一种高速离心式破壁处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及破壁加工技术领域，且公开了一种高速离心式破壁处理设备，解决了破壁后的物料在筛分时，由于未对筛网顶端的物料进行拨动，会造成物料堆积，进而会影响筛分效率，进而会影响破壁处理进度的问题，其包括破壁筒体，所述破壁筒体的上方设有安装座，安装座的底端开设有容纳槽一，安装座的顶端开设有容纳槽二，容纳槽一和容纳槽二内径相等，容纳槽一的内壁安装有密封盖，密封盖位于破壁筒体的顶端，且安装座与密封盖之间通过螺栓连接，容纳槽一的内壁与破壁筒体的外壁连接，破壁筒体的内部设有破壁组，容纳槽二的内部设有刮制组和过滤机构；本设计提高了对物料的筛分效率，进而提高了对物料的破壁处理进度。而提高了对物料的破壁处理进度。而提高了对物料的破壁处理进度。

【技术实现步骤摘要】
一种高速离心式破壁处理设备


[0001]本技术属于破壁加工
，具体为一种高速离心式破壁处理设备。

技术介绍

[0002]目前市场上的破壁机通过电机带动研磨刀实现对物料的破壁粉碎操作，由于破壁设备不具有筛分功能，因此在破壁粉碎后需要投入筛分设备实现对其筛分操作，进而造成破壁设备实用性不高。
[0003]同时根据专利号CN212040923U3，公开了一种茶叶超微粉碎破壁设备，该专利中通过筛网的设计，对粉末进行筛分，提高破碎的统一度，然而在筛分时筛分时未对筛网顶端的物料进行拨动，会造成物料堆积，进而会影响筛分效率，进而会影响破壁处理进度。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种高速离心式破壁处理设备，有效的解决了上述
技术介绍
中破壁后的物料在筛分时，由于未对筛网顶端的物料进行拨动，会造成物料堆积，进而会影响筛分效率，进而会影响破壁处理进度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高速离心式破壁处理设备，包括破壁筒体，所述破壁筒体的上方设有安装座，安装座的底端开设有容纳槽一，安装座的顶端开设有容纳槽二，容纳槽一和容纳槽二内径相等，容纳槽一的内壁安装有密封盖，密封盖位于破壁筒体的顶端，且安装座与密封盖之间通过螺栓连接，容纳槽一的内壁与破壁筒体的外壁连接，破壁筒体的内部设有破壁组，容纳槽二的内部设有刮制组和过滤机构。
[0006]优选的，所述破壁组包括双轴电机、转动轴和破壁刀片，密封盖的顶端中间位置安装有双轴电机，双轴电机的其中一个输出轴连接有转动轴，转动轴延伸至破壁筒体的内部，转动轴的底端设有破壁刀片。
[0007]优选的，所述刮制组包括旋转轴、安装头和刮板一，双轴电机的另一个输出轴连接有旋转轴，旋转轴延伸至容纳槽二的内部，旋转轴的一端连接有安装头，安装头上安装有与破壁筒体内壁滑动连接的刮板一。
[0008]优选的，所述过滤机构包括滤网、套筒和拨料组，容纳槽二的内壁中间位置安装有套设于旋转轴外部的套筒，套筒的顶端套设有滤网，滤网与破壁筒体的内壁紧密接触，滤网的顶端设有拨料组。
[0009]优选的，所述拨料组包括套环、刮板二、卡口、容纳槽三、双向丝杆、移动板、卡杆和紧固件，旋转轴的外部套设有套环，套环的内壁开设有卡口，套环的外壁设有刮板二，刮板二与滤网的顶端滑动连接，旋转轴的内壁开设有容纳槽三，容纳槽三的内壁安装有双向丝杆，双向丝杆上对称套设有移动板，移动板与双向丝杆螺纹连接，两个移动板相远离一侧均设有延伸至卡口内部的卡杆，双向丝杆的中部套设有齿轮一，旋转轴上转动安装有T形转动杆，T形转动杆的一端设有与齿轮一啮合连接的齿轮二，T形转动杆的一端与紧固件连接。
[0010]优选的，所述紧固件包括锁槽、固定板和螺栓杆，T形转动杆的一端等距离开设有
锁槽，旋转轴的外壁安装有固定板，固定板上转动连接有螺栓杆，螺栓杆延伸至锁槽的内部。
[0011]优选的，所述容纳槽一和容纳槽二均与破壁筒体的外壁螺纹连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]（1）、在工作中，通过设置有破壁筒体、安装座、容纳槽一、容纳槽二、密封盖、螺栓和破壁组，有效的为物料的破壁粉碎操作提供便利；通过刮制组和过滤机构的设计，便于对破壁筒体内壁进行刮擦，避免物料粘附在破壁筒体内壁上，有效的为破壁筒体的清理提供便利，进而便于物料通过过滤机构进行筛分，同时本设计提高了对物料的筛分效率，进而提高了对物料的破壁处理进度。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]在附图中：
[0016]图1为本技术高速离心式破壁处理设备结构示意图之一；
