本实用新型专利技术涉及进出料装置技术领域，提出了灼烧车间用进出料装置，包括底座，所述底座的上表面设置有隔热箱，所述隔热箱的内部固定连接有玻璃箱，所述玻璃箱与隔热箱的上表面设置有顶盖，所述顶盖的内部固定连接有固定块，所述隔热箱的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有调节块，所述螺纹杆的另一端通过轴承固定连接有限位块，通过上述技术方案，转动调节块使得螺纹杆同步转动，螺纹杆在转动时带动限位块进行移动，使得隔热箱能在限位块之间进行固定，推动推杆即可对该装置进行移动，解决了现有技术中的对储存有氧化镨钕的玻璃箱进行转运时不便捷问题。箱进行转运时不便捷问题。箱进行转运时不便捷问题。
【技术实现步骤摘要】
灼烧车间用进出料装置
[0001]本技术涉及原料运转
，具体的，涉及灼烧车间用进出料装置。
技术介绍
[0002]镨钕氧化物，分子式(PrNd)xOy，性状外观为灰色或棕褐色粉末，易吸水吸气，须存放在干燥处，不能露天放置，供深加工和玻璃、陶瓷、磁性材料等用，氧化镨钕灰色粉末，是金属镨钕(即镨钕合金)的原料，氧化镨钕高温融化加工后形成金属镨钕，金属镨钕是生产高性能钕铁硼永磁材料的主要原料。
[0003]在对氧化镨钕进行高温融化加工的过程需要在灼烧车间内进行，氧化镨钕为灰色粉末，因其易吸水吸气的特性，对氧化镨钕进行储存时通常采用玻璃制品，因玻璃制品比较光滑、易碎，所以在对玻璃制品内氧化镨钕进行转运时不够便捷。
技术实现思路
[0004]本技术提出灼烧车间用进出料装置，解决了相关技术中现有技术中的对储存有氧化镨钕的玻璃箱进行转运时不便捷问题。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]灼烧车间用进出料装置，包括底座，所述底座的上表面设置有隔热箱，所述隔热箱的内部固定连接有玻璃箱，所述玻璃箱与隔热箱的上表面设置有顶盖，所述顶盖的内部固定连接有固定块，所述隔热箱的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有调节块，所述螺纹杆的另一端通过轴承固定连接有限位块。
[0007]本技术灼烧车间用进出料装置，所述底座下表面的四角处均固定连接有第一固定片，第一固定片的底端固定连接有减震器。
[0008]本技术灼烧车间用进出料装置，所述减震器的底端固定连接有第二固定片。
[0009]本技术灼烧车间用进出料装置，所述减震器的外表面设置有弹簧。
[0010]本技术灼烧车间用进出料装置，所述隔热箱的两侧均固定连接有把手。
[0011]本技术灼烧车间用进出料装置，所述底座上表面的边缘处固定连接有支撑臂，所述支撑臂的数量为两个，所述支撑臂之间固定连接有固定柱。
[0012]本技术灼烧车间用进出料装置，所述支撑臂之间固定连接有推杆，所述推杆的外表面固定连接有防滑套。
[0013]本技术的工作原理及有益效果为：
[0014]本技术中，通过隔热箱、玻璃箱和限位块的设置，隔热箱对玻璃箱进行固定，隔热箱同时也能够对玻璃箱进行隔热，避免灼烧车间内的高温对氧化镨钕产生影响，转动调节块使得螺纹杆同步转动，螺纹杆在转动时带动限位块进行移动，使得隔热箱能在限位块之间进行固定，推动推杆即可对该装置进行移动，使得该装置在对储存有氧化镨钕的玻璃箱进行转运时更加便捷。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0016]图1为本技术实施例1灼烧车间用进出料装置的轴测结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例1灼烧车间用进出料装置的隔热箱内部结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例1灼烧车间用进出料装置的固定板结构示意图；
[0019]图4为本技术实施例1灼烧车间用进出料装置的万向轮结构示意图；
