一种多功能夹具制造技术

技术编号:36571084 阅读:18 留言:0更新日期:2023-02-04 17:28
本申请公开了一种多功能夹具,包括夹板、底板和放置板,所述夹板搭接在底板顶部与底板之间滑动连接,两个所述夹板相互靠近的一侧均固接有缓冲片,所述夹板底部固接有连接块,所述连接块卡合在导向槽内部,所述导向槽开设在底板顶部;所述放置板底部与第二电机的输出轴连接,所述放置板外部套接有辅助圈,所述辅助圈内壁上设置有两个限位块。对板状工件的限位效果好,在底板顶部可实现工件水平或竖直方向的夹持,改变工件的位置,保证工件在底板上的稳定,利用工件的后续加工;两个可拆卸的卡合板,便于工件的放置,支撑架可对电动推杆的安装进行加固,辅助限位块的位置调节,提高工件夹持的稳定性,第二电机可驱动工件的转动调节。节。节。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能夹具


[0001]本申请涉及夹具领域,尤其是一种多功能夹具。

技术介绍

[0002]夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称卡具。从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。
[0003]通常的夹具只能实现对工件在水平或竖直方向上的单一夹持,不易根据工件的尺寸不同进行调节,且夹具只能对单一的工件进行夹持限位,不易同时对不同形状的工件进行固定,功能性不足,夹持效率不高。因此,针对上述问题提出一种多功能夹具。

技术实现思路

[0004]在本实施例中提供了一种多功能夹具用于解决现有技术中通常的夹具只能实现对工件在水平或竖直方向上的单一夹持,不易根据工件的尺寸不同进行调节,且夹具只能对单一的工件进行夹持限位,不易同时对不同形状的工件进行固定,功能性不足,夹持效率不高的问题。
[0005]根据本申请的一个方面,提供了一种多功能夹具,包括夹板、底板和放置板,所述夹板搭接在底板顶部与底板之间滑动连接,两个所述夹板相互靠近的一侧均固接有缓冲片,所述夹板底部固接有连接块,所述连接块卡合在导向槽内部,所述导向槽开设在底板顶部;所述放置板底部与第二电机的输出轴连接,所述放置板外部套接有辅助圈,所述辅助圈内壁上设置有两个限位块。
[0006]进一步地,所述夹板远离辅助圈的一侧固接有延伸块,所述延伸块搭接在底板顶部与底板之间滑动连接,两个所述延伸块之间设置有限位槽,所述限位槽开设在底板顶部。
[0007]进一步地,所述底板内部嵌合有第一电机,所述第一电机两端均安装有螺纹杆,所述螺纹杆贯穿导向槽侧壁后与固定块套接,所述固定块嵌合在底板内部,且所述螺纹杆与连接块之间通过螺纹连接。
[0008]进一步地,所述底板内部嵌合有第二电机,所述第二电机位于第一电机一侧,且所述第二电机顶部设置有两个支撑架,所述支撑架为L型。
[0009]进一步地,所述支撑架一端固接在辅助圈侧壁上,所述支撑架顶部套接有电动推杆,所述电动推杆一端贯穿辅助圈侧壁后与限位块连接,所述限位块搭接在辅助圈内壁上。
[0010]进一步地,所述辅助圈左右两侧均设置有卡合板,所述卡合板卡合在底板顶部,且所述卡合板上开设有放置槽。
[0011]通过本申请上述实施例,采用了夹板、底板和放置板,解决了通常的夹具只能实现对工件在水平或竖直方向上的单一夹持,不易根据工件的尺寸不同进行调节,且夹具只能对单一的工件进行夹持限位,不易同时对不同形状的工件进行固定,功能性不足,夹持效率不高的问题,取得了工件的夹持位置可根据尺寸进行调节,夹持效果好,在夹具上可同时对
板状和圆盘状的工件进行夹持限位,夹持效率高的效果。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0013]图1为本申请一种实施例的立体结构示意图;
[0014]图2为本申请一种实施例的整体结构示意图;
[0015]图3为本申请一种实施例的辅助圈结构俯视示意图。
[0016]图中:1、夹板;2、固定块;3、连接块;4、螺纹杆;5、第一电机;6、第二电机;7、底板;8、支撑架;9、限位块;10、放置板;11、电动推杆;12、辅助圈;13、卡合板;14、缓冲片;15、延伸块;16、导向槽;17、限位槽。
具体实施方式
[0017]为了使本
的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
[0018]需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0019]在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
[0020]并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0021]此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0022]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0023]请参阅图1

3所示,一种多功能夹具,包括夹板1、底板7和放置板10,所述夹板1搭接在底板7顶部与底板7之间滑动连接,两个所述夹板1相互靠近的一侧均固接有缓冲片14,所述夹板1底部固接有连接块3,所述连接块3卡合在导向槽16内部,所述导向槽16开设在底板7顶部,便于两个夹板1在底板7上的安装;所述放置板10底部与第二电机6的输出轴连接,所述放置板10外部套接有辅助圈12,所述辅助圈12内壁上设置有两个限位块9,便于限位块9在辅助圈12内部的安装和调节。
[0024]所述夹板1远离辅助圈12的一侧固接有延伸块15,所述延伸块15搭接在底板7顶部与底板7之间滑动连接,两个所述延伸块15之间设置有限位槽17,所述限位槽17开设在底板7顶部,便于延伸块15增加夹板1与工件的接触面积;所述底板7内部嵌合有第一电机5,所述第一电机5两端均安装有螺纹杆4,所述螺纹杆4贯穿导向槽16侧壁后与固定块2套接,所述固定块2嵌合在底板7内部,且所述螺纹杆4与连接块3之间通过螺纹连接,便于螺纹杆4驱动连接块3在导向槽本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能夹具,其特征在于:包括夹板(1)、底板(7)和放置板(10),所述夹板(1)搭接在底板(7)顶部与底板(7)之间滑动连接,两个所述夹板(1)相互靠近的一侧均固接有缓冲片(14),所述夹板(1)底部固接有连接块(3),所述连接块(3)卡合在导向槽(16)内部,所述导向槽(16)开设在底板(7)顶部;所述放置板(10)底部与第二电机(6)的输出轴连接,所述放置板(10)外部套接有辅助圈(12),所述辅助圈(12)内壁上设置有两个限位块(9)。2.根据权利要求1所述的一种多功能夹具,其特征在于:所述夹板(1)远离辅助圈(12)的一侧固接有延伸块(15),所述延伸块(15)搭接在底板(7)顶部与底板(7)之间滑动连接,两个所述延伸块(15)之间设置有限位槽(17),所述限位槽(17)开设在底板(7)顶部。3.根据权利要求1所述的一种多功能夹具,其特征在于:所述底板(7)内部嵌合有第一电机(5),所述第一电机(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:裴国军
申请(专利权)人:沈阳晨旭机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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