一种水泥窑用预热器的旋风筒内筒结构制造技术

本申请涉及水泥生产技术领域，且公开了一种水泥窑用预热器的旋风筒内筒结构，包括背板、若干上陶瓷板与若干下陶瓷板，若干所述上陶瓷板与若干下陶瓷板均安设在背板侧壁，所述背板安装在旋风筒内壁，若干所述上陶瓷板侧壁与若干下陶瓷板侧壁均开设有固定口，所述背板侧壁安设有若干固定机构，每个所述固定机构均与对应的固定口内壁相抵，所述背板内开设有运动腔，所述运动腔内安设有驱动机构，所述背板侧壁安设有限制机构，通过固定机构和固定口的配合，可以使得上陶瓷板与下陶瓷板固定在背板侧壁，而且通过驱动机构与限制机构的共同作用也可以轻松地更换任意一个上陶瓷板或者下陶瓷板，使得预热器的工作效率得到保证。使得预热器的工作效率得到保证。使得预热器的工作效率得到保证。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥窑用预热器的旋风筒内筒结构


[0001]本申请涉及水泥生产
，尤其是涉及一种水泥窑用预热器的旋风筒内筒结构。

技术介绍

[0002]在水泥的生产过程中会产生大量的热能，为了节约能源以及提高生产效率的目的，在水泥窑的窑尾加装预热器，就可以利用出窑的高温废气对水泥生料进行预热，有效提高水泥加工的效率；
[0003]在公开号为CN216132289U的名为一种水泥生产中预热器旋风筒内筒结构的专利中，采用第一陶瓷板、第二陶瓷板与安装底座相结合的方式实现了快速安装的目的，但在面对一些细小的水泥生料颗粒时，位于下方的第一陶瓷板损耗反而会更大，因此更换频率也会更快，而在此专利中，由于第一陶瓷板位于第二陶瓷板下方且与安装底座直接连接，因此想要单独更换位于底部的第一陶瓷板较为困难。

