本实用新型专利技术公开了一种气水高效混合的抑尘装置，包括底板和安装板，所述底板顶部的左侧嵌设有机箱，所述机箱的内腔设置有调节组件，所述安装板左侧的顶部和底部均通过固定座活动连接有气缸，所述气缸的活塞杆栓接有连通架，所述连通架的左侧从上至下均依次连通有喷头，所述底板的顶部设置有混合组件，通过水箱、水泵、混合箱、气体压缩机和三通管的配合，气水混合物作为喷淋物，水雾的喷射距离远和覆盖面积广，使水雾颗粒与粉尘颗粒相互碰撞、粘结、聚结增大，并在自身重力作用下沉降,达到抑尘的作用，通过气缸、连通架和喷头的配合，带动连通架转动，从而对不同的出尘点进行抑尘。从而对不同的出尘点进行抑尘。从而对不同的出尘点进行抑尘。
【技术实现步骤摘要】
一种气水高效混合的抑尘装置
[0001]本技术涉及电厂
，具体为一种气水高效混合的抑尘装置。
技术介绍
[0002]电厂是指将某种形式的原始能转化为电能以供固定设施或运输用电的动力厂，例如火力、水力、蒸汽、柴油或核能发电厂等，火力发电是利用燃烧燃料(煤、石油及其制品、天然气等)所得到的热能发电。
[0003]电厂燃煤、干灰、渣装卸过程中会产生很大扬尘，严重污染现场环境，影响人体生命健康，因此需要用到抑尘装置，现有的抑制扬尘的方式一般利用高压水腔喷射水雾的方式进行降尘，这种方式需要人工控制水枪的喷射方向，而且水枪一般只有一个喷头，降尘的效率很低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种气水高效混合的抑尘装置，气水混合物作为喷淋物，水雾的喷射距离远和覆盖面积广，使水雾颗粒与粉尘颗粒相互碰撞、粘结、聚结增大，并在自身重力作用下沉降,达到抑尘的作用，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气水高效混合的抑尘装置，包括底板和安装板，所述底板顶部的左侧嵌设有机箱，所述机箱的内腔设置有调节组件，所述安装板左侧的顶部和底部均通过固定座活动连接有气缸，所述气缸的活塞杆栓接有连通架，所述连通架的左侧从上至下均依次连通有喷头，所述底板的顶部设置有混合组件，所述安装板的左侧栓接有固定杆，且固定杆的左侧栓接有固定块，所述连通架相向的一侧通过固定座与固定块的顶部和底部活动连接，安装板2的左侧栓接有固定杆，且固定杆的左侧栓接有固定块，连通架6相向的一侧通过固定座与固定块的顶部和底部活动连接。
[0006]优选的，所述调节组件包括电机、第一齿轮、第二齿轮、丝杆和螺纹块，所述电机栓接于机箱内腔底部的中心处，所述电机的输出轴栓接有旋转轴，且旋转轴的表面与第一齿轮的内腔键连接，所述第一齿轮的两侧均与第二齿轮相向的一侧啮合，所述第二齿轮的内腔与丝杆的表面键连接，所述丝杆的顶部和底部均通过轴承与机箱内腔顶部和底部的两侧转动连接，所述丝杆的表面与螺纹块的内腔螺纹连接，所述螺纹块相向的一侧与安装板两侧的底部栓接。
[0007]优选的，所述混合组件包括水箱、水泵、混合箱、气体压缩机和三通管，所述水箱栓接于底板顶部的右侧，所述水箱顶部的右侧连通有入水管，所述水泵栓接于底板的顶部，所述水泵的进水口连通有进水管，且进水管的右端与水箱的左侧连通，所述水泵的出水口连通有出水管，且出水管的另一端与混合箱的右侧连通，所述气体压缩机栓接于水箱顶部的左侧，所述气体压缩机的右侧设有进气管，所述气体压缩机的左侧设有出气管，且出气管的另一端与混合箱的顶部连通，所述混合箱的左侧连通有排水管，所述排水管的左端连通有三通管，所述三通管的顶端和底端均连通有软管，且软管的另一端与连通架的右侧连通。
[0008]优选的，所述底板底部的四周均栓接有万向轮，所述底板顶部的右侧从前至后依次栓接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板相向的一侧栓接有把手，所述第一支撑板的右侧栓接有用于控制气缸、电机、水泵和气体压缩机的控制器。
[0009]优选的，所述机箱内腔的两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块，且第一滑块相向的一侧与螺纹块远离安装板的一侧栓接，所述机箱内腔的顶部粘接有密封垫，且密封垫的内侧与安装板的表面接触。
[0010]优选的，所述机箱顶部的右侧栓接有固定板，且固定板的左侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块，且第二滑块的左侧与安装板的右侧栓接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术提供一种气水高效混合的抑尘装置，通过水箱、水泵、混合箱、气体压缩机和三通管的配合，气水混合物作为喷淋物，水雾的喷射距离远和覆盖面积广，使水雾颗粒与粉尘颗粒相互碰撞、粘结、聚结增大，并在自身重力作用下沉降,达到抑尘的作用，通过气缸、连通架和喷头的配合，带动连通架转动，从而对不同的出尘点进行抑尘。
