一种电容元件加工输送机构制造技术

技术编号:36569440 阅读:18 留言:0更新日期:2023-02-04 17:26
本发明专利技术公开了一种电容元件加工输送机构,包括输送装置、加工装置和分切装置,所述输送装置包括安装座、传输带和第一液压缸。本发明专利技术通过在两个安装座的中间处安装有加工装置,在电容元件的外侧壁上一体连接有两个侧耳,两个侧耳与传输带接触后沿着安装腔进行移动,直至移动到加工装置处,此时加工装置中的加固架在第二液压缸的作用下将电容元件顶住,使得电容元件微微的抬升后与横杆的底部接触,此时钻头在第一电机和第二液压缸的作用下与电容元件接触并对其进行打孔加工,加工完成后随着传输带输送到下一个加工工位,从而使得该结构的使用能够持续不断的对电容元件进行打孔加工处理,以提高对电容元件的加工处理效率。以提高对电容元件的加工处理效率。以提高对电容元件的加工处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电容元件加工输送机构


[0001]本专利技术涉及电容加工设备
,具体为一种电容元件加工输送机构。

技术介绍

[0002]两个相互靠近的导体,中间夹一层不导电的绝缘介质,这就构成了电容器。当电容器的两个极板之间加上电压时,电容器就会储存电荷。电容器的电容量在数值上等于一个导电极板上的电荷量与两个极板之间的电压之比。电容器的电容量的基本单位是法拉。电容器在调谐、旁路、耦合、滤波等电路中起着重要的作用。晶体管收音机的调谐电路要用到它,彩色电视机的耦合电路、旁路电路等也要用到它。
[0003]现有的电容元件在进行加工时,其加工的结构较为复杂,并且在对电容元件的加工时其内部结构极易发生故障,从而会影响到电容元件的加工处理效率,并且不能有效的去除电容元件侧边的侧耳,从而会影响到电容元件与其余部件之间的安装。为此,需要设计新的技术方案给予解决。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种电容元件加工输送机构,解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种电容元件加工输送机构,包括输送装置、加工装置和分切装置,所述输送装置包括安装座、传输带和第一液压缸,两个所述安装座对称分布,并且通过加强杆进行连接,所述安装座的内部开有安装腔,环形的所述传输带分布于所述安装腔的底部,所述传输带的外侧壁镶嵌有环形结构的磨擦片,所述安装座的内侧壁通过螺栓固定所述第一液压缸和顶块,所述第一液压缸和所述顶块分别位于所述安装腔的下部和上部;所述加工装置位于两个所述安装座的中间处,所述加工装置包括横杆、第二液压缸、顶板和第一电机,所述横杆的两端分别通过螺栓与两个所述安装座的内侧壁连接,所述第二液压缸位于所述横杆的下部,所述顶板通过螺栓固定于所述第二液压缸的顶部,所述第一电机通过螺栓固定于所述顶板的顶部,所述第一电机的顶部键连接有钻头,所述钻头垂直位于所述横杆的下部;所述分切装置位于所述加工装置的左侧,所述分切装置包括安装架、第二电机、切割盘、受力盘和第三液压缸,所述安装架的两端与所述安装座的顶部连接,所述第二电机通过螺栓固定于所述安装架的底部,所述切割盘与所述第二电机键连接,所述切割盘的底部切口方向为外切,所述受力盘位于所述切割盘的正下方,所述受力盘的外侧壁通过螺栓固定有呈现倾斜放置的导向板,所述第三液压缸的移动端通过螺栓与所述受力盘连接。
[0006]作为本专利技术的一种优选实施方式,所述安装座的顶部安装有两个阻挡装置,两个所述阻挡装置分别位于所述加工装置和所述分切装置处,所述阻挡装置包括阻挡架和电动推杆,所述阻挡架贯穿所述安装座延伸进所述安装腔中,所述电动推杆与所述阻挡架通过螺栓固定。
[0007]通过采用上述技术方案,利用阻挡架与电容元件的侧边接触,使得电容元件被拦截的同时不会影响到传输带的正常旋转。
[0008]作为本专利技术的一种优选实施方式,所述阻挡架的底部镶嵌有滚珠,所述阻挡架通过所述滚珠与所述传输带滚动接触。
[0009]通过采用上述技术方案,避免阻挡架的底部直接与传输带的表面接触而对传输带造成损伤。
[0010]作为本专利技术的一种优选实施方式,所述受力盘的顶部开有凹槽,所述凹槽中镶嵌有橡胶环,所述切割盘的底部与所述橡胶环接触。
[0011]通过采用上述技术方案,防止切割盘底部的切面发生钝化。
[0012]作为本专利技术的一种优选实施方式,所述顶板的顶部通过弹簧固定有加固架,所述加固架与所述横杆的底部接触,所述加固架套于所述第一电机外部。
[0013]通过采用上述技术方案,先对电容元件进行按压保持其位置固定不变以便进行打孔。
[0014]与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:1、本专利技术通过在两个安装座的中间处安装有加工装置,在电容元件的外侧壁上一体连接有两个侧耳,两个侧耳与传输带接触后沿着安装腔进行移动,直至移动到加工装置处,此时加工装置中的加固架在第二液压缸的作用下将电容元件顶住,使得电容元件微微的抬升后与横杆的底部接触,此时钻头在第一电机和第二液压缸的作用下与电容元件接触并对其进行打孔加工,加工完成后随着传输带输送到下一个加工工位,从而使得该结构的使用能够持续不断的对电容元件进行打孔加工处理,以提高对电容元件的加工处理效率。
[0015]2、本专利技术通过在两个安装座的中间处安装有分切装置,分切装置位于加工装置的下一工位,分切装置中的第二电机、切割盘、受力盘和第三液压缸相互配合使用能够有效的对电容器外侧壁所延伸出的两个侧耳进行切除,切除完成后可自行向下坠落并与电容元件分离,从而可避免侧耳的存在而影响到电容元件与其余结构之间的拼接。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本专利技术立体结构示意图;图2为本专利技术安装座剖视结构示意图;图3为本专利技术分切装置结构示意图;图4为本专利技术加工装置结构示意图。
[0017]图中:100、输送装置;110、安装座;111、安装腔;112、加强杆;120、传输带;121、磨擦片;130、第一液压缸;131、顶块;140、阻挡装置;141、阻挡架;142、电动推杆;143、滚珠;200、加工装置;210、横杆;220、第二液压缸;230、顶板;231、加固架;232、弹簧;240、第一电机;241、钻头;300、分切装置;310、安装架;320、第二电机;330、切割盘;340、受力盘;341、橡胶环;342、导向板;350、第三液压缸。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0020]请参阅图1

