一种紧凑型PCB板叠板机制造技术

本实用新型专利技术公开一种紧凑型PCB板叠板机，属于PCB板加工装置技术领域，以解决现有PCB板自动叠板装置对于PCB板尺寸适应性差的问题。本实用新型专利技术包括机架、操作台、活动机构、以及固定机构，操作台与调节架水平安装在机架的上表面，固定机构安装在操作台的背部，活动机构安装在调节架的移动台上，固定机构与活动机构之间用于放置PCB板。固定机构、活动机构均包括推片气缸与皮带电机，推片气缸的末端固定安装有用于分离PCB板的推片，皮带电机安装在推片气缸的下方并带动皮带以移动PCB板，在靠近固定机构一侧还设有承托气缸辅助PCB板放置在皮带上。该叠板机除分离PCB板外，还可作为生产线中直通的作用，实现无间断上板，整体结构紧凑，操作简单，适应性强。适应性强。适应性强。

【技术实现步骤摘要】
一种紧凑型PCB板叠板机


[0001]本技术属于PCB板加工装置
，尤其涉及一种紧凑型PCB板叠板机。

技术介绍

[0002]目前，PCB加工、安装元器件过程中需要将堆叠的PCB板。2022104665460公开了一种PCB板的自动叠板装置，如图1所示，其包括送板机构，用于传送PCB板；叠板机构，设有机架210和置板箱220，机架210上设有升降组件，置板箱220与升降组件可拆卸连接并能够沿机架210升降运动，置板箱220的内部设有多个置板结构221，置板箱220上设有第一开口，随着置板箱220的升降运动，送板机构传送的多个PCB板能够通过第一开口一一对应地置于多个置板结构221上，并且由于置板箱220与升降组件可拆卸连接，当置板箱220中装满PCB板，可将该置板箱220从机架上拆卸下来，再将另一空的置板箱220放置到机架上，无需人工手动放置PCB板于置板箱220中。但是该装置只能叠尺寸相差不大的PCB板，对于过厚PCB板容易卡机，对于过薄的PCB板容易一次性处理2
‑
3块。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种紧凑型PCB板叠板机，旨在解决所述
技术介绍
中现有PCB板自动叠板装置对于PCB板尺寸适应性差的问题。为实现所述目的，本技术采用的技术方案是：一种紧凑型PCB板叠板机，包括机架、操作台、调节架、活动机构、以及固定机构，其中，操作台与调节架水平固定安装在机架的上表面，固定机构固定安装在操作台的背部，活动机构固定安装在调节架的移动台上，固定机构与活动机构之间用于放置PCB板，并分离、传输PCB板。固定机构、活动机构均包括推片气缸与皮带电机，推片气缸的末端固定安装有用于分离PCB板的推片，皮带电机安装在推片气缸的下方并带动皮带以移动PCB板，在靠近固定机构一侧还设有承托气缸辅助PCB板放置在皮带上，机架的下部设有电箱。该叠板机通过调节活动机构与固定机构的距离以适应PCB板的宽度，堆叠的PCB板先被固定机构的推片气缸推动，使得单片的PCB板一侧掉落在承托气缸上，然后另一侧被活动机构的推片气缸推动，直接掉落在皮带上，此时承托气缸下降，使得靠近固定机构一侧的PCB板也掉在皮带上，皮带电机带动皮带运行，进而带动PCB板移动。采用推片式分离PCB板，可有效处理过厚、过薄的PCB板，且不容易卡机。
[0004]对上述方案的进一步描述，为方便操作，在操作台的表面嵌入式安装显示屏、开关、紧急按钮，显示屏、开关、紧急按钮与电箱电性连接。
[0005]对上述方案的进一步描述，为节省成本以及稳定性，调节架的移动台安装在导柱与滚珠丝杆上，丝杆螺母穿过滚珠丝杆并与移动台固定安装，滚珠丝杆的一端延长至操作台，且操作台开设有相应的通孔。通过采用把手扭转滚珠丝杆，使得滚珠丝杆的转动转变为丝杆螺母的移动，从而改变活动机构与固定机构的距离以适应不同PCB板的宽度。
[0006]更优的，为了适应不同数量的PCB板，在固定机构与活动机构内部设计有升降调节块，升降调节块套接在皮带电机的上方，顶部与外壳连接。滑动升降调节块可以改变固定机
构与活动机构的壳体的高度，以适应不同数量、不同堆叠高度的PCB板。
[0007]具体的，推片下方设有支撑板，且推片气缸将推片推出时，推片的外边缘超出支撑板的外边缘，以使得PCB板从支撑板掉落。承托气缸的活塞端固定安装有方形的托板，承托气缸的活塞完全伸出时，托板的上表面高于皮带的上表面且低于支撑板的底面，以使得PCB板刚好落在皮带的上表面。
[0008]更优的，电箱内部安装有PLC控制器，采用PLC控制器控制整个装置，更加稳定可靠，电箱外部设有相应的电磁阀与三联件与气缸连接。