[0013]2、本技术提供一种气水高效混合的抑尘装置，通过电机、第一齿轮、第二齿轮、丝杆和螺纹块的配合，带动安装板的高度进行调节，进一步便于调节连通架的高度，从而对不同的出尘点进行抑尘。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的机箱结构剖视图；
[0016]图3为本技术的第一支撑板和第二支撑板结构立体图；
[0017]图4为本技术的安装板结构立体图。
[0018]图中标号：1、底板；2、安装板；3、机箱；4、调节组件；41、电机；42、第一齿轮；43、第二齿轮；44、丝杆；45、螺纹块；5、气缸；6、连通架；7、混合组件；71、水箱；72、水泵；73、混合箱；74、气体压缩机；75、三通管；8、第一支撑板；9、第二支撑板；10、第一滑槽；11、第二滑槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1～4所示的一种气水高效混合的抑尘装置，包括底板1和安装板2，底板1顶部的左侧嵌设有机箱3，机箱3的内腔设置有调节组件4，安装板2左侧的顶部和底部均通过固定座活动连接有气缸5，气缸5的活塞杆栓接有连通架6，连通架6的左侧从上至下均依次连通有喷头，底板1的顶部设置有混合组件7，便于调节连通架6的角度，增大喷头喷出的范围。
[0021]调节组件4包括电机41、第一齿轮42、第二齿轮43、丝杆44和螺纹块45，电机41栓接于机箱3内腔底部的中心处，电机41的输出轴栓接有旋转轴，且旋转轴的表面与第一齿轮42的内腔键连接，第一齿轮42的两侧均与第二齿轮43相向的一侧啮合，第二齿轮43的内腔与
丝杆44的表面键连接，丝杆44的顶部和底部均通过轴承与机箱3内腔顶部和底部的两侧转动连接，丝杆44的表面与螺纹块45的内腔螺纹连接，螺纹块45相向的一侧与安装板2两侧的底部栓接，便于调节连通架6的高度，便于抑尘使用。
[0022]混合组件7包括水箱71、水泵72、混合箱73、气体压缩机74和三通管75，水箱71栓接于底板1顶部的右侧，水箱71顶部的右侧连通有入水管，水泵72栓接于底板1的顶部，水泵72的进水口连通有进水管，且进水管的右端与水箱71的左侧连通，水泵72的出水口连通有出水管，且出水管的另一端与混合箱73的右侧连通，气体压缩机74栓接于水箱71顶部的左侧，气体压缩机74的右侧设有进气管，气体压缩机74的左侧设有出气管，且出气管的另一端与混合箱73的顶部连通，混合箱73的左侧连通有排水管，排水管的左端连通有三通管75，三通管75的顶端和底端均连通有软管，且软管的另一端与连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气水高效混合的抑尘装置，包括底板(1)和安装板(2)，其特征在于：所述底板(1)顶部的左侧嵌设有机箱(3)，所述机箱(3)的内腔设置有调节组件(4)，所述安装板(2)左侧的顶部和底部均通过固定座活动连接有气缸(5)，所述气缸(5)的活塞杆栓接有连通架(6)，所述连通架(6)的左侧从上至下均依次连通有喷头，所述底板(1)的顶部设置有混合组件(7)，所述安装板(2)的左侧栓接有固定杆，且固定杆的左侧栓接有固定块，所述连通架(6)相向的一侧通过固定座与固定块的顶部和底部活动连接。2.根据权利要求1所述的一种气水高效混合的抑尘装置，其特征在于：所述调节组件(4)包括电机(41)、第一齿轮(42)、第二齿轮(43)、丝杆(44)和螺纹块(45)，所述电机(41)栓接于机箱(3)内腔底部的中心处，所述电机(41)的输出轴栓接有旋转轴，且旋转轴的表面与第一齿轮(42)的内腔键连接，所述第一齿轮(42)的两侧均与第二齿轮(43)相向的一侧啮合，所述第二齿轮(43)的内腔与丝杆(44)的表面键连接，所述丝杆(44)的顶部和底部均通过轴承与机箱(3)内腔顶部和底部的两侧转动连接，所述丝杆(44)的表面与螺纹块(45)的内腔螺纹连接，所述螺纹块(45)相向的一侧与安装板(2)两侧的底部栓接。3.根据权利要求1所述的一种气水高效混合的抑尘装置，其特征在于：所述混合组件(7)包括水箱(71)、水泵(72)、混合箱(73)、气体压缩机(74)和三通管(75)，所述水箱(71)栓接于底板(1)顶部的右侧，所述水箱(71)顶部的右侧连通有入水管，所述水泵(72)栓接于底板(1)的顶部，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾鼎，许羽，陈飞，朱亮，李红兵，杨书忠，陈卓，
申请(专利权)人：泰州金泰环保热电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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