本发明专利技术公开了一种用于环氧丙烷的安全存储装置，涉及化工原料桶技术领域，包括存储桶、抽料口、导管、桶顶板，所述导管固定焊接于所述抽料口的内部，所述抽料口的内部设置有用于外部抽吸管与所述导管连接密封的连接机构。本发明专利技术通过设置连接机构，实现外部抽吸管只有在与连接头进行充分密封连接后，限位块取消对第一密封陶瓷块限位，使第一密封陶瓷块下移后，第二密封陶瓷块需要转动后，使导流槽与贯穿槽对接贯通，通过以上零件的相互配合使用，实现抽吸管在与连接头密封连接后，使连接处才能导通进行抽吸或灌装环氧丙烷，在抽吸或灌装过程中，有效避免部分环氧丙烷伴随空气从连接处外泄。泄。泄。
【技术实现步骤摘要】
一种用于环氧丙烷的安全存储装置
[0001]本专利技术涉及化工原料桶
，具体是一种用于环氧丙烷的安全存储装置。
技术介绍
[0002]环氧丙烷，又名氧化丙烯、甲基环氧乙烷，环氧丙烷为无色醚味液体，低沸点、易燃，有手性，有毒，环氧丙烷可装于干燥、清洁和密封性好的镀锌铁桶内，镀锌铁桶盛装化工原料时极大方便了化工原料的存储及运输，在化工原料生产领域，生产厂家往往用镀锌铁桶将生产好的原料运往各个需要的终端用户手中，用户通过使用自动抽吸设备将原料抽入料塔内。
[0003]现有的存储环氧丙烷用的镀锌铁桶在灌装口通常使用螺纹连接的镀锌密封盖，这种密封盖在使用时需要人工旋拧打开后迅速插入抽吸管道并密封后进行抽吸、灌装操作，此过程中难免会使环氧丙烷挥发至环境中，虽然相关操作流程规定：操作人员在操作过程中需要佩戴防毒面罩及防护手套等护具，但是，在实际实操过程中，因为防毒面罩中的耗材(如：滤芯)与防护护具且属于消耗品，从而导致相关管理并不严格，进而导致大部分操作人员在实操过程中，由于存在佩戴不舒适的原因与防护意识较低的原因，经常性不佩戴相关护具或者佩戴不规范，起不到相应的防护作用，环氧丙烷污染厂房环境，长时间吸入环氧丙烷蒸汽会导致恶心、呕吐、头痛、眩晕和腹泻等症状，并可能会致癌，现有技术中还有一些密封盖为抽吸管插接后，使密封块下移导通，然后这种方式容易在抽吸管未完全密封连接时(即：抽吸管端部的密封件未受到挤压，未形成密封效果)，因下压操作使抽吸管导通造成部分环氧丙烷伴随空气从连接处外泄，基于此，为了提高环氧丙烷密封抽吸、灌装操作安全，避免环氧丙烷抽吸、灌装发生泄漏，因此，提出一种用于环氧丙烷的安全存储装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于：为了解决环氧丙烷不便进行密封抽吸或灌装的问题，提供一种用于环氧丙烷的安全存储装置。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于环氧丙烷的安全存储装置，包括存储桶、抽料口、导管、桶顶板，所述导管固定焊接于所述抽料口的内部，所述导管的顶端位于所述抽料口的内部呈阶梯型结构，所述导管的外壁位于阶梯型结构处开设有若干个呈环形分布的贯穿槽，所述抽料口的内部设置有用于外部抽吸管与所述导管连接密封的连接机构；
[0006]所述连接机构包括第一密封陶瓷块、第二密封陶瓷块、连接头、导向杆、导向槽、限位块和弹性片；
[0007]所述第一密封陶瓷块、所述第二密封陶瓷块均滑动安装于所述导管的外壁，且所述第二密封陶瓷块位于所述第一密封陶瓷块的顶端，所述抽料口的内部位于所述第一密封陶瓷块的底端安装有复位弹簧，所述第二密封陶瓷块的内壁成型有若干个导流槽，所述连接头固定连接于所述第二密封陶瓷块的外壁，所述连接头的外壁成型有外螺纹；
[0008]所述导向杆焊接于所述导管的外壁一端，所述导向槽成型于所述连接头的内壁一端，所述抽料口的外壁一端焊接有安装箱，所述弹性片安装于所述安装箱的内壁一端，所述限位块滑动安装于所述安装箱的内部，并延伸至所述抽料口的内部。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述限位块的竖截面呈“F”型结构，所述限位块顶端的一端呈斜面结构，所述限位块的下部顶端与所述第一密封陶瓷块的底端相贴合，所述限位块的底端与所述安装箱的底端相贴合。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述导向槽呈
“┌”
型结构，所述导向杆的一端延伸至所述导向槽内部，且所述导向杆的外壁与所述导向槽的内壁相吻合。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述抽料口的内壁位于所述第一密封陶瓷块的顶端焊接有限位环，所述第一密封陶瓷块的内壁与所述导管的上部外壁紧密贴合。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述第一密封陶瓷块的外壁两侧对称开设有限位槽，所述抽料口的内壁两侧底端成型有与所述限位槽的内壁相匹配的凸出部。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：所述第二密封陶瓷块的内壁与所述导管的上部外壁紧密贴合，若干个所述贯穿槽与若干个所述导流槽均等角度排列，且所述贯穿槽与所述导流槽交错排列。
