本发明专利技术公开了一种顶升对位装置及焊接设备，涉及焊接加工设备技术领域，包括安装座，安装座上分别设有固定柱，固定柱贯穿隔板与上安装座连接，安装座与隔板之间有下夹层，隔板与上安装座设有上夹层，下夹层设有动力机构和顶升对位机构，动力机构包括驱动部件和联动部件，顶升对位机构包括顶升部件、固定部件。该顶升对位装置及焊接设备，通过驱动部件和联动部件以及顶升部件驱动连接，通过机械零件以及齿轮的啮合，实现动力传输，避免电机直接对顶升对位机构的功率输出，保证电机运行过程中不会导致焊接物的移动等情况，通过各个联动部件的设置减少装置内的电机的数量，提高经济效益。提高经济效益。提高经济效益。
【技术实现步骤摘要】
一种顶升对位装置及焊接设备
[0001]本专利技术涉及焊接加工设备
，具体为一种顶升对位装置及焊接设备。
技术介绍
[0002]焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。
[0003]但是无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施，焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等问题，其中焊接时因为操作者经常需要与焊枪以及焊接物接触，造成烧伤以及触电的情况尤其之多，而且焊接时造成的伤害留下的疤痕往往是无法消除的。
[0004]为了解决焊接时焊枪以及焊接物对人体造成伤害等问题，现有技术采用在焊接设备底部设置相应的升降装置，用以传输较重的焊接物，并在上升后利用焊接设备进行相应的焊接工作。
[0005]但是大部分的升降装置往往通过液压缸或者丝杆旋转实现升降功能，而这种装置在升降时因为液压缸或者电机的转动带来的震动较大，特别在对较重物体进行升降时，往往需要大功率的电机实现，震动较大则会导致整个装置产生震动，不能保证焊接时焊接物上焊点的平行，经常需要人工的手动扶正，而较重的物体则需要多人配合才能进行移动，且移动到焊接设备时，则需要再次的确认，操作负责，且焊接精准度低，不能很好的完成焊接工作。
[0006]为此，我们提出了一种顶升对位装置及焊接设备来解决上述问题。
技术实现思路
[0007]本专利技术的目的在于提供一种顶升装置及焊接设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：
[0009]一种顶升对位装置及焊接设备，包括安装座，所述安装座上分别设有四个固定柱，四个所述固定柱均与所述安装座固定连接，且四个所述固定柱另一端分别贯穿一隔板与一上安装座连接，其中所述隔板与四个所述固定柱固定连接，所述上安装座与四个所述固定柱固定连接，所述安装座与所述隔板之间有一下夹层，所述隔板与所述上安装座设有一上夹层；所述下夹层内设有一个动力机构和一个顶升对位机构，所述上夹层内设有一焊接机构，所述动力机构包括一个驱动部件和一个联动部件，所述顶升对位机构包括一个顶升部件、一个固定部件、一个插杆部件和一个升降部件，其中所述动力机构通过所述联动部件与所述顶升对位机构连接，所述驱动部件与所述联动部件连接；所述驱动部件包括一个步进电机，所述步进电机固定安装于所述安装座上，所述步进电机与一转动轴固定连接，所述转
动轴上设有一主动齿轮，所述主动齿轮与所述转动轴固定连接，所述主动齿轮一侧设有一从动齿轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合，其中所述从动齿轮固定连接与所述联动部件上。
[0010]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述联动部件包括一个转动杆，所述转动杆竖直安装于所述安装座上，且所述转动杆与所述安装座转动连接，所述从动齿轮固定安装于所述转动杆上，所述转动杆上设有一主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与所述转动杆固定连接，所述主动锥齿轮一侧设有一从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮啮合，其中所述从动锥齿轮固定安装于一联动轴上，所述联动轴安装于所述顶升部件上，且所述联动轴与所述顶升部件固定连接。
[0011]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述顶升部件与所述固定部件连接，所述插杆部件贯穿所述升降部件与所述顶升部件连接，且所述顶升不件、所述固定部件和所述插杆部件均竖直安装于所述安装座上，且均与所述安装座连接。
[0012]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述顶升部件包括一个转动盘，所述转动盘轴心上固定连接有所述联动轴，所述转动盘外设有一碰撞圈，所述碰撞圈为不规则圆形，所述转动盘与所述转动圈固定连接，所述转动圈外设有一圆筒，所述圆筒内为镂空，所述转动盘和所述碰撞圈均位于所述圆筒内，所述碰撞圈外壁与所述圆筒内壁之间形成一滑道，所述圆筒为弧度不规则的圆弧，所述滑道内卡紧有一卡杆。
[0013]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述卡杆上设有一连接件，所述连接件与所述卡杆顶部固定连接，所述连接件另一端与通过滑动槽与一存放箱滑动连接，所述存放箱固定安装于所述安装座上，所述存放箱上部设有两个存放槽，两个所述存放槽内均滑动连接有一个以上的限位块，其中所述滑动槽位于所述存放箱中部，且所述滑动槽中部下方设有一坠槽，所述限位块位于所述滑动槽两端，且所述连接件位于所述滑动槽内的一端固定连接有一滑动座，所述滑动座为凹型，其中所述限位块上设有限位孔。
[0014]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述固定部件包括两个弧形固定座，两个所述弧形固定座分别位于所述圆筒两侧，两个所述弧形固定座与所述圆筒连接，且所述圆筒嵌合于所述所述弧形固定座内，两个所述弧形固定座远离所述圆筒一侧外壁固定连接有一固定座，两个所述固定座底部均设有一固定杆，两个所述固定杆均竖直安装于所述安装座上，且与所述安装座固定连接。
