一种打印机铝滚轴打磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种打印机铝滚轴打磨设备，其技术方案是：包括打磨机，所述打磨机顶部固定连接有封罩，所述封罩两侧分别设置有进料口和出料口，所述封罩外壁固定连接有风机，所述风机的进风口与封罩内部连通，所述风机的出风口固定连接有排风管，所述排风管内部设置有收集盒，所述收集盒底壁固定镶嵌有滤网，所述收集盒所述排风管远离风机一端指向出料口，一种打印机铝滚轴打磨设备有益效果是：通过设置封罩，并且在封罩上设置风机，风机运转时可将封罩内漂浮的粉尘吸入排风管，并且被收集盒收集，同时通过将排风管指向出料口，可对出料口处打磨后的滚轴表面进行冷却降温，更加实用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种打印机铝滚轴打磨设备


[0001]本技术涉及打磨设备
，具体涉及一种打印机铝滚轴打磨设备。

技术介绍

[0002]打印机铝滚轴在加工前需要对表面进行打磨抛光处理，一般采用专用的打磨设备进行，这类打磨设备在打磨时将滚轴放置在驱动辊和导向辊之间，驱动辊转动时可推动滚轴转动的同时前进，滚轴与转动的打磨辊接触时即可实现打磨。
[0003]现有的打磨设备在加工时一般裸露在空气中，打磨时产生的金属粉尘随意飘散不易清理，同时被人吸入影响健康。

