本实用新型专利技术涉及一种金柜滤布的打孔装置，包括支撑架、液压缸、打孔凿、垫板和打孔模板，所述液压缸通过支架安装在所述支撑架上，所述打孔凿可拆卸的安装在所述液压缸的输出端，所述垫板安装在所述支撑架上并位于所述打孔凿的下方，所述垫板用于放置滤布，所述打孔模板用于放置在所述滤布上，所述打孔模板上设有供所述打孔凿穿过的通孔，所述通孔与所述滤布的滤布孔相对应。通过液压缸带动打孔凿上下移动实现对滤布进行打孔，一个人就能完成滤布的打孔操作，提高了打孔效率，降低了打孔强度和劳动量，并避免人工打孔被大锤击中的危险，提高了打孔时的安全性；打孔凿穿过通孔对滤布进行打孔，实现对滤布孔精准定位，降低废品率，减少资源浪费。资源浪费。资源浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种金柜滤布的打孔装置
[0001]本技术涉及采矿
，具体涉及一种金柜滤布的打孔装置。
技术介绍
[0002]氰化生产工艺中的金提取采用锌置换方法，设备采用卧式压滤机，内嵌棉布材质的滤布，含有锌粉的金液体经泵输送至置换柜，锌粉附着于滤布表面，含金液经过板层过程发生置换反应，产生的金颗粒同时附着于滤布表面。而滤布需人工装配，装配的过程需将滤布孔与滤板孔完成吻合，否则容易出现堵塞造成流量降低，甚至造成压力过大喷液现象，引起停车和金属流失。
[0003]市场上没有成品滤布，只能采购长度为100米的滤布原料。采用传统的手工打孔法：根据滤板尺寸将其裁减为固定尺寸，然后叠放整齐，根据滤板孔在滤布层上定位滤布孔，然后一人手持自制的打孔凿，另一人抡大锤敲击打孔凿，直至将整个滤布层穿透。
[0004]该打孔方式主要存在以下问题：一是采用人工定位打孔凿的位置，钻孔过程中容易造成错位，而导致废品率高造成资源浪费；二是作业过程中，若锤子打偏，则手持凿子的操作者易被大锤击中，引起安全事故，并需要多次锤击才能打透，正常情况每月需要滤布1800块滤布，采用上述手工打孔法劳动强度高，打孔效率低，劳动量大。
技术实现思路
[0005]本技术为了解决上述技术问题的一种或多种，提供一种金柜滤布的打孔装置。
[0006]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种金柜滤布的打孔装置，包括支撑架、液压缸、打孔凿、垫板和打孔模板，所述液压缸通过支架安装在所述支撑架上，所述打孔凿可拆卸的安装在所述液压缸的输出端，所述垫板安装在所述支撑架上并位于所述打孔凿的下方，所述垫板用于放置滤布，所述打孔模板用于放置在所述滤布上，所述打孔模板上设有供所述打孔凿穿过的通孔，所述通孔与所述滤布的滤布孔相对应。
[0007]本技术的有益效果是：通过液压缸带动打孔凿上下移动实现对滤布进行打孔，一个人就能完成滤布的打孔操作，提高了打孔效率，降低了打孔强度和劳动量，并避免人工打孔被大锤击中的危险，提高了打孔时的安全性；通过在打孔模板上设置通孔，使打孔凿穿过通孔对滤布进行打孔，实现对滤布孔精准定位，降低废品率，降低加工成本，减少资源浪费。
[0008]在上述技术方案的基础上，本技术为了达到使用的方便以及装备的稳定性，还可以对上述的技术方案作出如下的改进：
[0009]进一步，还包括移动装置，所述移动装置包括左右轨道、左右滑轮、前后轨道和前后滑轮，所述支架的下端设有所述前后滑轮，所述前后滑轮可沿着所述前后轨道移动，所述前后轨道的下端设有左右滑轮，所述左右滑轮可沿着所述左右轨道移动，所述左右轨道设置在所述支撑架上，所述前后轨道和所述左右轨道垂直设置，所述前后滑轮和所述左右滑
轮可制动。
[0010]采用上述进一步技术方案的有益效果是：通过移动装置带动液压缸和打孔凿前后或左右移动，实现对滤布不同位置进行打孔，满足多个滤布孔的打孔需求，提高使用的通用性，降低打孔成本；前后滑轮和左右滑轮可根据打孔位置进行制动，避免打孔凿在打孔时发生移动，保证打孔位置的精确性，降低废品率。
[0011]进一步，还包括多个定位夹，所述定位夹设置在所述垫板的外沿，所述定位夹用于夹紧所述滤布和所述打孔模板。
[0012]采用上述进一步技术方案的有益效果是：通过定位夹对滤布打孔模板进行夹紧定位，避免滤布之间或滤布与打孔模板之间发生错位，保证打孔位置的一致性，降低废品率，且定位夹取材方便，成本低。
[0013]进一步，所述打孔凿的材质为不锈钢。
[0014]采用上述进一步技术方案的有益效果是：既能保证打孔强度要求，同时避免因生锈而影响滤布正常打孔。
