胰岛素笔注塑配套自动下料模具制造技术

本发明专利技术涉及注塑下料的技术领域，特别是涉及一种胰岛素笔注塑配套自动下料模具，其能够保障胰岛素笔管在注塑完成后保持同一方向，无需人工分拣，提升生产效率；包括：动模，动模为四行多列式模具，动模的上方设置有转换机构，接料箱滑动安装在转换机构上，接料箱靠近动模的端面设置有进料口，接料箱内部对应动模的四列模具安装有四组承接板，四组承接板可相对接料箱倾斜；接料箱的底部还安装有排料器，排料器与胰岛素笔管车内螺纹工序的上料连接，排料器用于将胰岛素笔管逐一排出。器用于将胰岛素笔管逐一排出。器用于将胰岛素笔管逐一排出。

【技术实现步骤摘要】
胰岛素笔注塑配套自动下料模具


[0001]本专利技术涉及注塑下料的
，特别是涉及一种胰岛素笔注塑配套自动下料模具。

技术介绍

[0002]胰岛素笔能够免去病友用注射器在胰岛素药瓶中抽取胰岛素的烦琐过程，可免去病友在公共场合注射胰岛素的尴尬，同时为视力不佳甚至失明的病友注射胰岛素带来方便；在胰岛素笔生产的过程中，笔管部位采用注塑成型的工艺，胰岛素笔由笔端和笔管通过螺纹连接组成，因此在笔管注塑成型后还需在在笔管内壁上车内螺纹；现有的注塑机在生产时，直接将冷却成型后的笔管推入至料箱中，笔管的朝向杂乱无章，需要人工集中分拣，然后进行下一道车内螺纹的工序，影响生产效率。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种能够保障胰岛素笔管在注塑完成后保持同一方向，无需人工分拣，大大提升生产效率的胰岛素笔注塑配套自动下料模具。
[0004]本专利技术的胰岛素笔注塑配套自动下料模具，包括：动模，动模为四行多列式模具，动模的上方设置有转换机构，接料箱滑动安装在转换机构上，接料箱靠近动模的端面设置有进料口，接料箱内部对应动模的四列模具安装有四组承接板，四组承接板可相对接料箱倾斜；接料箱的底部还安装有排料器，排料器与胰岛素笔管车内螺纹工序的上料连接，排料器用于将胰岛素笔管逐一排出。
[0005]优选地，动模包括模座和脱模板，模座上设置有多根模柱，脱模板滑动套装在若干根模柱上，模座上还固定安装有第一气缸，第一气缸的输出端穿过模座与脱模板固定连接。
[0006]优选地，承接板一端依靠销轴转动安装在接料箱内，承接板另一端贯穿设置有条形槽，每组条形槽内均滑动安装有升降轴，接料箱上设置有竖槽，升降轴滑动安装在竖槽内。
[0007]优选地，接料箱上贯穿设置有三组横槽，并且接料箱上还转动安装有三组转轴，三组转轴上分别固定套设有第一挡料板、第二挡料板和第三挡料板，第一挡料板、第二挡料板和第三挡料板可旋转至接料箱内部并遮挡对应的下料通道。
[0008]优选地，每组转轴均配有独立的驱动机构，驱动机构包括固定安装在接料箱上的第二气缸和滑动安装在第二气缸上的齿条，转轴上固定套设有齿轮，齿轮与齿条啮合连接，第二气缸用于驱动齿条移动。
[0009]优选地，接料箱上固定安装有第三气缸，第三气缸的输出端固定连接有连接架，连接架与四组升降轴均固定连接。
[0010]优选地，排料器包括下料辊和导流板，下料辊两端同轴固定设置有安装轴，两组安
装轴均依靠轴承座固定安装在接料箱上，轴承座上设置有用于驱动安装轴沿自身轴线旋转的电机；导流板由圆弧段和直线段连接组成，圆弧段固定安装在接料箱上，直线段向下倾斜，其中圆弧段与下料辊同轴线，下料辊的圆周外壁上设置有四组料槽。
[0011]优选地，转换机构包括横梁和安装在横梁上的丝杠螺母副，横梁上贯穿设置有通槽，安装座滑动安装在横梁底部，丝杠螺母副的输出端穿过通槽与安装座固定连接，安装座上固定吊装有两组第四气缸，两组第四气缸的输出端与接料箱固定连接。
[0012]优选地，横梁上可调节安装有一对接近开关，丝杠螺母副的输出端上安装有用于触发接近开关的触块，两组接近开关均能够控制丝杠螺母副的停止。
[0013]优选地，横梁上固定安装有导槽，导槽上设置有若干组定位孔，导槽上滑动安装有滑块，接近开关固定安装在滑块上，定位螺栓螺装穿过滑块并插入至其中一组定位孔内。
[0014]与现有技术相比本专利技术的有益效果为：通过转换机构控制接料箱移动至动模处，使四组承接板分别对齐四行胰岛素笔管，之后动模将胰岛素笔管推入至四组承接板上；再控制转换机构将接料箱移动至与车内螺纹设备连通的输送线路上，并通过排料器将承接板上的多根胰岛素笔管逐一排至输送路线上；通过上述设置，能够保障胰岛素笔管在注塑完成后保持同一方向，直接输送至下一道工序，无需人工分拣，大大提升了生产效率。
附图说明