[0009]更优的，为了便于对PCB板计数以及确定PCB板的位置，位于固定机构与活动机构之间设有传感器，且传感器与电箱内部的电路电性连接。
[0010]与现有技术相比，本技术通过设计推片气缸、推片以及承托气缸，使得PCB板准确快速分离到皮带上，可有效处理过厚、过薄的PCB板，且不容易卡机；采用调节架与活动机构设计，可适应不同的PCB板宽度；采用传感器设计，可精准驱动气缸、马达并获取PCB板的数量。该叠板机除了分离PCB板外，还可作为生产线中直通的作用，实现无间断上板，整体结构紧凑，操作简单，适应性强。
附图说明
[0011]图1为中国专利技术专利2022104665460提供的示意图；
[0012]图2为本技术实施例提供的整体示意图；
[0013]图3为本技术实施例提供的整体后部示意图；
[0014]图4为本技术实施例提供的爆炸示意图；
[0015]图5为本技术实施例提供的顶部结构示意图；
[0016]图6为本技术实施例提供的又一顶部结构示意图；
[0017]图7为本技术实施例提供的又一顶部结构示意图；
[0018]图8为本技术实施例提供的调节架示意图；
[0019]图9为本技术实施例提供的推片气缸以及推片示意图；
[0020]图10为本技术实施例提供的工作示意图；
[0021]图11为本技术实施例提供的又一工作示意图；
[0022]图12为本技术实施例提供的又一工作架示意图。
[0023]其中，图中各附图标记：
[0024]1、机架；11、电箱；12、三联件；2、操作台；21、开关；22、显示屏；23、紧急按钮；3、调节架；31、滚珠丝杆；311、丝杆螺母；32、导轨；4、活动机构；41、传感器；42、推片气缸；421、推片；43、支撑板；44、移动台；5、固定机构；51、皮带电机；52、皮带；53、升降调节块；6、承托气缸；61、托板；7、PCB板。
具体实施方式
[0025]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解得更加透彻全面。
[0026]为了解决现有PCB板自动叠板装置对于PCB板尺寸适应性差等问题，现提出一种紧凑型PCB板叠板机。下面结合具体实施方式对本专利的技术方案做进一步详细地说明。
[0027]如图2
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12所示，该叠板机包括机架1、操作台2、调节架3、活动机构4、以及固定机构5，其中，如图2
‑
4所示，操作台2与调节架3水平固定安装在机架1的上表面，固定机构5固定安装在操作台2的背部，活动机构4固定安装在调节架3的移动台44上，固定机构5与活动机构4之间用于放置PCB板7，并分离、传输PCB板7。固定机构5、活动机构4均包括推片气缸42与皮带电机51，推片气缸42的末端固定安装有用于分离PCB板7的推片421，皮带电机51安装在推片气缸42的下方并带动皮带52以移动PCB板7，在靠近固定机构5一侧还设有承托本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种紧凑型PCB板叠板机，包括机架(1)、操作台(2)、调节架(3)、活动机构(4)、以及固定机构(5)，其特征在于：所述操作台(2)与调节架(3)水平固定安装在机架(1)的上表面，所述固定机构(5)固定安装在操作台(2)的背部，所述活动机构(4)固定安装在调节架(3)的移动台(44)上，所述固定机构(5)、活动机构(4)均包括推片气缸(42)、皮带电机(51)，所述推片气缸(42)的末端固定安装有用于分离PCB板(7)的推片(421)，所述皮带电机(51)安装在推片气缸(42)的下方并带动皮带(52)以移动PCB板(7)，在靠近固定机构(5)一侧还设有承托气缸(6)辅助PCB板(7)放置在所述皮带(52)上，所述机架(1)的下部设有电箱(11)。2.根据权利要求1所述的一种紧凑型PCB板叠板机，其特征在于：所述操作台(2)的表面嵌入式安装显示屏(22)、开关(21)、紧急按钮(23)，所述显示屏(22)、开关(21)、紧急按钮(23)与电箱(11)电性连接。3.根据权利要求1所述的一种紧凑型PCB板叠板机，其特征在于：所述调节架(3)的移动台(44)安装在导柱与滚珠丝杆(31)上，丝杆螺母(311)穿过滚珠丝杆(31)并与所述移动台(44)固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋新辉，
申请(专利权)人：深圳市智驰智能制造设备有限公司，
类型：新型
国别省市：