一种圆柱形电池套标机的套标机构制造技术

本实用新型专利技术涉及圆柱形电池套标技术领域，且公开了一种圆柱形电池套标机的套标机构，包括套标机构，所述套标机构的外部设置有切割机构，所述套标机构包括导料管，所述导料管的外壁设置有传送辊，所述传送辊的内部贯穿有转轴，所述转轴的外部设置有支撑框，所述支撑框的一端固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的一端固定连接有支撑板，所述转轴的一端固定连接有伺服电机；该圆柱形电池套标机的套标机构通过套标机的放料器将套标传输至导料管上，通过第一电动伸缩杆带动支撑框朝着导料管处移动，通过调节传送辊对套标的压力，避免套标松动，通过启动伺服电机带动传送辊使得套标下降至电池处，从而完成对圆形电池进行套标的操作。套标的操作。套标的操作。

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱形电池套标机的套标机构


[0001]本技术涉及圆柱形电池套标
，具体为一种圆柱形电池套标机的套标机构。

技术介绍

[0002]在圆柱钢壳电池生产中，电池在生产出来后，要在其表面套上印有商标及其他标识的包装塑料薄膜标套，再经过热风收缩成型。套标后的电池，其外壳可以进行绝缘包装保护，套标效果的优劣也将会直接影响电池产品的外观美誉度，从而影响电池产品的合格率。
[0003]目前现有的圆柱形电池套标机的套标机构在使用时会出现套标在导料管上张力不够容易出现连续下标的操作，导致电池套标不准确，影响套标效率，由此可见，我们亟需一种圆柱形电池套标机的套标机构用以解决上述
技术介绍
中提到的现有的圆柱形电池套标机的套标机构在使用时会出现套标在导料管上张力不够容易出现连续下标的操作，导致电池套标不准确，影响套标效率的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种圆柱形电池套标机的套标机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的圆柱形电池套标机的套标机构在使用会出现套标在导料管上张力不够容易出现连续下标的操作，导致电池套标不准确，影响套标效率的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种圆柱形电池套标机的套标机构，包括套标机构，所述套标机构的外部设置有切割机构；
[0006]当需要套标时，此时通过套标机构对电池进行套标，通过切割机构对套标进行切割，从而完成对电池进行套标和切割的操作。
[0007]所述套标机构包括导料管，所述导料管的外壁设置有传送辊，所述传送辊的内部贯穿有转轴，所述转轴的外部设置有支撑框，所述支撑框的一端固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的一端固定连接有支撑板，所述转轴的一端固定连接有伺服电机；
[0008]当需要套标时，此时通过套标机的放料器将套标传输至导料管处，进而再通过启动支撑板一端的第一电动伸缩杆带动支撑框朝着导料管处移动，进而使得两个传送辊贴近套标，再通过所需的压力，调节传送辊对套标的压力，避免套标松动直接滑落，再通过启动伺服电机带动转轴转动，进而带动传送辊转动，进而使得传送辊带动套标下降，将套标传送至电池处，从而完成对圆形电池进行套标的操作，达到避免套标松动滑落，提高套标精度的的效果。
[0009]所述切割机构包括驱动电机，所述驱动电机的底部固定连接有驱动轴，所述驱动轴的外部设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮的外部啮合有切割台，所述切割台的底部固定连接有切割刀；
[0010]当需要药切割时，此时通过启动驱动电机带动驱动轴转动，进而带动驱动齿轮转动，使得驱动齿轮带动切割台转动，进而带动切割台底部的切割刀转动，进而对套标进行环
形切割，从而将套标切断，使得套标套入电池，从而完成切割套标的操作。
[0011]优选的，所述传送辊设置有多个，多个所述传送辊分别设置在导料管的左右两侧。
[0012]通过上述技术方案，通过将多个传送辊分别设置在导料管的左右两侧进而可以更好的对套标的压力进行控制。
[0013]优选的，所述支撑框设置为凹形，所述伺服电机固定连接在支撑框的一端。
[0014]通过上述技术方案，通过支撑框设置为凹形，进而方便传送辊带动套标传输，通过支撑框支撑伺服电机。
[0015]优选的，所述支撑板的底部固定连接有固定板，所述固定板的中轴处设置为贯通状。
