一种螺旋地桩半自动焊接机制造技术

本实用新型专利技术属于螺旋片焊接技术领域，公开了一种螺旋地桩半自动焊接机，以解决现有技术螺旋片焊接中存在的效率低、焊接质量不好的技术问题，该螺旋地桩半自动焊接机包括底架，底架上活动安装有地桩，地桩的一端装有传动装置，底架上还滑动装有支撑装置，支撑装置的中部设有立柱架，立柱架上设有焊把架，立柱架的下端两侧均还设有定位针，且定位针与安装在地桩上待焊接螺旋片相配合。本实用新型专利技术将待焊接螺旋片点焊在地桩上，地桩转动时，对顶针进行作用，带动支撑装置沿底架移动，同时，焊机可作用于螺旋片，使得螺旋片在旋转中，螺旋片与地桩安装处均得以焊接。本实用新型专利技术焊接质量高，焊缝美观均匀。焊缝美观均匀。焊缝美观均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋地桩半自动焊接机


[0001]本技术涉及螺旋片焊接
，具体涉及一种螺旋地桩半自动焊接机。

技术介绍

[0002]螺旋地桩在工程建设中广泛应用，特别是现在流行的装配式轻体房屋及新能源光伏发电项目的建设中大量的应用。螺旋桩是焊管或无缝管前段通过缩尖机缩成锥形，在管体上焊上两个或多个螺片，通过打桩机旋入地基中用来做房屋或光伏支架的基础，施工方快捷高效。螺旋地桩上的螺片非常关键，直接影响到螺旋地桩的质量和施工进度。目前，螺旋片的焊接多为人工组对焊接方式，产效率低，工人劳动强度高，而且因为人工操作导致焊缝质量不稳定，焊缝不均匀，不美观等诸多缺点。
[0003]现有技术也有一些螺旋地桩自动盘旋焊接机，如专利技术人为王协岭研发的全自动盘旋焊接机，可实现全自动化，但其结构复杂，造价成本高，相比较于人工操作的缺点以及全自动化焊接的高成本，可开发一种能有效提高焊接质量的螺旋地桩半自动焊接机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术螺旋片焊接中存在的技术问题，提供了一种能有效提高焊接质量的螺旋地桩半自动焊接机。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种螺旋地桩半自动焊接机，包括底架，底架上活动安装有地桩，地桩的一端装有传动装置，底架上还滑动装有支撑装置，支撑装置的中部设有立柱架，立柱架上设有焊把架，立柱架的下端两侧均还设有定位针，且定位针与安装在地桩上待焊接螺旋片相配合。
[0007]进一步地，支撑装置包括与底架滑动安装的支撑架，支撑架的中部可拆卸安装有立柱架，支撑架的一侧端部设有限位架，限位架的端部与底架滑动安装，支撑架的另一侧与底架滑动安装。
[0008]进一步地，立柱架的中部可拆卸装有安装杆，安装杆上可拆卸设有焊把架，立柱架的下端固定有弧形板，弧形板的一侧两端均固定有定位针。
[0009]进一步地，弧形板的另一侧两端均穿设有弹力条，弹力条的端部装有轴承，轴承与待焊接螺旋片滑动接触。
[0010]进一步地，底架的一侧固定装有轨道滑板，所述限位架的端部装有滑板，且滑板位于轨道滑板与底架之间的间隙内。
[0011]进一步地，焊把架上可拆卸装有立杆，立杆上可拆卸装有用于安装焊机的抱箍。
[0012]进一步地，底架上间隔装有多组轴承座，轴承座与地桩配合。
[0013]进一步地，底架远离轨道滑板的一侧固定有轨道角钢，轨道角钢与设置在支撑架端部的轴承滑动连接。
[0014]进一步地，限位架上设有与轨道滑板顶部相配合的轴承组，滑板上设有与轨道滑板侧部相配合的轴承组。
[0015]进一步地，传动装置为电机，且电机由脚踏开关控制。
[0016]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0017]本技术通过传动装置带动地桩转动，通过支撑装置安装焊把，并通过支撑装置安装定位针，将待焊接螺旋片点焊在地桩上，地桩转动时，对顶针进行作用，带动支撑装置沿底架移动，同时，立柱架上的焊把可作用于螺旋片，使得螺旋片在旋转中，螺旋片与地桩安装处均得以焊接。本技术焊接质量高，焊缝美观均匀，改变了以往人工焊接的方式，且相较于全自动化焊机，其成本较低，更实用。
[0018]本技术通过滑板安装在轨道滑板与底架之间的间隙内，可保证滑块沿着底架及轨道滑板滑动的同时限定其轨迹，使得支撑架平稳运动，保证了焊接质量。
[0019]本技术通过定位针与螺旋片接触，在螺旋片转动时，带动支撑架滑动，利用在弹力条的端部安装轴承，对螺旋片进行限位，保证焊接的稳定性。
[0020]本技术的轨道滑板与底架上的支座转动连接，当焊接完毕后，可以以轨道滑板为支点，将整个支架翻转，可以更好地取出已经焊接好的成品。
