一种融胶效果好的离型纸刷胶用融胶机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种融胶效果好的离型纸刷胶用融胶机构，涉及碳纤维预浸布制备技术领域，包括前后设置的两块安装座，两块安装座之间设置有多层融胶支架，每层融胶支架包括多根左右间隔设置的热流管，热流管为前后轴向设置，每一下层融胶支架的热流管为错位设置在每一上层融胶支架的相邻两个热流管之间，且每一下层融胶支架的热流管的直径宽度R1大于每一上层融胶支架的相邻两个热流管之间的间隔宽度S1，块状树脂胶在经过本融胶机构融化后，其最终流向用于为离型纸进行刷树脂作业的刷胶机构的状态为融化后的流体，有效减少因块状树脂胶附在刷胶辊上导致的离型纸某处的树脂胶的厚度较高的情况发生，有效保证应用其进行制备的碳纤维预浸布的质量。备的碳纤维预浸布的质量。备的碳纤维预浸布的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种融胶效果好的离型纸刷胶用融胶机构


[0001]本技术涉及碳纤维预浸布制备
，具体为一种融胶效果好的离型纸刷胶用融胶机构。

技术介绍

[0002]在碳纤维预浸布的生产过程中，离型纸是一种重要载体，通过先在离型纸上刷上一层树脂胶，然后将刷有树脂胶的的离型纸与织好的碳纤维布进行热压，使离型纸上的树脂胶融化、含浸在碳纤维布上，得到碳纤维预浸布。
[0003]因此，在进行碳纤维预浸布的含浸作业前，先要制备刷有树脂胶的离型纸，专利号为201420389425.1的中国技术公开了“一种离型纸涂胶机”，其中，所述涂胶辊4和上胶辊5的上面设置有熔胶机构12，所述熔胶机构12使树脂胶300融化并滴落到涂胶辊4和上胶辊5的相互配合面上。且还公开了熔胶机构12的具体结构：所述熔胶机构12包括平行设置第一水管121和第二水管122，第一水管121和第二水管122之间通过多根过水管123相连通，多根过水管123的上面放置树脂胶300，第一水管121的前部连通一进水管124，第二水管122的后部连通一出水管125，所述进水管124通入热水并从出水管125流出，第一水管121和第二水管122通过一支架126固定在第一机架1上并使多根过水管123的下面对应涂胶辊4和上胶辊5的相互配合面。
[0004]由于过水管123之间具有间隙，因此，当树脂胶300(块状的)在过水管123上受热融化至其宽度小于过水管123之间的间隙时，小块状的树脂胶300会直接穿过过水管123之间的间隙而直接下落至涂胶辊4和上胶辊5的相互配合面上，由于对离型纸进行上胶的方式为辊压式上胶，在对离型纸进行上胶时，该小块状的树脂胶300会附在对应的辊上对离型纸进行上胶，使得离型纸上会出现某处的树脂胶的厚度特别高，其会直接影响后续的碳纤维布含浸的质量，有待改进。