[0015]图1是本专利技术的结构示意图；图2是动模的结构放大示意图；图3是接料箱的结构放大示意图；图4是图3的结构剖视图；图5是四组承接板的位置结构示意图；图6是转轴的结构放大示意图；图7是接料箱的背部结构轴测示意图；图8是转换机构的结构放大示意图；图9是图8中A部的结构放大示意图；附图中标记：1、动模；2、转换机构；3、接料箱；4、排料器；5、承接板；6、模座；7、模柱；8、脱模板；9、第一气缸；10、销轴；11、条形槽；12、升降轴；13、竖槽；14、侧板；15、挡板；16、横槽；17、转轴；18、第一挡料板；19、第二挡料板；20、第三挡料板；21、齿轮；22、齿条；23、第二气缸；24、连接架；25、第三气缸；26、防护罩；27、下料辊；28、安装轴；29、轴承座；30、料槽；31、导流板；32、限位板；33、横梁；34、通槽；35、丝杠螺母副；36、安装座；37、第四气缸；38、触块；39、接近开关；40、导槽；41、定位孔；42、滑块；43、定位螺栓。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]在本专利技术的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是
为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0018]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。本实施例采用递进的方式撰写。
[0019]如图1至图4所示，本专利技术的胰岛素笔注塑配套自动下料模具，包括：动模1，动模1为四行多列式模具，动模1的上方纵向设置有转换机构2，接料箱3滑动安装在转换机构2上，接料箱3靠近动模1的端面设置有进料口，接料箱3内部对应动模1的四列模具安装有四组承接板5，四组承接板5可相对接料箱3倾斜；接料箱3的底部还安装有排料器4，排料器4与胰岛素笔管车内螺纹工序的上料连接，排料器4用于将胰岛素笔管逐一排出；具体在本实施例中，动模1包括模座6和脱模板8，模座6上设置有4*N的模柱7，其中N≥3，脱模板8滑动套装在若干根模柱7上，如图2所示，模座6的背面还固定安装有第一气缸9，第一气缸9的输出端穿过模座6与脱模板8固定连接，其中第一气缸9的伸缩延长线与模柱7的轴线平行；在注塑冷却完成后，胰岛素笔管随若干根模柱7移动并远离定模，通过控制第一气缸9伸长，使脱模板8将若干根模柱7上的胰岛素笔管推至分离；进一步地，转换机构2可根据车内螺纹工序与注本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胰岛素笔注塑配套自动下料模具，其特征在于，包括：动模（1），动模（1）为四行多列式模具，动模（1）的上方设置有转换机构（2），接料箱（3）滑动安装在转换机构（2）上，接料箱（3）靠近动模（1）的端面设置有进料口，接料箱（3）内部对应动模（1）的四列模具安装有四组承接板（5），四组承接板（5）可相对接料箱（3）倾斜；接料箱（3）的底部还安装有排料器（4），排料器（4）与胰岛素笔管车内螺纹工序的上料连接，排料器（4）用于将胰岛素笔管逐一排出。2.如权利要求1所述的胰岛素笔注塑配套自动下料模具，其特征在于，动模（1）包括模座（6）和脱模板（8），模座（6）上设置有多根模柱（7），脱模板（8）滑动套装在若干根模柱（7）上，模座（6）上还固定安装有第一气缸（9），第一气缸（9）的输出端穿过模座（6）与脱模板（8）固定连接。3.如权利要求1所述的胰岛素笔注塑配套自动下料模具，其特征在于，承接板（5）一端依靠销轴（10）转动安装在接料箱（3）内，承接板（5）另一端贯穿设置有条形槽（11），每组条形槽（11）内均滑动安装有升降轴（12），接料箱（3）上设置有竖槽（13），升降轴（12）滑动安装在竖槽（13）内。4.如权利要求3所述的胰岛素笔注塑配套自动下料模具，其特征在于，接料箱（3）上贯穿设置有三组横槽（16），并且接料箱（3）上还转动安装有三组转轴（17），三组转轴（17）上分别固定套设有第一挡料板（18）、第二挡料板（19）和第三挡料板（20），第一挡料板（18）、第二挡料板（19）和第三挡料板（20）可旋转至接料箱（3）内部并遮挡对应的下料通道。5.如权利要求4所述的胰岛素笔注塑配套自动下料模具，其特征在于，每组转轴（17）均配有独立的驱动机构，驱动机构包括固定安装在接料箱（3）上的第二气缸（23）和滑动安装在第二气缸（23）上的齿条（22），转轴（17）上固定套设有齿轮（21），齿轮（21）与齿条（22）啮合连接，第...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈锋，
申请(专利权)人：苏州耀康医疗科技有限公司，
类型：发明
国别省市：