本实用新型专利技术公开了一种紧急切断阀检测装置，其组成包括顶部未封口的框体，框体的一侧固定安装有检测台，框体的底板上活动安装有举升气缸，举升气缸的另一端与销轴活动连接，销轴安装在固定座上，固定座固定安装在上安装板的侧部，上安装板通过立柱与下安装板固定连接，下安装板上固定安装有储气筒，下安装板的两侧固定安装有转轴，转轴与连接座活动连接，连接座固定安装在框体的侧板的内侧面上，同侧立柱上安装有油缸座，油缸座上固定安装有油缸一，油缸一的拉杆端固定安装有密封板，上安装板上固定安装有油缸二，油缸二的拉杆端穿过上安装板且固定安装有压紧柱。本实用新型专利技术避免了使用不同设备对其检测的需要，节省了检测设备，同时也节省了检测场地，提高了检测效率。提高了检测效率。提高了检测效率。
【技术实现步骤摘要】
一种紧急切断阀检测装置
[0001]本申请涉及一种紧急切断阀检测装置。
技术介绍
[0002]危化品道路运输车的罐体上安装有紧急切断阀，用于防止有毒、有害、腐蚀性强、易燃、易爆、高温、高压的各种液体介质不断外泄，以至造成环境污染，引起火灾、爆炸、中毒和人身伤亡事故。
[0003]公司在生产完成紧急切断阀后，需要对其性能进行检测，以前的检测设备较复杂，且需要使用不同的检测设备对阀座和壳体进行分别检测，不利于降低生产成本和提高检测效率。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术的技术方案是：一种紧急切断阀检测装置，其组成包括顶部未封口的框体，框体的一侧固定安装有检测台，所述框体的底板上活动安装有举升气缸，所述举升气缸的另一端与销轴活动连接，所述销轴安装在固定座上，所述固定座固定安装在上安装板的侧部，所述上安装板通过立柱与下安装板固定连接，所述下安装板上固定安装有储气筒，所述下安装板的两侧固定安装有转轴，所述转轴与连接座活动连接，所述连接座固定安装在框体的侧板的内侧面上，所述同侧立柱上安装有油缸座，所述油缸座上固定安装有油缸一，所述油缸一的拉杆端固定安装有密封板，所述上安装板上固定安装有油缸二，所述油缸二的拉杆端穿过上安装板且固定安装有压紧柱；
[0005]所述检测台的一侧固定安装有进气口，所述进气口分别于针型阀一和针型阀二连接，所述针型阀一和针型阀二分别于储气筒的进气口连接，所述储气筒设置有两个出气口，且两个出气口分别与压力表一和压力表二连接，所述储气筒上还设置有排气口，所述排气口通过管道与排气开关连接；
[0006]所述储气筒的直径等于紧急切断阀的阀座直径，所述密封板为方形，且其边长大于紧急切断阀的出料口直径。
[0007]为了方便排出框体内的水，所述框体设置有排水口。
[0008]为了使密封板的密封效果更好，所述密封板远离油缸一的一面固定安装有尼龙垫。
[0009]为了使该检测装置便于抬起移动，所述框体和检测台的底部固定安装有支腿。
[0010]为了不使压紧柱损坏紧急切断阀，所述压紧柱由尼龙或橡胶材料制成。
[0011]为了便于控制各个气缸的动作，所述举升气缸、气缸一和气缸二分别于转向阀一、转向阀二和转向阀三连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术可同时检测紧急切断阀的阀座和壳体，避免了使用不同设备对其检测的需要，节省了检测设备，同时也节省了检测场地，提高了检测效率。
附图说明
[0013]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图中：框体1，检测台2，进气口3，转向阀一4，转向阀二5，排气开关6，转向阀三7，针型阀一8，针型阀二9，连接座10，下安装板11，储气筒12，支腿13，举升气缸14，立柱15，销轴16，固定座17，气缸二18，上安装板19，油缸座20，气缸一21，压力表一22，压力表二23。
具体实施方式