技术实现思路

[0005]本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种融胶效果好的离型纸刷胶用融胶机构，其特征在于，包括前后设置的两块安装座，两块安装座之间设置有多层融胶支架，每层融胶支架包括多根左右间隔设置的热流管，热流管为前后轴向设置，其中，每一下层融胶支架的热流管为错位设置在每一上层融胶支架的相邻两个热流管之间，且每一下层融胶支架的热流管的直径宽度R1大于每一上层融胶支架的相邻两个热流管之间的间隔宽度S1；安装座上设置有热流道，热流管的前后两端分别连接在两块安装座上并与对应的热流道连通；至少一块安装座上设置有连通热流道的热流进口，至少一块安装座上设置有连通热流道的热流出口。
[0007]作为本技术进一步方案：每块安装座上的热流道的数量与融胶支架的层数一致，且热流道与融胶支架为一一对应；每一层融胶支架所对应的前后两条热流道，至少具有
一个热流进口、一个热流出口。
[0008]作为本技术进一步方案：每一热流道内通入的热流的温度均不相同，其温度变化为从下往上逐渐升高。
[0009]作为本技术进一步方案：每一下层融胶支架的热流管数量为每一上层融胶支架的热流管数量的N+1条。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]块状树脂胶在经过本融胶机构融化后，其最终流向用于为离型纸进行刷树脂作业的刷胶机构的状态为融化后的流体，有效减少因块状树脂胶附在刷胶辊上导致的离型纸某处的树脂胶的厚度较高的情况发生，有效保证应用其进行制备的碳纤维预浸布的质量。
[0012]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术的结构俯视图；
[0015]图2是图1中沿A
‑
A方向的结构剖视图；
[0016]图3是图2中B处局部结构放大示意图。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
3，一种融胶效果好的离型纸刷胶用融胶机构，包括前后设置的两块安装座1，两块安装座1之间设置有多层融胶支架2，每层融胶支架2包括多根左右间隔设置的热流管201，热流管201为前后轴向设置，其中，每一下层融胶支架的热流管为错位设置在每一上层融胶支架的相邻两个热流管之间，且每一下层融胶支架的热流管的直径宽度R1大于每一上层融胶支架的相邻两个热流管之间的间隔宽度S1，安装座1上设置有热流道，热流管201的前后两端分别连接在两块安装座上并与对应的热流道连通；至少一块安装座上设置有连通热流道的热流进口，至少一块安装座上设置有连通热流道的热流出口。
[0019]外置的热流设备(未图示)通过热流进口3、热流出口4实现热流的流动，实现将热流的热量传递至融胶支架2上，以对放在最上层融胶支架2a上的块状树脂胶进行融化，在实际应用时，融化后的树脂胶最终会流至一刷胶机构(未图示)上，以对离型纸进行刷树脂作业。
[0020]在进行融胶时，且块状树脂胶在融化至其宽度小于最上层融胶支架2a的相邻两个热流管201a之间的间隔宽度S1时，块状树脂胶会直接落下至第二层融胶支架2b上，且由于
第二层融胶支架2b的热流管201b为正对最上层融胶支架2a的相邻两个热流管201a之间的间隔S1，因此，块状树脂胶从最上层融胶支架2a落下后会直接落在第二层融胶支架2b的热流管201b上，被第二层融胶支架2b的热流管201b抵挡而不会直接落下至用于为离型纸进行刷树脂作业的刷胶辊上，第二层融胶支架2b的热流管201b抵挡块状树脂胶后继续对该块状树脂胶进行热熔，使得其由块状融化成流体，图2所示融胶支架的层数为3层，从上往下排序的第三层融胶支架201c起到进一步限制的效果，若出现因块状树脂胶下落角度倾斜而未直接停留在第二层融胶支架2b的热流管201b上的情况时，第三层融胶支架2c的热流管201c能够确保抵挡该块状树脂胶。
[0021]块状树脂胶在经过本融胶机构融化后，其最终流向用于为离型纸进行刷树脂作业的刷胶机构的状态为融化后的流体，有效减少因块状树脂胶附在刷胶辊上导致的离型纸某处的树脂胶的厚度较高的情况发生，有效保证应用其进行制备的碳纤维预浸布的质量。
[0022]进一步地，每块安装座1上的热流道的数量与融胶支架2的层数一致，且热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种融胶效果好的离型纸刷胶用融胶机构，其特征在于，包括前后设置的两块安装座，两块安装座之间设置有多层融胶支架，每层融胶支架包括多根左右间隔设置的热流管，热流管为前后轴向设置，其中，每一下层融胶支架的热流管为错位设置在每一上层融胶支架的相邻两个热流管之间，且每一下层融胶支架的热流管的直径宽度R1大于每一上层融胶支架的相邻两个热流管之间的间隔宽度S1；安装座上设置有热流道，热流管的前后两端分别连接在两块安装座上并与对应的热流道连通；至少一块安装座上设置有连通热流道的热流进口，至少一块安装座上设置有连通热流道的热流出口。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓克忠，
申请(专利权)人：东莞江科复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：