[0014]作为本专利技术再进一步的方案：所述桶顶板的内部位于所述抽料口的一侧成型有降压孔，所述桶顶板通过焊接工艺固定于所述存储桶的顶端。
[0015]作为本专利技术再进一步的方案：所述存储桶的底端焊接有桶底板，所述桶底板的内部位于所述抽料口的下方成型有凹槽。
[0016]作为本专利技术再进一步的方案：所述导管的底端延伸至所述凹槽内部，且所述导管的底端开设有缺口槽。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过设置连接机构，实现外部抽吸管只有在与连接头进行充分密封连接后，限位块取消对第一密封陶瓷块限位，使第一密封陶瓷块下移后，第二密封陶瓷块需要转动后，使导流槽与贯穿槽对接贯通，通过以上零件的相互配合使用，实现抽吸管在与连接头密封连接后，使连接处才能导通进行抽吸或灌装环氧丙烷，在抽吸或灌装过程中，有效避免部分环氧丙烷伴随空气从连接处外泄。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术存储桶的剖视结构图；
[0020]图3为本专利技术图2中的A处放大图；
[0021]图4为本专利技术桶顶板与导管的连接剖视图。
[0022]图5为本专利技术图4中的B处放大图。
[0023]图6为本专利技术的第一密封陶瓷块的仰视结构示意图。
[0024]图7为本专利技术的第一密封陶瓷块的俯视结构示意图。
[0025]图8为本专利技术第二密封陶瓷块的结构示意图。
[0026]图中：1、存储桶；2、抽料口；3、贯穿槽；4、连接机构；401、第一密封陶瓷块；402、第二密封陶瓷块；403、连接头；404、导向杆；405、导向槽；406、限位块；407、弹性片；5、复位弹簧；6、安装箱；7、导流槽；8、限位槽；9、限位环；10、导管；11、桶顶板；12、桶底板；13、凹槽。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]请参阅图1～图8，本专利技术实施例中，一种用于环氧丙烷的安全存储装置，包括存储桶1、抽料口2、导管10、桶顶板11，导管10固定焊接于抽料口2的内部，导管10的顶端位于抽料口2的内部呈阶梯型结构，导管10的外壁位于阶梯型结构处开设有若干个呈环形分布的贯穿槽3，抽料口2的内部设置有用于外部抽吸管与导管10连接密封的连接机构4；
[0029]连接机构4包括第一密封陶瓷块401、第二密封陶瓷块402、连接头403、导向杆404、导向槽405、限位块406和弹性片407；
[0030]第一密封陶瓷块401、第二密封陶瓷块402均滑动安装于导管10的外壁，且第二密封陶瓷块402位于第一密封陶瓷本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于环氧丙烷的安全存储装置，包括存储桶(1)、抽料口(2)、导管(10)、桶顶板(11)，其特征在于，所述导管(10)固定焊接于所述抽料口(2)的内部，所述导管(10)的顶端位于所述抽料口(2)的内部呈阶梯型结构，所述导管(10)的外壁位于阶梯型结构处开设有若干个呈环形分布的贯穿槽(3)，所述抽料口(2)的内部设置有用于外部抽吸管与所述导管(10)连接密封的连接机构(4)；所述连接机构(4)包括第一密封陶瓷块(401)、第二密封陶瓷块(402)、连接头(403)、导向杆(404)、导向槽(405)、限位块(406)和弹性片(407)；所述第一密封陶瓷块(401)、所述第二密封陶瓷块(402)均滑动安装于所述导管(10)的外壁，且所述第二密封陶瓷块(402)位于所述第一密封陶瓷块(401)的顶端，所述抽料口(2)的内部位于所述第一密封陶瓷块(401)的底端安装有复位弹簧(5)，所述第二密封陶瓷块(402)的内壁成型有若干个导流槽(7)，所述连接头(403)固定连接于所述第二密封陶瓷块(402)的外壁，所述连接头(403)的外壁成型有外螺纹；所述导向杆(404)焊接于所述导管(10)的外壁一端，所述导向槽(405)成型于所述连接头(403)的内壁一端，所述抽料口(2)的外壁一端焊接有安装箱(6)，所述弹性片(407)安装于所述安装箱(6)的内壁一端，所述限位块(406)滑动安装于所述安装箱(6)的内部，并延伸至所述抽料口(2)的内部。2.根据权利要求1所述的一种用于环氧丙烷的安全存储装置，其特征在于，所述限位块(406)的竖截面呈“F”型结构，所述限位块(406)顶端的一端呈斜面结构，所述限位块(406)的下部顶端与所述第一密封陶瓷块(401)的底端相贴合，所述限位块(406)的底端与...
【专利技术属性】
技术研发人员：张胜慧，杨双兵，
申请(专利权)人：菏泽昌盛源科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。