[0021]本技术的支撑架与立柱之间、立柱与安装杆之间、安装杆焊把架之间、焊把架与立杆之间、立杆与抱箍之间均通过套筒及限位螺栓进行可拆卸固定，保证安装拆卸方便以外，还可保证移动及旋转，方便调节方向及角度。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图。
[0023]图2为本技术另一个方向的结构示意图。
[0024]图3、图4均为本技术的局部结构示意图。
[0025]附图标记含义如下：1.底架；2.支座；3. 电机；4.轴承座；5. 轨道滑板；6. 地桩；7.限位架；8.支撑架；9.弹力条；10. 弧形板；11. 安装杆；12.焊把架；13.抱箍；14.定位针；15. 螺旋片；16. 轨道角钢；17.滑块；18.立柱架。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。
[0027]如图1
‑
4所示，一种螺旋地桩半自动焊接机，包括底架1，底架1上间隔装有多组轴承座4，轴承座4与地桩6活动安装配合，且底架1上通过紧固螺栓装有电机3，电机3由脚踏开关控制，地桩6的轴端与电机3的轴端通过联轴器及压盘固定。
[0028]底架1上还滑动装有支撑装置，支撑装置包括支撑架8，支撑架8的中部通过套筒及紧固螺栓安装有立柱架18，立柱架18的中部通过套筒及紧固螺栓装有安装杆11，安装杆11上通过套筒及紧固螺栓设有两个焊把架12，且焊把架12上通过套筒及紧固螺栓装有立杆，立杆上通过套筒及紧固螺栓装有用于安装焊把的抱箍13。立柱架18的下端焊接有弧形板10，弧形板10的一侧两端均焊接固定有定位针14，且定位针14与安装在地桩6上待焊接螺旋片15相配合，弧形板10的另一侧两端均固定有弹力条9，弹力条9可为弹簧，弹力条9的端部固定装有轴承，轴承与待焊接螺旋片15滑动接触。
[0029]支撑架8的一侧端部焊接有限位架7，限位架7的端部焊接有滑块17，底架1的一侧两端均焊接固定有支座2，支座2上通过转轴转动安装有轨道滑板5，且滑块17位于轨道滑板
5与底架1之间的间隙内，限位架7上固定有与轨道滑板5顶部相配合的轴承组，滑块17上固定有与轨道滑板5侧部相配合的轴承组。底架1远离轨道滑板5的一侧焊接有轨道角钢16，轨道角钢16与固定在支撑架8端部的轴承滑动连接。
[0030]加工开始时，将焊把安装在抱箍13中并用抱箍螺栓紧固，一次可安装两台焊机，工人把地桩6的尾部放入电机3轴前的压盘内连接好地桩6，并使螺旋片15装在地桩6上，之后把螺旋片15放到加工要求的合适位置，调整好焊把的位置，然后踩下脚踏开关，点焊后松开脚踏开关，检查是否平正，如果无差错。再次踩下脚踏开关，螺旋片15开始转动，定位针14跟随螺旋片15的螺旋弧度而水平移动，带动支撑架8焊把架12、抱箍13沿底架1的导轨上运动，从而带动焊把使其跟随螺旋片的螺旋弧度焊接，焊接完毕后，工人以导轨滑板5为支点，翻转整个支撑架8，从而可方便取出焊接好的成品。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋地桩半自动焊接机，包括底架（1），底架（1）上活动安装有地桩（6），地桩（6）的一端装有传动装置，底架（1）上还滑动装有支撑装置，支撑装置的中部设有立柱架（18），立柱架（18）上设有焊把架（12），立柱架（18）的下端两侧均还设有定位针（14），且定位针（14）与安装在地桩（6）上待焊接螺旋片（15）相配合。2.根据权利要求1所述的一种螺旋地桩半自动焊接机，其特征是：所述支撑装置包括与底架（1）滑动安装的支撑架（8），支撑架（8）的中部可拆卸安装有立柱架（18），支撑架（8）的一侧端部设有限位架（7），限位架（7）的端部与底架（1）滑动安装，支撑架（8）的另一侧与底架（1）滑动安装。3.根据权利要求2所述的一种螺旋地桩半自动焊接机，其特征是：所述立柱架（18）的中部可拆卸装有安装杆（11），安装杆（11）上可拆卸设有焊把架（12），立柱架（18）的下端固定有弧形板（10），弧形板（10）的一侧两端均固定有定位针（14）。4.根据权利要求3所述的一种螺旋地桩半自动焊接机，其特征是：所述弧形板（10）的另一侧两端均设有弹力条（9），弹力条（9）的端部装有轴承，轴承与待焊接螺旋片（15）滑动接触。5.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴瑞康，吴金辉，张颖奇，廖明旗，
申请(专利权)人：甘肃林涛表面科技有限公司，
类型：新型
国别省市：