一种加工中心制造技术

本实用新型专利技术涉及工件加工技术领域，具体是一种加工中心，包括底座，底座顶部外壁固定连接有箱体，箱体底部内壁固定连接有Y轴模组，Y轴模组包括固定连接在箱体底部内壁的第二导向轨，第二导向轨顶部外壁滑动连接有滑动座，滑动座顶部外壁固定连接有X轴模组，X轴模组两侧外壁均固定连接有固定板，其中一个固定板底部外壁固定连接有驱动X轴模组沿着第二导向轨垂直方向移动的第一动力组件，箱体底部内壁固定连接有驱动滑动座沿着第二导向轨方向移动的第三动力组件，本实用新型专利技术能够通过控制第五电机工作，第五电机进一步控制刀具进行移动，实现刀具与工件之间的距离调节，进而实现较高精度的加工工作，进一步提高了本装置的实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种加工中心


[0001]本技术涉及工件加工
，具体是一种加工中心。

技术介绍

[0002]数控铣床又称CNC铣床；英文意思是用电子计数字化信号控制的铣床，数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类，其中带刀库的数控铣床又称为加工中心，通过铣刀对工件多种表面进行加工，通常以铣刀的旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。
[0003]公开号为CN207326429U的中国技术专利公开了一种加工中心，包括机身、工作台、立柱，工作台上设有回转台，所述回转台上设有固定座，固定座正上方设有滑块，固定座一侧设有伺服电机a，伺服电机a连接固定有与滑块相配合的螺杆a，滑块正上方设有有加工机头；所述立柱一侧设有连接座，立柱内设有螺杆b和滑槽，所述连接座上设有旋转件和夹持件，所述旋转件包括箱体和固定盘，固定盘一端连接固定有固定轴a，所述夹持件上设有固定轴b，所述连接部与螺杆b相配合，由于采用了上述技术方案，一种加工中心，通过设置回转台和固定座以及滑块，以及将加工机头设置于滑块上，实现刀具更多方向和角度的运动轨迹。
[0004]该技术方案中，存在问题如下：
[0005]该装置在驱动工件移动过程中，需要进行较多的动力设备驱动工件移动，工件在水平方向上的移动操作过程较为繁琐，导致该装置的实用性较低，另外在进行加工过程中，不能精确的控制刀具和工件之间的间距，导致该装置生产的工件精确度较低，进一步造成该装置的实用性降低。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种加工中心，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]本技术的技术方案是：一种加工中心，包括底座，所述底座顶部外壁固定连接有箱体，所述箱体底部内壁固定连接有Y轴模组，所述Y轴模组包括固定连接在箱体底部内壁的第二导向轨，所述第二导向轨顶部外壁滑动连接有滑动座，所述滑动座顶部外壁固定连接有X轴模组，所述X轴模组两侧外壁均固定连接有固定板，其中一个所述固定板底部外壁固定连接有驱动X 轴模组沿着第二导向轨垂直方向移动的第一动力组件，所述箱体底部内壁固定连接有驱动滑动座沿着第二导向轨方向移动的第三动力组件，所述箱体顶部外壁开设有矩形孔，所述箱体顶部外壁靠近矩形孔处固定连接有支架，所述支架一侧外壁滑动连接有Z轴模组，所述支架一侧外壁固定连接有驱动Z 轴模组上下移动的第二动力组件，所述支架一侧外壁固定连接有连接组件。
[0008]优选的，所述X轴模组包括固定连接在滑动座顶部外壁的第一导向轨，且第一导向轨和第二导向轨相互垂直，所述第一导向轨顶部外壁滑动连接有固定座，所述固定座顶部
外壁固定连接有工作台。
[0009]优选的，所述第一动力组件包括固定连接在固定板底部外壁的第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一丝杆，且第一丝杆和另一个固定板构成转动连接，所述固定座底部外壁固定连接有第一传动座，所述第一传动座一侧外壁开设有和第一丝杆相适配的第一螺纹孔，且第一丝杆穿过第一螺纹孔。
[0010]优选的，所述第二动力组件包括固定连接在箱体底部内壁的第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第三丝杆，所述滑动座底部外壁固定连接有第三传动座，所述第三传动座一侧外壁开设有和第三丝杆相适配的第三螺纹孔，且第三丝杆穿过第三螺纹孔。
[0011]优选的，所述Z轴模组包括滑动连接在支架一侧外壁的第二传动座，所述第二传动座一侧外壁固定连接有连接座。
[0012]优选的，所述第二动力组件包括固定连接在支架一侧外壁的电机箱，所述电机箱顶部内壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第二丝杆，所述第二传动座一侧外壁开设有和第二丝杆相适配的第二螺纹孔，且第二丝杆穿过第二螺纹孔，所述支架一侧外壁固定连接有固定块，且第二丝杆和固定块构成转动连接。
[0013]优选的，所述连接组件包括固定连接在连接座一侧外壁的第五电机，所述支架一侧外壁固定连接有刀库，所述第五电机的输出端固定连接有刀具安装件，所述刀具安装件的下端凹设有刀具安装孔。