[0017]图2为本技术高速离心式破壁处理设备结构示意图之二；
[0018]图3为本技术图2中A处的放大结构示意图；
[0019]图4为本技术图3中B处的放大结构示意图
[0020]图中：1、破壁筒体；2、安装座；3、容纳槽一；4、容纳槽二；5、密封盖；6、螺栓；7、双轴电机；8、转动轴；9、破壁刀片；10、旋转轴；11、安装头；12、刮板一；13、滤网；14、套筒；15、套环；16、刮板二；17、卡口；18、容纳槽三；19、双向丝杆；20、移动板；21、卡杆；22、齿轮一；23、T形转动杆；24、齿轮二；25、锁槽；26、固定板；27、螺栓杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]由图1至图4给出，本技术包括破壁筒体1，破壁筒体1的上方设有安装座2，安装座2的底端开设有容纳槽一3，安装座2的顶端开设有容纳槽二4，容纳槽一3和容纳槽二4内径相等，容纳槽一3的内壁安装有密封盖5，密封盖5位于破壁筒体1的顶端，且安装座2与密封盖5之间通过螺栓6连接，容纳槽一3的内壁与破壁筒体1的外壁连接，破壁筒体1的内部设有破壁组，容纳槽二4的内部设有刮制组和过滤机构，容纳槽一3和容纳槽二4均与破壁筒体1的外壁螺纹连接。
[0023]破壁组包括双轴电机7、转动轴8和破壁刀片9，密封盖5的顶端中间位置安装有双轴电机7，双轴电机7的其中一个输出轴连接有转动轴8，转动轴8延伸至破壁筒体1的内部，转动轴8的底端设有破壁刀片9；
[0024]破壁时，将待破壁的物料放置于破壁筒体1的内部，接着使容纳槽一3朝下容纳槽二4朝上，并使转动轴8和破壁刀片9位于破壁筒体1的内部，并旋转安装座2，通过容纳槽一3
与破壁筒体1的螺纹连接关系，会使安装座2安装于破壁筒体1上，接着启动双轴电机7，双轴电机7会带动转动轴8转动，转动轴8会带动破壁刀片9转动，进而会使破壁刀片9对物料进行离心粉碎，实现对物料的破壁操作。
[0025]刮制组包括旋转轴10、安装头11和刮板一12，双轴电机7的另一个输出轴连接有旋转轴10，旋转轴10延伸至容纳槽二4的内部，旋转轴10的一端连接有安装头11，安装头11上安装有与破壁筒体1内壁滑动连接的刮板一12；
[0026]破壁完成后，工作人员在旋转轴10上安装过滤机构，然后将安装头11与旋转轴10之间通过螺钉连接，此时工作人员转动安装座2，使容纳槽一3与破壁筒体1脱离螺纹连接，进而翻转安装座2，并使容纳槽二4朝下容纳槽一3朝上，然后将刮板一12放置于破壁筒体1的内壁，然后旋转安装座2，使容纳槽二4套设于破壁筒体1的外壁，实现容纳槽二4与破壁筒体1的螺纹连接，进而使刮板一12与破壁筒体1的内壁和内底端紧密接触，然而将破壁筒体1倒置，接着通过双本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速离心式破壁处理设备，包括破壁筒体（1），其特征在于：所述破壁筒体（1）的上方设有安装座（2），安装座（2）的底端开设有容纳槽一（3），安装座（2）的顶端开设有容纳槽二（4），容纳槽一（3）和容纳槽二（4）内径相等，容纳槽一（3）的内壁安装有密封盖（5），密封盖（5）位于破壁筒体（1）的顶端，且安装座（2）与密封盖（5）之间通过螺栓（6）连接，容纳槽一（3）的内壁与破壁筒体（1）的外壁连接，破壁筒体（1）的内部设有破壁组，容纳槽二（4）的内部设有刮制组和过滤机构。2.根据权利要求1所述的一种高速离心式破壁处理设备，其特征在于：所述破壁组包括双轴电机（7）、转动轴（8）和破壁刀片（9），密封盖（5）的顶端中间位置安装有双轴电机（7），双轴电机（7）的其中一个输出轴连接有转动轴（8），转动轴（8）延伸至破壁筒体（1）的内部，转动轴（8）的底端设有破壁刀片（9）。3.根据权利要求1所述的一种高速离心式破壁处理设备，其特征在于：所述刮制组包括旋转轴（10）、安装头（11）和刮板一（12），双轴电机（7）的另一个输出轴连接有旋转轴（10），旋转轴（10）延伸至容纳槽二（4）的内部，旋转轴（10）的一端连接有安装头（11），安装头（11）上安装有与破壁筒体（1）内壁滑动连接的刮板一（12）。4.根据权利要求1所述的一种高速离心式破壁处理设备，其特征在于：所述过滤机构包括滤网（13）、套筒（14）和拨料组，容纳槽二（4）的内壁中间位置安装有套设于旋转轴（10）外部的套筒（14），套筒（14）的顶端套设有滤网（...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊春宇，刘小龙，张萌，
申请(专利权)人：青岛颂田生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：