[0016]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0017]在图1中，一种紧急切断阀检测装置，其组成包括顶部未封口的框体1，框体1的一侧固定安装有检测台2，所述框体1的底板上活动安装有举升油缸14，所述举升气缸14的另一端与销轴16活动连接，所述销轴16安装在固定座17上，所述固定座17固定安装在上安装板19的侧部，所述上安装板19通过立柱15与下安装板11固定连接，所述下安装板11上固定安装有储气筒12，所述下安装板11的两侧固定安装有转轴，所述转轴与连接座10活动连接，所述连接座10固定安装在框体1的侧板的内侧面上，所述同侧立柱15上安装有油缸座20，所述油缸座20上固定安装有油缸一21，所述油缸一21的拉杆端固定安装有密封板，所述上安装板19上固定安装有气缸二18，所述气缸二18的拉杆端穿过上安装板19且固定安装有压紧柱；
[0018]所述检测台2的一侧固定安装有进气口3，所述进气口3分别于针型阀一8和针型阀二9连接，所述针型阀一8和针型阀二9分别于储气筒12的进气口连接，所述储气筒12设置有两个出气口，且两个出气口分别与压力表一22和压力表二23连接，所述储气筒12上还设置有排气口，所述排气口通过管道与排气开关6连接；
[0019]所述储气筒12的直径等于紧急切断阀的气口直径，所述密封板为方形，且其边长大于紧急切断阀的气口直径。
[0020]进一步地，所述框体1设置有排水口。
[0021]进一步地，所述密封板远离气缸一21的一面固定安装有尼龙垫。
[0022]进一步地，所述框体1和检测台2的底部固定安装有支腿13。
[0023]进一步地，所述压紧柱由尼龙或橡胶材料制成。
[0024]进一步地，所述举升气缸14、气缸一21和气缸二18分别与转向阀一4、转向阀二5和转向阀三7连接。
[0025]工作时，启动举升气缸14，举升气缸14将通过销轴17带动上安装板19向上运动，下安装板11绕转轴进行转动，直至气缸二18垂直于框体1的底板。此时将紧急切断阀的阀座放置在储气筒12的顶端，其出料口朝向气缸一21，启动气缸二18，压紧柱下行，并将紧急切断阀固定在储气筒12上，启动气缸一21，密封板将紧急切断阀的出料口密封。启动举升气缸14，直至气缸二18平行于框体1的底板。向框体内注水，直至水面没过紧急切断阀和储气筒
12。通过进气口3外接气源，开启针型阀一8或针型阀二9，此时压力表一22或压力表二23即可显示紧急切断阀承载的压力。此时观察水里的紧急切断阀是否有气泡现象发生，如无，则合格。检测完成后，关闭针型阀一8或针型阀二9，打开排气开关6，将储气筒12内的气体排出，启动举升气缸14，直至气缸二18垂直于框体1的底板，再分别启动气缸一21和气缸二18，取下检测完成的紧急切断阀即可。而后进行下一个检测。
[0026]压力表一22或压力表二23可一个为高压表，一个为低压表。
[0027]以上所述仅为本技术的实施方式而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本技术的权利要求范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种紧急切断阀检测装置，其组成包括顶部未封口的框体（1），框体（1）的一侧固定安装有检测台（2），其特征在于：所述框体（1）的底板上活动安装有举升气缸（14），所述举升气缸（14）的另一端与销轴（16）活动连接，所述销轴（16）安装在固定座（17）上，所述固定座（17）固定安装在上安装板（19）的侧部，所述上安装板（19）通过立柱（15）与下安装板（11）固定连接，所述下安装板（11）上固定安装有储气筒（12），所述下安装板（11）的两侧固定安装有转轴，所述转轴与连接座（10）活动连接，所述连接座（10）固定安装在框体（1）的侧板的内侧面上，同侧所述立柱（15）上安装有气缸座（20），所述气缸座（20）上固定安装有气缸一（21），所述气缸一（21）的拉杆端固定安装有密封板，所述上安装板（19）上固定安装有气缸二（18），所述气缸二（18）的拉杆端穿过上安装板（19）且固定安装有压紧柱；所述检测台（2）的一侧固定安装有进气口（3），所述进气口（3）分别于针型阀一（8）和针型阀二（9）连接，所述针型阀一（8...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢元春，李威，王伦科，
申请(专利权)人：湖北华特专用设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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