[0015]进一步，所述垫板为聚氨酯垫板。
[0016]采用上述进一步技术方案的有益效果是：聚氨酯垫板具有高强度、高耐磨、吸振力强的特点，提高垫板的使用寿命，降低使用成本。
[0017]进一步，还包括液压站，所述液压站通过高压管路与所述液压缸连通。
[0018]采用上述进一步技术方案的有益效果是：液压站对通入液压缸内的液压油进行控制，从而控制打孔凿升降，实现打孔，动力输出稳定可靠，保证一次就可打透多层滤布，提高打孔效率。
[0019]进一步，所述左右轨道和所述前后轨道均为矩形框架。
[0020]采用上述进一步技术方案的有益效果是：既能保证滑轮沿着轨道正常移动，同时结构简单，加工方便，成本低。
附图说明
[0021]图1为本技术打孔装置的结构示意图；
[0022]图2为本技术液压缸与移动装置的俯视图；
[0023]图3为本技术滤布放置在垫板上的示意图；
[0024]图4为本技术打孔模板的示意图；
[0025]图5为本技术打孔模板、滤布和垫板的示意图。
[0026]附图标记记录如下：1、液压站；2、液压缸；3、支架；4、前后滑轮；5、前后轨道；6、左右滑轮；7、打孔凿；8、垫板；9、支撑架；10、定位夹；11、打孔模板；12、左右轨道；13、滤布。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0028]如图1至图5所示，本技术公开了一种金柜滤布的打孔装置，包括支撑架9、液压缸2、打孔凿7、垫板8和打孔模板11，所述液压缸2通过支架3安装在所述支撑架9上，所述打孔凿7可拆卸的安装在所述液压缸2的输出端，所述打孔凿7通过螺纹或定位销安装在液
压缸2的输出端，通过更换不同尺寸的打孔凿7，满足不同尺寸滤布孔的打孔需求，所述垫板8安装在所述支撑架9上并位于所述打孔凿7的下方，所述垫板8用于放置滤布13，所述打孔模板11用于放置在所述滤布13上，所述打孔模板11上设有供所述打孔凿7穿过的通孔，所述通孔与所述滤布13的滤布孔相对应。可在垫板8上放置多层滤布13，一次就可完成对多层滤布13进行打孔，提高打孔效率。
[0029]打孔装置还包括移动装置，所述移动装置包括左右轨道12、左右滑轮6、前后轨道5和前后滑轮4，所述支架3的下端设有所述前后滑轮4，所述前后滑轮4可沿着所述前后轨道5前后移动，所述前后轨道5的下端设有左右滑轮6，所述左右滑轮6可沿着所述左右轨道12左右移动，所述左右轨道12设置在所述支撑架9上，所述前后轨道5和所述左右轨道12垂直设置，所述前后滑轮4和所述左右滑轮6可制动，通过移动装置带动支架3移动，从而带动液压缸2和打孔凿7移动，满足对不同位置进行打孔，提高使用的便利性和通用性。
[0030]其中，所述支撑架9上设有滑轨，所述前后轨道5的两端与滑轨滑动连接，左右滑轮6沿着左右轨道12移动时，带动前后轨道5沿着滑轨同步左右移动，进一步增加支架3及液压缸2移动的平稳性。
[0031]在本实施例中，所述左右轨道12和所述前后轨道5均为矩形框架，既能保证整体的结构强度，同时加工方便，成本低。
[0032]打本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金柜滤布的打孔装置，其特征在于，包括支撑架(9)、液压缸(2)、打孔凿(7)、垫板(8)和打孔模板(11)，所述液压缸(2)通过支架(3)安装在所述支撑架(9)上，所述打孔凿(7)可拆卸的安装在所述液压缸(2)的输出端，所述垫板(8)安装在所述支撑架(9)上并位于所述打孔凿(7)的下方，所述垫板(8)用于放置滤布(13)，所述打孔模板(11)用于放置在所述滤布(13)上，所述打孔模板(11)上设有供所述打孔凿(7)穿过的通孔，所述通孔与所述滤布(13)的滤布孔相对应。2.根据权利要求1所述的打孔装置，其特征在于，还包括移动装置，所述移动装置包括左右轨道(12)、左右滑轮(6)、前后轨道(5)和前后滑轮(4)，所述支架(3)的下端设有所述前后滑轮(4)，所述前后滑轮(4)可沿着所述前后轨道(5)移动，所述前后轨道(5)的下端设有左右滑轮(6)，所述左右滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱虎，徐忠敏，李雪林，李建辉，国洪柱，徐怀浩，李俊杰，徐绍腾，张志鹏，
申请(专利权)人：招金矿业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。