[0014]优选的，所述第一电机、第二电机、第三电机均接有开关，开关均接有电源线。
[0015]优选的，所述箱体一侧外壁铰接有箱门，所述箱体一侧外壁固定连接有控制面板。
[0016]优选的，所述散热组件包括固定连接在支架底部外壁的气缸，所述气缸的输出端固定连接有连接板，所述连接板底部外壁一侧固定连接有连接轴，所述连接轴顶部外壁转动连接有旋转座，所述旋转座顶部外壁固定连接有环形板，所述连接板底部外壁远离连接轴处固定连接有第四电机，所述第四电机的输出轴固定连接有转轮，所述转轮和环形板弧形外壁套设有传动带，所述旋转座底部外壁固定连接有阀门，所述阀门底部外壁固定连接有出水管，所述旋转座弧形外壁固定连接有和阀门连通的软管。
[0017]本技术通过改进在此提供一种加工中心，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0018]其一：本技术通过设置的滑动座、第一导向轨、第三导向轨、第一传动座、第三传动座、第一动力组件和第三动力组件，可以实现在使用过程中，接通第三电机的开关，第三电机驱动第三丝杆旋转，在第三丝杆旋转的过程中配合第三传动座上的第三螺纹孔，驱动第三传动座移动，进而带动滑动座移动，滑动座移动的过程中直接带动第一导向轨移动，在第一电机驱动第一丝杆旋转的过程中，通过第一传动座上的第一螺纹孔，驱动第一传动座移动，第一传动座直接带动工作台移动，进而使得本装置能够快速有效的通过第一电机和第三电机实现工件在水平方向上的快速移动，结构简单，操作过程简便，提高了本装置的实用性；
[0019]其二：本技术通过设置的第二电机、第二丝杆、第二传动座、连接座、第五电机和刀库，可以实现在加工过程中，通过控制第五电机工作，第五电机带动刀具安装件移动，进而实现刀具安装件上刀具与工件之间的距离调节，进而实现较高精度的加工工作，进一步提高了本装置的实用性。
附图说明
[0020]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0021]图1是本技术的正面正视结构示意图；
[0022]图2是本技术的俯视结构示意图；
[0023]图3是本技术的侧面正视结构示意图；
[0024]图4是本技术的背面正视结构示意图；
[0025]图5是本技术的箱体部分剖视立体结构示意图；
[0026]图6是本技术的箱体剖视结构示意图；
[0027]图7是本技术的箱体侧面剖视结构示意图；
[0028]图8是图7中A处放大图。
[0029]附图标记说明：
[0030]1、箱体；2、箱门；3、支架；4、第五电机；5、第一电机；6、刀库；7、连接座；8、电机箱；9、控制面板；10、第一导向轨；11、滑动座；12、第二导向轨；13、固定座；14、工作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工中心，其特征在于：包括底座(18)，所述底座(18)顶部外壁固定连接有箱体(1)，所述箱体(1)底部内壁固定连接有Y轴模组，所述Y轴模组包括固定连接在箱体(1)底部内壁的第二导向轨(12)，所述第二导向轨(12)顶部外壁滑动连接有滑动座(11)，所述滑动座(11)顶部外壁固定连接有X轴模组，所述X轴模组两侧外壁均固定连接有固定板，其中一个所述固定板底部外壁固定连接有驱动X轴模组沿着第二导向轨(12)垂直方向移动的第一动力组件，所述箱体(1)底部内壁固定连接有驱动滑动座(11)沿着第二导向轨(12)方向移动的第三动力组件，所述箱体(1)顶部外壁开设有矩形孔，所述箱体(1)顶部外壁靠近矩形孔处固定连接有支架(3)，所述支架(3)一侧外壁滑动连接有Z轴模组，所述支架(3)一侧外壁固定连接有驱动Z轴模组上下移动的第二动力组件，所述Z轴模组一侧外壁固定连接有连接组件，所述支架(3)底部外壁固定连接有散热组件。2.根据权利要求1所述的一种加工中心，其特征在于：所述X轴模组包括固定连接在滑动座(11)顶部外壁的第一导向轨(10)，且第一导向轨(10)和第二导向轨(12)相互垂直，所述第一导向轨(10)顶部外壁滑动连接有固定座(13)，所述固定座(13)顶部外壁固定连接有工作台(14)。3.根据权利要求2所述的一种加工中心，其特征在于：所述第一动力组件包括固定连接在固定板底部外壁的第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴固定连接有第一丝杆(24)，且第一丝杆(24)和另一个固定板构成转动连接，所述固定座(13)底部外壁固定连接有第一传动座(22)，所述第一传动座(22)一侧外壁开设有和第一丝杆(24)相适配的第一螺纹孔，且第一丝杆(24)穿过第一螺纹孔。4.根据权利要求3所述的一种加工中心，其特征在于：所述第二动力组件包括固定连接在箱体(1)底部内壁的第三电机(19)，所述第三电机(19)的输出端固定连接有第三丝杆(20)，所述滑动座(11)底部外壁固定连接有第三传动座(21)，所述第三传动座(21)一侧外壁开设有和第三丝杆(20) 相适配的第三螺纹孔，且第三丝杆(20)穿过第三螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏剑超，谭礼财，林子谋，
申请(专利权)人：长浦智能装备广东有限公司，
类型：新型
国别省市：