一种便于降温的陶瓷密封圈置物工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于降温的陶瓷密封圈置物工装，包括箱体和供风装置，所述箱体为中空结构，所述箱体的上侧开设有若干个排风孔，所述箱体内腔的上侧固定有两个左右对称的进风斗；所述箱体上侧的左右两端均固定有竖板，所述竖板内均转动连接有两个前后对称的转动轴，右端所述转动轴的右侧均固定有连接轴，所述连接轴的上侧均固定有手柄，该便于降温的陶瓷密封圈置物工装，通过在箱体上开设若干个排风孔，并在箱体的前侧设置供风装置，配合可转动式的转动轴、固定环和陶瓷密封圈固定机构，能够对陶瓷密封圈进行双面冷却，冷却效果好，采用风冷的方式，比对陶瓷密封圈进行自然冷却更节省时间，工作效率更高。工作效率更高。工作效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种便于降温的陶瓷密封圈置物工装


[0001]本技术属于陶瓷密封圈加工
，尤其涉及一种便于降温的陶瓷密封圈置物工装。

技术介绍

[0002]陶瓷密封圈是经过陶瓷粉压制成型后经过烘烤、干燥、打磨、抛光而形成的用于密封的环形结构，由于陶瓷密封圈加工后其温度较高，因此需要对其进行降温处理，目前在对在对陶瓷密封圈冷却大多依靠自然冷却的方式，不仅冷却效果差，而且导致加工效率低，基于此，提出一种便于降温的陶瓷密封圈置物工装。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种便于降温的陶瓷密封圈置物工装，通过在箱体上开设若干个排风孔，并在箱体的前侧设置供风装置，配合可转动式的转动轴、固定环和陶瓷密封圈固定机构，能够对陶瓷密封圈进行双面冷却，冷却效果好，采用风冷的方式，比对陶瓷密封圈进行自然冷却更节省时间，工作效率更高。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种便于降温的陶瓷密封圈置物工装，包括箱体和供风装置，所述箱体为中空结构，所述箱体的上侧开设有若干个排风孔，所述箱体内腔的上侧固定有两个左右对称的进风斗；所述箱体上侧的左右两端均固定有竖板，所述竖板内均转动连接有两个前后对称的转动轴，右端所述转动轴的右侧均固定有连接轴，所述连接轴的上侧均固定有手柄，左右两端所述转动轴之间设有不少于四个固定环，所述固定环之间通过连接杆固定连接，所述固定环内均设有陶瓷密封圈固定机构；
[0006]所述供风装置包括引风机、进风管和输风管，所述箱体的前侧底端安装有引风机，所述引风机前端的进风口处安装有进风管，所述引风机的左右两端的出风口处均安装有输风管，所述输风管的出风口分别与对应的进风斗内腔连通，通过在箱体上开设若干个排风孔，并在箱体的前侧设置供风装置，配合可转动式的转动轴、固定环和陶瓷密封圈固定机构，能够对陶瓷密封圈进行双面冷却，冷却效果好，采用风冷的方式，比对陶瓷密封圈进行自然冷却更节省时间，工作效率更高。
[0007]进一步的，所述陶瓷密封圈固定机构包括活动杆、固定盘、压缩弹簧和夹板，所述固定环的前后两侧均开设有滑槽，该滑槽内均滑动连接有活动杆，所述活动杆的内端均固定有夹板，所述夹板为弧形结构，所述活动杆的外端均固定有固定盘，所述活动杆的侧面均套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端固定于固定盘的内侧和固定环的外侧，通过设置陶瓷密封圈固定机构，可对不同直径的陶瓷密封圈进行夹持固定，适用范围更广。
[0008]进一步的，所述夹板的内侧均设有橡胶垫，通过在夹板的内侧设置橡胶垫，避免对陶瓷密封圈夹持时造成划伤，保证了产品的合格率。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1.通过在箱体上开设若干个排风孔，并在箱体的前侧设置供风装置，配合可转动式的转动轴、固定环和陶瓷密封圈固定机构，能够对陶瓷密封圈进行双面冷却，冷却效果好，采用风冷的方式，比对陶瓷密封圈进行自然冷却更节省时间，工作效率更高。
