一种利用多孔喷射头的高温蒸汽气流磨制造技术

本实用新型专利技术公开了一种利用多孔喷射头的高温蒸汽气流磨，包括粉碎箱，粉碎箱的顶部固定安装有进料仓，粉碎箱的内部固定安装有超音速喷嘴，超音速喷嘴的底部连通有多孔喷射头，粉碎箱的内壁固定安装有碰碎网，粉碎箱上设置有切割机构，切割机构包括电机、转轴和螺旋状切割刀，电机固定安装在粉碎箱外壁，转轴固定安装在电机的输出端且贯穿粉碎箱壳体延伸至粉碎箱内部，螺旋状切割刀固定安装在转轴外周壁。本实用新型专利技术涉及气流磨技术领域，该一种利用多孔喷射头的高温蒸汽气流磨，可增加物料碰撞的频率，大大提高了物料粉碎的效率，减少更多的能耗，同时能对物料粉碎中产生的废气进行处理。处理。处理。

【技术实现步骤摘要】
一种利用多孔喷射头的高温蒸汽气流磨


[0001]本技术涉及气流磨
，具体为一种利用多孔喷射头的高温蒸汽气流磨。

技术介绍

[0002]蒸汽气流磨利用高温蒸汽为介质，通过超音速喷嘴加速成为超高速气流，带动物料高速运动碰撞，实现物料粉碎，与传统气流磨相比，对颗粒的冲击力提高4倍，能耗仅是气流磨的1/5
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1/8，分级机在高温蒸汽环境下工作，分级轮的粒径切割点比空气环境下更小，可直接生产D50＜1um的产品在超高温状态下，蒸汽气流是干燥状态，不会增加物料含水量，同时具有物料烘干功能。
[0003]现有技术存在以下缺陷与不足：
[0004]1、但是超音速嘴对物料喷碎的过程中，虽然喷射速度极快，但是处在粉碎仓内部的物料存在很多死角不能受到到这一瞬间的冲击力度，且物料只能实现物料之间和与仓壁之间的碰撞，碰撞的效率并不是很高。
[0005]2、现有高温蒸汽气流磨，在对物料粉碎后物料中会产生大量废气，现有气流磨不方便对废气进行处理，废气直接排放污染空气同时废气中夹杂大量物料碎屑，导致物料损耗严重。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种利用多孔喷射头的高温蒸汽气流磨，解决了现有的问题。
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种利用多孔喷射头的高温蒸汽气流磨，包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶部固定安装有进料仓，所述粉碎箱的内部固定安装有超音速喷嘴，所述超音速喷嘴的底部连通有多孔喷射头，所述粉碎箱的内壁固定安装有碰碎网，所述粉碎箱上设置有切割机构，所述切割机构包括电机、转轴和螺旋状切割刀，所述电机固定安装在粉碎箱外壁，所述转轴固定安装在电机的输出端且贯穿粉碎箱壳体延伸至粉碎箱内部，所述螺旋状切割刀固定安装在转轴外周壁，所述粉碎箱的底部一侧固定连接有进气管，所述进气管与气泵的进气口连接，所述气泵的出气口固定连接有出气管，所述出气管延伸至收集仓内部，所述收集仓的内部固定安装有过滤组件，所述收集仓的一侧设置有设备室，所述设备室的一侧设置有处理室，所述设备室的内部固定安装有进风管，所述进风管的进气口固定连接有延伸至收集仓内部的引风机，出气口固定连接有延伸至处理室内部的出风管，所述处理室的顶部内壁固定安装有喷嘴。
[0008]优选的，所述碰碎网的数量设置为多个，多个所述碰碎网等间距分布在粉碎箱内部，所述碰碎网两端分别与粉碎箱内壁固定连接。
[0009]优选的，所述收集仓的底部固定安装有出料管。
[0010]优选的，所述过滤组件包括两层结构，分别为过滤罩和海绵吸附罩，所述过滤组件
截面呈L形，所述引风机的管口位于过滤组件与收集仓壳体围成的密闭矩形空腔内。
[0011]优选的，所述喷嘴的数量设置为多个，多个所述喷嘴等间距分布，所述喷嘴与外部自来水管连通。
[0012]优选的，所述处理室的底部固定安装有排废管。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种利用多孔喷射头的高温蒸汽气流磨。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0015](1)、该一种利用多孔喷射头的高温蒸汽气流磨，在超音速喷嘴的底部连通多孔喷射头，利用多孔喷射头可以避免粉碎箱内存在物料不能被喷射的死角，通过在粉碎箱内部增加碰碎网和切割机构，利用碰碎网和切割机构的配合可以增加物料碰撞的频率，并通过切割机构能对物料进一步切割粉碎，大大提高了物料粉碎的效率，减少更多的能耗。