[0016]优选的，所述驱动电机固定连接在固定板的底部，所述切割台的外部设置为齿轮状。
[0017]优选的，所述切割台的中轴处设置为贯通状，所述切割台的底部设置有连接柱。
[0018]优选的，所述连接柱的顶部与固定板的底部固定连接，所述连接柱设置为贯通状。
[0019]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0020]第一、本技术通过套标机的放料器将套标传输至导料管处，进而再通过启动支撑板一端的第一电动伸缩杆带动支撑框朝着导料管处移动，进而使得两个传送辊贴近套标，再通过所需的压力，调节传送辊对套标的压力，避免套标松动直接滑落，再通过启动伺服电机带动转轴转动，进而带动传送辊转动，进而使得传送辊带动套标下降，将套标传送至电池处，从而完成对圆形电池进行套标的操作，达到避免套标松动滑落，提高套标精度的的效果。
[0021]第二、本技术通过启动驱动电机带动驱动轴转动，进而带动驱动齿轮转动，使得驱动齿轮带动切割台转动，进而带动切割台底部的切割刀转动，进而对套标进行环形切割，从而将套标切断，使得套标套入电池，从而完成切割套标的操作。
附图说明
[0022]图1为本技术立体图；
[0023]图2为本技术切割机构处立体图；
[0024]图3为本技术剖视图；
[0025]图4为本技术传送辊处剖视图。
[0026]其中：1、套标机构；2、切割机构；11、导料管；12、传送辊；13、转轴；14、支撑框；15、第一电动伸缩杆；16、支撑板；17、伺服电机；101、固定板；21、驱动电机；22、驱动轴；23、驱动齿轮；24、切割台；25、切割刀；201、连接柱。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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4，一种圆柱形电池套标机的套标机构，包括套标机构1，套标机构1的
外部设置有切割机构2；
[0029]当需要套标时，此时通过套标机构1对电池进行套标，通过切割机构2对套标进行切割，从而完成对电池进行套标和切割的操作。
[0030]套标机构1包括导料管11，导料管11的外壁设置有传送辊12，传送辊12的内部贯穿有转轴13，转轴13的外部设置有支撑框14，支撑框14的一端固定连接有第一电动伸缩杆15，第一电动伸缩杆15的一端固定连接有支撑板16，转轴13的一端固定连接有伺服电机17；
[0031]当需要套标时，此时通过套标机的放料器将套标传输至导料管11处，进而再通过启动支撑板16一端的第一电动伸缩杆15带动支撑框14朝着导料管11处移动，进而使得两个传送辊12贴近套标，再通过所需的压力，调节传送辊12对套标的压力，避免套标松动直接滑落，再通过启动伺服电机17带动转轴13转动，进而带动传送辊12转动，进而使得传送辊12带动套标下降，将套标传送至电池处，从而完成对圆形电池进行套标的操作，达到避免套标松动滑落，提高套标精度的的效果。
[0032]切割机构2包括驱动电机21，驱动电机21的底部固定连接有驱动轴22，驱动轴22的外部设置有驱动齿轮23，驱动齿轮23的外部啮合有切割台24，切割台24的底部固定连接有切割刀25；
[0033]当需要药切割时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆柱形电池套标机的套标机构，包括套标机构(1)，其特征在于：所述套标机构(1)的外部设置有切割机构(2)；所述套标机构(1)包括导料管(11)，所述导料管(11)的外壁设置有传送辊(12)，所述传送辊(12)的内部贯穿有转轴(13)，所述转轴(13)的外部设置有支撑框(14)，所述支撑框(14)的一端固定连接有第一电动伸缩杆(15)，所述第一电动伸缩杆(15)的一端固定连接有支撑板(16)，所述转轴(13)的一端固定连接有伺服电机(17)；所述切割机构(2)包括驱动电机(21)，所述驱动电机(21)的底部固定连接有驱动轴(22)，所述驱动轴(22)的外部设置有驱动齿轮(23)，所述驱动齿轮(23)的外部啮合有切割台(24)，所述切割台(24)的底部固定连接有切割刀(25)。2.根据权利要求1所述的一种圆柱形电池套标机的套标机构，其特征在于：所述传送辊(12)设置有多个，多个所述传送辊(12)分别设置在导料...

【专利技术属性】
技术研发人员：余院争，王凯，邱冰，
申请(专利权)人：惠州市聚浪电子有限公司，
类型：新型
国别省市：