技术实现思路

[0004]为了解决上述提出的问题，本申请提供一种水泥窑用预热器的旋风筒内筒结构。
[0005]本申请提供的一种水泥窑用预热器的旋风筒内筒结构采用如下的技术方案：
[0006]一种水泥窑用预热器的旋风筒内筒结构，包括背板、若干上陶瓷板与若干下陶瓷板，若干所述上陶瓷板与若干下陶瓷板均安设在背板侧壁，所述背板安装在旋风筒内壁，若干所述上陶瓷板侧壁与若干下陶瓷板侧壁均开设有固定口，所述背板侧壁安设有若干固定机构，每个所述固定机构均与对应的固定口内壁相抵，所述背板内开设有运动腔，所述运动腔内安设有驱动机构，所述背板侧壁安设有限制机构。
[0007]通过采用上述技术方案，通过固定机构和固定口的配合，可以使得上陶瓷板与下陶瓷板固定在背板侧壁，而且通过驱动机构与限制机构的共同作用也可以轻松地更换任意一个上陶瓷板或者下陶瓷板，使得预热器的工作效率得到保证。
[0008]优选的，所述固定机构包括固定杆、活动杆与连接杆，所述固定杆与背板侧壁固定连接，所述活动杆一端位于固定杆内部且与固定杆内壁滑动连接，所述连接杆与活动杆侧壁固定连接，所述固定杆侧壁与活动杆侧壁均与固定口内壁相抵。
[0009]通过采用上述技术方案，由一个固定不动的固定杆与一个可以活动的活动杆共同作用，既可以保证牢牢卡住上陶瓷板与下陶瓷板，又可以在活动杆缩回固定杆内部时，固定杆依然顶住陶瓷板，保证对应的陶瓷板不会掉下来。
[0010]优选的，所述驱动机构包括两个螺杆、两个螺母与两个弧形板，两个所述螺杆均与运动腔底壁转动连接，两个所述螺母分别套设在两个螺杆上，两个所述弧形板分别与两个螺母侧壁固定连接，两个所述弧形板侧壁均与运动腔侧壁滑动连接，两个所述弧形板侧壁分别开设有若干插口，每个所述连接杆远离活动杆一端分别插入插口中。
[0011]通过采用上述技术方案，一个螺杆可以同时带动两个弧形板以及活动杆运动，而
且螺纹连接可以保证移动过程中的稳定性，在卡住陶瓷板的时候也可以更加牢靠。
[0012]优选的，所述弧形板侧壁开设有限制腔，所述限制机构安设在限制腔内部，所述限制机构包括按块、移动杆、插杆与弹簧，所述按块与移动杆固定连接，所述按块远离移动杆一端伸出背板侧壁，所述插杆安设在移动杆侧壁，所述连接杆侧壁开设有限制口，所述插杆插入限制口之中，所述限制腔侧壁安设有固定块，所述弹簧一端与固定板侧壁固定连接，另一端与移动杆远离按块一端固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，按下按块就可以使得插杆脱离连接杆，此时的连接杆与活动杆就会脱离弧形板的控制，在弧形板移动时，对应的活动杆就不会移动，这块陶瓷板就会被固定，此时工作人员就可以更换同一排的另一块陶瓷板。
[0014]优选的，两个所述螺杆顶端均伸出背板顶部并安设有转把。
[0015]通过采用上述技术方案，使得工作人员可以通过转动转把轻松驱动螺杆的转动，而且符合人体工学的转把也可以加快更换陶瓷板的速度，节约工作人员的时间。
[0016]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：通过固定杆与活动杆卡住固定口，可以将上陶瓷板与下陶瓷板牢牢固定在背板侧壁，而且按动按块可以使得一个陶瓷板的位置被固定，而同排的另一个陶瓷板侧壁的活动杆还会依旧跟随螺杆的转动而移动，因此可以轻松地更换任意一个上陶瓷板或者下陶瓷板，避免水泥生料颗粒对旋风筒内壁造成破坏。
附图说明
[0017]图1是申请实施例的背板、上陶瓷板与下陶瓷板的结构示意图。
[0018]图2是申请实施例的驱动机构的结构示意图。
[0019]图3是申请实施例的限制机构的结构示意图。
[0020]附图标记说明：1、背板；2、上陶瓷板；3、下陶瓷板；4、固定口；5、固定杆；6、活动杆；7、连接杆；8、螺杆；9、螺母；10、弧形板；11、按块；12、移动杆；13、插杆；14、弹簧；15、限制口；16、固定块；17、转把。
具体实施方式
[0021]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0022]本申请实施例公开一种水泥窑用预热器的旋风筒内筒结构。参照图1，一种水泥窑用预热器的旋风筒内筒结构，包括背板1、若干上陶瓷板2与若干下陶瓷板3，若干上陶瓷板2与若干下陶瓷板3均安设在背板1侧壁，背板1安装在旋风筒内壁，若干上陶瓷板2侧壁与若干下陶瓷板3侧壁均开设有固定口4，固定口4的形状并不是一个正常规格的长方形，而是一个较大的长方形下部连接一个较小的长方形，主要是为了适应固定杆5与活动杆6的尺寸；
[0023]背板1侧壁安设有若干固定机构，固定机构包括固定杆5、活动杆6与连接杆7，固定杆5与背板1侧壁固定连接，活动杆6一端位于固定杆5内部且与固定杆5内壁滑动连接，连接杆7与活动杆6侧壁固定连接，固定杆5侧壁与活动杆6侧壁均与固定口4内壁相抵，由一个固定不动的固定杆5与一个可以活动的活动杆6共同作用，既可以保证牢牢卡住上陶瓷板2与下陶瓷板3，又可以在活动杆6缩回固定杆5内部时，固定杆5依然顶住陶瓷板，保证对应的陶瓷板不会掉下来；
[0024]每个固定机构均与对应的固定口4内壁相抵，参照图2，背板1内开设有运动腔，运
动腔内安设有驱动机构，驱动机构包括两个螺杆8、两个螺母9与两个弧形板10，两个螺杆8均与运动腔底壁转动连接，两个螺杆8顶端均伸出背板1顶部并安设有转把17，转把17的设置使得工作人员可以通过转动转把17轻松驱动螺杆8的转动，而且符合人体工学的转把17也可以加快更换陶瓷板的速度，节约工作人员的时间；
[0025]两个螺母9分别套设在两个螺杆8上，两个弧形板10分别与两个螺母9侧壁固定连接，两个弧形板10侧壁均与运动腔侧壁滑动连接，从图2中可以看出，弧形板10侧壁安设有两个小小的辅助弧形板10在运动腔侧壁滑动的滑动杆，这两个滑动杆可以保证弧形板10滑动的稳定性；
[0026]两个弧形板10侧壁分别开设有若干插槽，每个连接杆7远离活动杆6一端分别插入插槽中，插槽的设置是纵向的，这意味着连接杆7在没有被限制的情况下，可以沿着纵向插槽的方向移动，也可以纵向脱离插槽；
[0027]参照图3，背本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥窑用预热器的旋风筒内筒结构，包括背板(1)、若干上陶瓷板(2)与若干下陶瓷板(3)，其特征在于：若干所述上陶瓷板(2)与若干下陶瓷板(3)均安设在背板(1)侧壁，所述背板(1)安装在旋风筒内壁，若干所述上陶瓷板(2)侧壁与若干下陶瓷板(3)侧壁均开设有固定口(4)，所述背板(1)侧壁安设有若干固定机构，每个所述固定机构均与对应的固定口(4)内壁相抵，所述背板(1)内开设有运动腔，所述运动腔内安设有驱动机构，所述背板(1)侧壁安设有限制机构。2.根据权利要求1所述的一种水泥窑用预热器的旋风筒内筒结构，其特征在于：所述固定机构包括固定杆(5)、活动杆(6)与连接杆(7)，所述固定杆(5)与背板(1)侧壁固定连接，所述活动杆(6)一端位于固定杆(5)内部且与固定杆(5)内壁滑动连接，所述连接杆(7)与活动杆(6)侧壁固定连接，所述固定杆(5)侧壁与活动杆(6)侧壁均与固定口(4)内壁相抵。3.根据权利要求2所述的一种水泥窑用预热器的旋风筒内筒结构，其特征在于：所述驱动机构包括两个螺杆(8)、两个螺母(9)与两个弧形板(10)，两个所述螺杆(8)均与运动腔底壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴明喜，张树莉，
申请(专利权)人：庐江县正宇新型环保节能材料有限公司，
类型：新型
国别省市：