图4,本专利技术提供一种技术方案:一种电容元件加工输送机构,包括输送装置100、加工装置200和分切装置300,输送装置100包括安装座110、传输带120和第一液压缸130,两个安装座110对称分布,并且通过加强杆112进行连接,安装座110的内部开有安装腔111,环形的传输带120分布于安装腔111的底部,安装座110的内侧壁通过螺栓固定第一液压缸130和顶块131,第一液压缸130和顶块131分别位于安装腔111的下部和上部;安装座110用于对各个零件的安装提供支撑点,传输带120用于对安装有侧耳的电容元件进行输送,第一液压缸130和顶块131相互配合使用能够对电容元件的侧耳进行夹持。
[0021]加工装置200位于两个安装座110的中间处,加工装置200包括横杆210、第二液压缸220、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电容元件加工输送机构,其特征在于:包括输送装置(100)、加工装置(200)和分切装置(300),所述输送装置(100)包括安装座(110)、传输带(120)和第一液压缸(130),两个所述安装座(110)对称分布,并且通过加强杆(112)进行连接,所述安装座(110)的内部开有安装腔(111),环形的所述传输带(120)分布于所述安装腔(111)的底部,所述安装座(110)的内侧壁通过螺栓固定所述第一液压缸(130)和顶块(131),所述第一液压缸(130)和所述顶块(131)分别位于所述安装腔(111)的下部和上部;所述加工装置(200)位于两个所述安装座(110)的中间处,所述加工装置(200)包括横杆(210)、第二液压缸(220)、顶板(230)和第一电机(240),所述横杆(210)的两端分别通过螺栓与两个所述安装座(110)的内侧壁连接,所述第二液压缸(220)位于所述横杆(210)的下部,所述顶板(230)通过螺栓固定于所述第二液压缸(220)的顶部,所述第一电机(240)通过螺栓固定于所述顶板(230)的顶部,所述第一电机(240)的顶部键连接有钻头(241),所述钻头(241)垂直位于所述横杆(210)的下部;所述分切装置(300)位于所述加工装置(200)的左侧,所述分切装置(300)包括安装架(310)、第二电机(320)、切割盘(330)、受力盘(340)和第三液压缸(350),所述安装架(310)的两端与所述安装座(110)的顶部连接,所述第二电机(320)通过螺栓固定于所述安装架(310)的底部,所述切割盘(330)与所述第二电机(320)键连接,所述受力盘(340)位于所述切割盘(330)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:栾红琴
申请(专利权)人:常德信诠电子有限公司
类型:发明
国别省市:

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