[0015]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述插杆部件包括一个液压缸，所述液压缸固定安装于所述安装座上远离所述顶升部件一侧，所述液压缸与一活塞杆固定连接，所述活塞杆另一端与一垫片固定连接，所述垫片上固定安装有一推杆电机，所述推杆电机与一移动杆一端固定连接，所述移动杆另一端于所述限位块内限位槽移动。
[0016]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述升降部件包括两个固定架，两个所述固定架位于所述顶升部件和所述插杆部件中部，且两个所述固定架固定安装于所述安装座上，两个所述固定架内均设有空心槽，所述插杆部件贯穿两个所述空心槽与所述顶升部件连接，两个所述固定架间滑动连接有一焊接座。
[0017]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述隔板上设有一对位口，两个所述固定架分别安装于所述对位口两侧，且所述焊接座位于所述对位口中心。
[0018]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述焊接机构包括一个转动电机，所述转动
电机固定安装于所述隔板和所述上安装座之间，所述转动电机与一丝杆固定连接，所述丝杆上螺纹部螺纹连接有一螺纹套筒，所述螺纹套筒外壁固定连接有一连接柱，所述连接柱另一端与一焊枪固定连接。
[0019]由于采用了上述技术方案，本专利技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0020]1.该顶升对位装置及焊接设备，通过驱动部件和联动部件以及顶升部件的驱动连接，通过简单的机械零件以及齿轮的啮合，实现了动力传输，避免了电机直接对顶升对位机构的功率输出，保证了电机运行过程中不会导致焊接物的移动等情况发生，并且通过各个联动部件的设置最大程度的减少了装置内的电机的数量，提高经济效益。
[0021]2.该顶升对位装置及焊接设备，通过顶升部件和插杆部件的滑动配合，使得顶升部件在向上顶升的过程中，插杆部件可以通过功率调整与顶升部件同步，使得插杆部件一直处于升降部件下方，避免了液压缸直接与升降部件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种顶升对位装置及焊接设备，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)上分别设有四个固定柱(2)，四个所述固定柱(2)均与所述安装座(1)固定连接，且四个所述固定柱(2)另一端分别贯穿一隔板(3)与一上安装座(4)连接，其中所述隔板(3)与四个所述固定柱(2)固定连接，所述上安装座(4)与四个所述固定柱(2)固定连接，所述安装座(1)与所述隔板(3)之间有一下夹层，所述隔板(3)与所述上安装座(4)设有一上夹层；所述下夹层内设有一个动力机构和一个顶升对位机构，所述上夹层内设有一焊接机构(11)，所述动力机构包括一个驱动部件(5)和一个联动部件(6)，所述顶升对位机构包括一个顶升部件(7)、一个固定部件(8)、一个插杆部件(9)和一个升降部件(10)，其中所述动力机构通过所述联动部件(6)与所述顶升对位机构连接，所述驱动部件(5)与所述联动部件(6)连接；所述驱动部件(5)包括一个步进电机(501)，所述步进电机(501)固定安装于所述安装座(1)上，所述步进电机(501)与一转动轴(502)固定连接，所述转动轴(502)上设有一主动齿轮(503)，所述主动齿轮(503)与所述转动轴(502)固定连接，所述主动齿轮(503)一侧设有一从动齿轮(504)，所述从动齿轮(504)与所述主动齿轮(503)啮合，其中所述从动齿轮(504)固定连接与所述联动部件(6)上。2.根据权利要求1所述的一种顶升对位装置及焊接设备，其特征在于：所述联动部件(6)包括一个转动杆(601)，所述转动杆(601)竖直安装于所述安装座(1)上，且所述转动杆(601)与所述安装座(1)转动连接，所述从动齿轮(504)固定安装于所述转动杆(601)上，所述转动杆(601)上设有一主动锥齿轮(602)，所述主动锥齿轮(602)与所述转动杆(601)固定连接，所述主动锥齿轮(602)一侧设有一从动锥齿轮(603)，所述主动锥齿轮(602)与所述从动锥齿轮(603)啮合，其中所述从动锥齿轮(603)固定安装于一联动轴(604)上，所述联动轴(604)安装于所述顶升部件(7)上，且所述联动轴(604)与所述顶升部件(7)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种顶升对位装置及焊接设备，其特征在于：所述顶升部件(7)与所述固定部件(8)连接，所述插杆部件(9)贯穿所述升降部件(10)与所述顶升部件(7)连接，且所述顶升不件(7)、所述固定部件(8)和所述插杆部件(9)均竖直安装于所述安装座(1)上，且均与所述安装座(1)连接。4.根据权利要求2所述的一种顶升对位装置及焊接设备，其特征在于：所述顶升部件(7)包括一个转动盘(701)，所述转动盘(701)轴心上固定连接有所述联动轴(604)，所述转动盘(701)外设有一碰撞圈(702)，所述碰撞圈(702)为不规则圆形，所述转动盘(701)与所述转动圈(702)固定连接，所述转动圈(702)外设有一圆筒(703)，所述圆筒(703)内为镂空，所述转动盘(701)和所述碰撞圈(702)均位于所述圆筒(703)内，所述碰撞圈(702)外壁与所述圆筒(703)内壁之间形成一滑道(704)，所述圆筒(703)为弧度不规则的圆弧，所述滑道...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘犇，付秀荣，
申请(专利权)人：刘犇，
类型：发明
国别省市：
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