[0016](2)、该一种利用多孔喷射头的高温蒸汽气流磨，粉碎箱与收集仓之间设置气泵，可将粉碎箱内部物料输送至收集仓内部，收集仓内部固定安装过滤组件，收集仓一侧设置设备室，设备室一侧设置处理室，设备室内部固定安装进风管，进而通过进风管能将收集仓内部废气进行排出，并输送至处理室内部，同时在处理室内部通过喷嘴喷洒清水对废气进行喷淋吸收，达到对废气处理的目的，减少直接排放导致的环境污染，同时在收集仓内部设置过滤组件，过滤组件包括过滤罩和海绵吸附罩可避免物料随着废气一并排出，进而避免物料的损耗。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术图1局部放大结构示意图；
[0019]图3为本技术图1局部放大结构示意图。
[0020]图中：1、粉碎箱；2、进料仓；3、超音速喷嘴；4、多孔喷射头；5、碰碎网；6、切割机构；61、电机；62、转轴；63、螺旋状切割刀；7、进气管；8、气泵；9、出气管；10、收集仓；101、出料管；102、过滤组件；1021、过滤罩；1022、海绵吸附罩；11、设备室；111、进风管；112、引风机；113、出风管；12、处理室；121、喷嘴；122、排废管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供两种技术方案：
[0023]实施例一：
[0024]一种利用多孔喷射头的高温蒸汽气流磨，包括粉碎箱1，粉碎箱1的顶部固定安装有进料仓2，粉碎箱1的内部固定安装有超音速喷嘴3，超音速喷嘴3的底部连通有多孔喷射头4，粉碎箱1的内壁固定安装有碰碎网5，粉碎箱1上设置有切割机构6，切割机构6包括电机61、转轴62和螺旋状切割刀63，电机61固定安装在粉碎箱1外壁，电机61通过导线与外部电
源电性连接，转轴62固定安装在电机61的输出端且贯穿粉碎箱1壳体延伸至粉碎箱1内部，螺旋状切割刀63固定安装在转轴62外周壁，粉碎箱1的底部一侧固定连接有进气管7，进气管7与气泵8的进气口连接，气泵8的出气口固定连接有出气管9，气泵8通过导线与外部电源电性连接，出气管9延伸至收集仓10内部，收集仓10的内部固定安装有过滤组件102，收集仓10的一侧设置有设备室11，设备室11的一侧设置有处理室12，设备室11的内部固定安装有进风管111，进风管111通过导线与外部电源电性连接，进风管111的进气口固定连接有延伸至收集仓10内部的引风机112，出气口固定连接有延伸至处理室12内部的出风管113，处理室12的顶部内壁固定安装有喷嘴121。
[0025]实施例二：
[0026]一种利用多孔喷射头的高温蒸汽气流磨，包括粉碎箱1，粉碎箱1的顶部固定安装有进料仓2，粉碎箱1的内部固定安装有超音速喷嘴3，超音速喷嘴3的底部连通有多孔喷射头4，粉碎箱1的内壁固定安装有碰碎网5，碰碎网5的数量设置为多个，多个碰碎网5等间距分布在粉碎箱1内部，碰碎网5两端分别与粉碎箱1内壁固定连接，通过碰碎网5能增加物料与粉碎箱1内壁以及转轴62碰撞的频率，提高粉碎效率；粉碎箱1上设置有切割机构6，切割机构6包括电机61、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用多孔喷射头的高温蒸汽气流磨，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)的顶部固定安装有进料仓(2)，所述粉碎箱(1)的内部固定安装有超音速喷嘴(3)，所述超音速喷嘴(3)的底部连通有多孔喷射头(4)，所述粉碎箱(1)的内壁固定安装有碰碎网(5)，所述粉碎箱(1)上设置有切割机构(6)，所述切割机构(6)包括电机(61)、转轴(62)和螺旋状切割刀(63)，所述电机(61)固定安装在粉碎箱(1)外壁，所述转轴(62)固定安装在电机(61)的输出端且贯穿粉碎箱(1)壳体延伸至粉碎箱(1)内部，所述螺旋状切割刀(63)固定安装在转轴(62)外周壁，所述粉碎箱(1)的底部一侧固定连接有进气管(7)，所述进气管(7)与气泵(8)的进气口连接，所述气泵(8)的出气口固定连接有出气管(9)，所述出气管(9)延伸至收集仓(10)内部，所述收集仓(10)的内部固定安装有过滤组件(102)，所述收集仓(10)的一侧设置有设备室(11)，所述设备室(11)的一侧设置有处理室(12)，所述设备室(11)的内部固定安装有进风管(111)，所述进风管(111)的进气口固定连接有延伸至收集仓(10)内部的引风机(112)，出气口固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫殿锋，佟玉明，金夕琸，金美玲，
申请(专利权)人：沈阳市金铭富城机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：