技术实现思路

[0004]为此，本技术提供一种打印机铝滚轴打磨设备，通过设置封罩，并且在封罩上设置风机，风机运转时可将封罩内漂浮的粉尘吸入排风管，并且被收集盒收集，同时通过将排风管指向出料口，可对出料口处打磨后的滚轴表面进行冷却降温，更加实用，以解决现有的打磨设备在加工时一般裸露在空气中，打磨时产生的金属粉尘随意飘散不易清理，同时被人吸入影响健康的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种打印机铝滚轴打磨设备，包括打磨机，所述打磨机顶部固定连接有封罩，所述封罩两侧分别设置有进料口和出料口，所述封罩外壁固定连接有风机，所述风机的进风口与封罩内部连通，所述风机的出风口固定连接有排风管，所述排风管内部设置有收集盒，所述收集盒底壁固定镶嵌有滤网，所述收集盒所述排风管远离风机一端指向出料口。
[0006]优选的，所述排风管内壁固定连接有滑块，所述收集盒外壁设置有滑槽，所述滑槽与滑块匹配。
[0007]优选的，所述收集盒一端延伸至排风管外部，所述收集盒位于排风管外部一端固定连接有把手。
[0008]优选的，所述排风管外壁固定镶嵌有半导体制冷片，所述半导体制冷片靠近排风管内部一侧固定连接有导冷翅片。
[0009]优选的，所述排风管外壁固定连接有盒体，所述盒体与半导体制冷片位置对应，所述盒体内固定连接有电池，所述盒体外壁设置有开关。
[0010]优选的，所述盒体外壁设置有排风孔，所述盒体内壁固定连接有散热风扇，所述散热风扇与排风孔位置对应。
[0011]优选的，所述封罩外壁设置有活动门。
[0012]本技术实施例具有如下优点：
[0013]1、通过设置封罩，并且在封罩上设置风机，风机运转时可将封罩内漂浮的粉尘吸入排风管，并且被收集盒收集，同时通过将排风管指向出料口，可对出料口处打磨后的滚轴表面进行冷却降温，更加实用；
[0014]2、通过在排风管上设置半导体制冷片和导冷翅片，半导体制冷片通电运转时可对导冷翅片进行主动冷却降温，使排风管排出的风温度更低，提高了对滚轴的冷却效果。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0016]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0017]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术提供的收集盒的连接结构示意图；
[0019]图3为本技术提供的盒体结构剖视图；
[0020]图4为本技术提供的图2中A部结构放大图。
[0021]图中：1打磨机、2封罩、3进料口、4出料口、5风机、6排风管、7收集盒、8滤网、9滑块、10滑槽、11半导体制冷片、12盒体、13电池、14开关、15排风孔、16散热风扇、17活动门、18导冷翅片。
具体实施方式
[0022]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参照附图1
‑
4，本技术提供的一种打印机铝滚轴打磨设备，包括打磨机1，打磨机1顶部固定连接有封罩2，封罩2两侧分别设置有进料口3和出料口4，封罩2外壁固定连接有风机5，风机5的进风口与封罩2内部连通，风机5的出风口固定连接有排风管6，排风管6内部设置有收集盒7，收集盒7底壁固定镶嵌有滤网8，收集盒7排风管6远离风机5一端指向出料口4；
[0024]本实施方案中，打磨机1的打磨原理与现有技术相同，为本领域技术人员的公知常识，在此不做过多赘述，通过设置封罩2，并且在封罩2上设置风机5，风机5运转时可将封罩2内漂浮的粉尘吸入排风管6，并且被收集盒7收集，同时通过将排风管6指向出料口4，可对出料口4处打磨后的滚轴表面进行冷却降温，更加实用。
[0025]其中，为了实现滑动拆卸收集盒7的目的，本装置采用如下技术方案实现的：排风管6内壁固定连接有滑块9，收集盒7外壁设置有滑槽10，滑槽10与滑块9匹配，收集盒7一端延伸至排风管6外部，收集盒7位于排风管6外部一端固定连接有把手；
[0026]其中，为了实现提高冷却效果的目的，本装置采用如下技术方案实现的：排风管6外壁固定镶嵌有半导体制冷片11，半导体制冷片11靠近排风管6内部一侧固定连接有导冷翅片18，排风管6外壁固定连接有盒体12，盒体12与半导体制冷片11位置对应，盒体12内固定连接有电池13，盒体12外壁设置有开关14，开关14控制半导体制冷片11通电运转，可对导冷翅片18主动制冷，气流经过导冷翅片18后降温，提高了对滚轴的降温效果；
[0027]其中，为了实现对半导体制冷片11散热的目的，本装置采用如下技术方案实现的：盒体12外壁设置有排风孔15，盒体12内壁固定连接有散热风扇16，散热风扇16与排风孔15位置对应；
[0028]其中，为了实现对封罩2内部零件进行检修和调控的目的，本装置采用如下技术方案实现的：封罩2外壁设置有活动门17。
[0029]本技术的使用过程如下：在使用本技术时，将滚轴从进料口3插入，打磨机1对滚轴进行打磨后，滚轴从出料口4移出，打磨机1运转的同时启动风机5，风机5可将封罩2内漂浮的金属粉尘吸入，并排至排风管6，其中金属粉尘在收集盒7底部的滤网8作用下实现过滤，气流经排风管6排出并吹向打磨后出料的滚轴，抽拉收集盒7外部的把手即可拆卸收集盒7，以便对粉尘进行处理。
[0030]以上所述，仅是本技术的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本技术加以修改或将其修改为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打印机铝滚轴打磨设备，包括打磨机(1)，其特征在于：所述打磨机(1)顶部固定连接有封罩(2)，所述封罩(2)两侧分别设置有进料口(3)和出料口(4)，所述封罩(2)外壁固定连接有风机(5)，所述风机(5)的进风口与封罩(2)内部连通，所述风机(5)的出风口固定连接有排风管(6)，所述排风管(6)内部设置有收集盒(7)，所述收集盒(7)底壁固定镶嵌有滤网(8)，所述收集盒(7)所述排风管(6)远离风机(5)一端指向出料口(4)。2.根据权利要求1所述的一种打印机铝滚轴打磨设备，其特征在于：所述排风管(6)内壁固定连接有滑块(9)，所述收集盒(7)外壁设置有滑槽(10)，所述滑槽(10)与滑块(9)匹配。3.根据权利要求2所述的一种打印机铝滚轴打磨设备，其特征在于：所述收集盒(7)一端延伸至排风管(6)外部，所述收集盒(7)位于排风管(6)外部...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜红旺，
申请(专利权)人：中山市佳汇精密五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：