[0020]图5为本技术实施例2防滑套结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、隔热箱；3、玻璃箱；4、顶盖；5、固定块；6、固定板；7、螺纹杆；8、调节块；9、限位块；10、第一固定片；11、减震器；12、第二固定片；13、弹簧；14、万向轮；15、把手；16、支撑臂；17、固定柱；18、推杆；19、防滑套。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]如图1～4所示，本实施例提出了灼烧车间用进出料装置，包括底座1的上表面设置有隔热箱2，隔热箱2的内部固定连接有玻璃箱3，玻璃箱3与隔热箱2的上表面设置有顶盖4，顶盖4的内部固定连接有固定块5，隔热箱2的两侧均固定连接有固定板6，固定板6的内部螺纹连接有螺纹杆7，螺纹杆7的一端固定连接有调节块8，螺纹杆7的另一端通过轴承固定连接有限位块9，具体使用时，通过底座1、隔热箱2、玻璃箱3、顶盖4、固定块5、固定板6、螺纹杆7、调节块8和限位块9的设置，在使用时，通过固定块5打开顶盖4，然后将原料倒入玻璃箱3内，隔热箱2对玻璃箱3进行固定，隔热箱2同时也能够对玻璃箱3进行隔热，避免灼烧车间内的高温对氧化镨钕产生影响，转动调节块8使得螺纹杆7同步转动，螺纹杆7在转动时带动限位块9进行移动，使得隔热箱2能够在限位块9之间进行固定，推动推杆18即可对该装置进行移动，通过隔热箱2、玻璃箱3和限位块9的设置，该装置在对储存有氧化镨钕的玻璃箱3进行转运时，能够对玻璃箱3进行保护，使得在转运氧化镨钕时更加便捷。
[0025]本实施例中，底座1下表面的四角处均固定连接有第一固定片10，第一固定片10对减震器11进行固定。
[0026]本实施例中，第一固定片10的底端固定连接有减震器11，当该装置收到震动时，减震器11能够弹簧13产生抑制作用。
[0027]本实施例中，减震器11的底端固定连接有第二固定片12，第一固定片10和第二固定片12对减震器11进行固定。
[0028]本实施例中，减震器11的外表面设置有弹簧13，弹簧13在该装置受到震动时会进行收缩和回弹，能够对该装置进行减震，避免玻璃箱3因震动导致破碎。
[0029]本实施例中，第二固定片12的底端固定连接有万向轮14，万向轮14使得该装置在移动时更加便捷。
[0030]本实施例中，隔热箱2的两侧均固定连接有把手15，提起把手15即可对隔热箱2进
行移动。
[0031]本实施例中，底座1上表面的边缘处固定连接有支撑臂16，支撑臂16的数量为两个，支撑臂16之间固定连接有固定柱17，支撑臂16对推杆18进行固定，固定柱17使得支撑臂16更加稳固。
[0032]本实施例中，支撑臂16之间固定连接有推杆18，推动推杆18即可对该装置进行移动，使得在灼烧车间进出料时更加方便。
[0033]工作原理：在使用时，通过固定块5打开顶盖4，然后将原料倒入玻璃箱3内，隔热箱2对玻璃箱3进行固定，隔热箱2同时也能够对玻璃箱3进行隔热，避免灼烧车间内的高温对氧化镨钕产生影响，转动调节块8使得螺纹杆7同步转动，螺纹杆7在转动时带动限位块9进行移动，使得隔热箱2能够在限位块9之间进行固定，推动推杆18可将该装置进行移动，该装置在对储存有氧化镨钕的玻璃箱3进行转运时，能够对玻璃箱3进行保护。
[0034]实施例2
[0035]如图5所示，本实施例区别实施例1的区别特征是：推杆18的外表面固定连接有防滑套19.
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.灼烧车间用进出料装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的上表面设置有隔热箱(2)，所述隔热箱(2)的内部固定连接有玻璃箱(3)，所述玻璃箱(3)与隔热箱(2)的上表面设置有顶盖(4)，所述顶盖(4)的内部固定连接有固定块(5)，所述隔热箱(2)的两侧均固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的内部螺纹连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的一端固定连接有调节块(8)，所述螺纹杆(7)的另一端通过轴承固定连接有限位块(9)。2.根据权利要求1所述的灼烧车间用进出料装置，其特征在于，所述底座(1)下表面的四角处均固定连接有第一固定片(10)，所述第一固定片(10)的底端固定连接有减震器(11)。3.根据权利要求2所述的灼烧车间用进出料装置，其特征在于，所述减震器(11)的底端固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩增新，李月亮，
申请(专利权)人：保定市满城华保稀土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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