[0011]2.通过设置陶瓷密封圈固定机构，可对不同直径的陶瓷密封圈进行夹持固定，适用范围更广，通过在夹板的内侧设置橡胶垫，避免对陶瓷密封圈夹持时造成划伤，保证了产品的合格率。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图。
[0013]图2为本技术俯视结构示意图。
[0014]图3为本技术左侧剖面结构示意图。
[0015]图4为本技术A处局部放大结构示意图。
[0016]图中：1箱体、2排风孔、3进风斗、4供风装置、41引风机、42进风管、43输风管、5竖板、6转动轴、7陶瓷密封圈固定机构、71活动杆、72固定盘、73压缩弹簧、74夹板、8固定环、9连接杆、10连接轴、11手柄、12橡胶垫。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]实施例：
[0020]参见附图1
‑
4所示，一种便于降温的陶瓷密封圈置物工装，包括箱体1和供风装置4，箱体1为中空结构，箱体1的上侧开设有若干个排风孔2，箱体1内腔的上侧固定有两个左右对称的进风斗3；箱体1上侧的左右两端均固定有竖板5，竖板5内均转动连接有两个前后对称的转动轴6，右端转动轴6的右侧均固定有连接轴10，连接轴10的上侧均固定有手柄11，左右两端转动轴6之间设有不少于四个固定环8，固定环8之间通过连接杆9固定连接，固定环8内均设有陶瓷密封圈固定机构7；
[0021]供风装置4包括引风机41、进风管42和输风管43，箱体1的前侧底端安装有引风机41，引风机41前端的进风口处安装有进风管42，引风机41的左右两端的出风口处均安装有输风管43，输风管43的出风口分别与对应的进风斗3内腔连通，通过在箱体1上开设若干个排风孔2，并在箱体1的前侧设置供风装置4，配合可转动式的转动轴6、固定环8和陶瓷密封圈固定机构7，能够对陶瓷密封圈进行双面冷却，冷却效果好，采用风冷的方式，比对陶瓷密封圈进行自然冷却更节省时间，工作效率更高。
[0022]陶瓷密封圈固定机构7包括活动杆71、固定盘72、压缩弹簧73和夹板74，固定环8的
前后两侧均开设有滑槽，该滑槽内均滑动连接有活动杆71，活动杆71的内端均固定有夹板74，夹板74为弧形结构，活动杆71的外端均固定有固定盘72，活动杆71的侧面均套接有压缩弹簧73，压缩弹簧73的两端固定于固定盘72的内侧和固定环8的外侧，通过设置陶瓷密封圈固定机构7，可对不同直径的陶瓷密封圈进行夹持固定，适用范围更广。
[0023]夹板74的内侧均设有橡胶垫12，通过在夹板74的内侧设置橡胶垫12，避免对陶瓷密封圈夹持时造成划伤，保证了产品的合格率。
[0024]工作原理：拉动固定盘72，从而带动活动杆71沿着固定环8的滑槽向外移动，此时，压缩弹簧73收缩，将待冷却的陶瓷密封圈置于固定环8的中部，松开固定盘72，压缩弹簧73回弹，从而通过夹板74对将待冷却的陶瓷密封圈进行夹持，引风机41通过进风管42将外部空气经输风管43输送至进风斗33内，并通过排风孔2流出，经排风孔2流出的风对夹板74内侧的陶瓷密封圈进行冷却处理，绕着连接轴10分别转动手柄11，可对陶瓷密封圈的双面进行冷却，提高了冷却效果，采用风冷的方式，比对陶瓷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于降温的陶瓷密封圈置物工装，包括箱体和供风装置，所述箱体为中空结构，所述箱体的上侧开设有若干个排风孔，所述箱体内腔的上侧固定有两个左右对称的进风斗，其特征在于：所述箱体上侧的左右两端均固定有竖板，所述竖板内均转动连接有两个前后对称的转动轴，右端所述转动轴的右侧均固定有连接轴，所述连接轴的上侧均固定有手柄，左右两端所述转动轴之间设有不少于四个固定环，所述固定环之间通过连接杆固定连接，所述固定环内均设有陶瓷密封圈固定机构；所述供风装置包括引风机、进风管和输风管，所述箱体的前侧底端安装有引风机，所述引风机前端的进风口处安装有进风管，所述引风机...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟喜钢，
申请(专利权)人：济源市海益特种陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：