于伺服电机二207的输出端，滑套209滑动连接于限位杆205的外侧前端，弹簧210固定连接于滑套209的正面前端，弹簧210的另一端固定连接于电机座206的背面；
[0029]当互感器沿传输皮带1到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低压电流互感器自动化检定流水线贴标预处理装置，包括传输皮带(1)，所述传输皮带(1)的输送方向为由右至左，其特征在于，所述传输皮带(1)的传送方向上安装有贴标处理单元(2)，所述贴标处理单元(2)的前侧安装有固定组件(3)，所述贴标处理单元(2)向传输皮带(1)的输送方向一侧设置有贴标自检单元(4)；所述固定组件(3)包括：底座(301)、气缸一(302)、滑座(303)、气缸二(304)、夹块(305)、导向柱(306)与限位架(307)，所述底座(301)固定连接于贴标处理单元(2)的正面上方位置，所述底座(301)的顶部中心处通过螺栓固定连接有气缸一(302)，所述气缸一(302)的顶部固定连接有滑座(303)，所述滑座(303)的顶部中心处固定连接有气缸二(304)，所述气缸二(304)的左右两侧均固定连接有夹块(305)，所述滑座(303)的顶部四个端角均穿设有导向柱(306)，所述导向柱(306)的顶部固定连接有限位架(307)，所述限位架(307)的顶部开设有长条形状的通槽，两个所述夹块(305)嵌入设置于限位架(307)的顶部通槽当中。2.根据权利要求1所述的一种低压电流互感器自动化检定流水线贴标预处理装置，其特征在于：所述贴标处理单元(2)包括：工作台(201)、定位座(202)、伺服电机一(203)、丝杆(204)、限位杆(205)、电机座(206)、伺服电机二(207)、磨片(208)、滑套(209)与弹簧(210)；所述工作台(201)安装于地面上，所述定位座(202)固定连接于工作台(201)的顶部后侧，所述伺服电机一(203)固定连接于定位座(202)的背面，所述丝杆(204)固定连接于伺服电机一(203)的输出端，所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔凡强，唐伟宁，刘俐君，张洪明，鞠默欣，闫楠楠，刘璐，洪书娟，丁强，王雪，刘洋，宋昊燃，倪鹏翔，
申请(专利权)人：国网吉林省电力有限公司营销服务中心，
类型：新型
国别省市：