一种便于操作的卷绕真空镀膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于操作的卷绕真空镀膜机，工作台和镀膜腔，所述工作台的右侧安装有固定板，所述工作台和固定板的内侧安装有镀膜辊，所述工作台和固定板的内侧还安装有若干个张紧辊，所述工作台的内腔安装有两个电机，且电机的输出端贯穿所述工作台的外壁，所述电机的输出端通过联轴器安装有旋转座，所述固定板的外壁安装有两个固定座，所述固定座的外壁开设有盲槽，所述旋转座的内腔插接有第一插块的一端。该便于操作的卷绕真空镀膜机，在实际使用中，能够按压柔性材料，避免放料到最后截断柔性材料变得松散，减少因张紧不足而导致的镀膜效果不好的情况出现，还能够快速方便的更换和拆卸卷绕辊，便于工作人员操作。便于工作人员操作。便于工作人员操作。

【技术实现步骤摘要】
一种便于操作的卷绕真空镀膜机


[0001]本技术涉及镀膜机
，具体为一种便于操作的卷绕真空镀膜机。

技术介绍

[0002]高通用性卷绕真空镀膜机是常见的镀膜设备中的一种，能够在柔性基材表面通过真空卷绕镀膜技术蒸镀一层或多层薄膜；现阶段使用的卷绕真空镀膜机，事先将柔性材料卷绕在转辊上，拉扯柔性材料的一端进行收卷的同时进行放料，然而当材料释放到最终阶段时，整卷的材料由于所剩无几会变得十分松散，从而导致无法被张紧，因此每卷材料的最后一段的镀膜效果会变差，此外，现有设备更换收卷辊和放料辊的时候较为困难，不便于工作人员操作，基于上述问题，现提出一种便于操作的卷绕真空镀膜机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种便于操作的卷绕真空镀膜机，以解决上述
技术介绍
中提出的放料辊放料到最后截断材料会变得松散而导致镀膜效果不好和更换放料、收卷辊较为不便的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于操作的卷绕真空镀膜机，包括：工作台和镀膜腔，所述工作台的右侧安装有固定板，所述工作台和固定板的内侧安装有镀膜辊，所述工作台和固定板的内侧还安装有若干个张紧辊，所述工作台的内腔安装有两个电机，且电机的输出端贯穿所述工作台的外壁，所述电机的输出端通过联轴器安装有旋转座，所述固定板的外壁安装有两个固定座，所述固定座的外壁开设有盲槽，所述旋转座的内腔插接有第一插块的一端，所述第一插块的另一端固定安装有卷绕辊的一端，所述卷绕辊的另一端通过轴承安装有第二插块的一端，且第二插块的另一端可插接于所述盲槽的内腔，所述第二插块的外壁对称开设有两个插孔，所述固定座的内腔安装有自锁气缸，所述自锁气缸的输出端安装有限位杆，所述固定座的内腔右侧对称安装有两个滑槽，所述滑槽的内腔可滑动的内嵌有第三插快，且第三插快可插接于所述插孔的内腔，所述第三插快的外壁左侧开设有限位槽，且所述限位杆的外壁可滑动的内嵌于限位槽的内腔，所述工作台和固定板的内腔还安装有连杆，所述连杆的外壁对称套接有两个弹簧，且弹簧的一端固定安装于所述连杆的外壁，所述弹簧的另一端安装有移动块，所述移动块的外壁通过销轴安装有转杆的一端，所述转杆的另一端通过销轴安装有压板，且压板与位于底端的所述卷绕辊相对应。
[0005]优选的，所述旋转座的内腔及盲槽的内腔形状均为矩形设置，且与所述第一插块及第二插块的外壁形状相适配。
[0006]优选的，所述限位杆的外壁呈斜面设置，且与所述限位槽的内腔形状相适配。
[0007]优选的，两个所述转杆由上至下呈收缩状设置。
[0008]优选的，所述压板的外壁设置有聚四氟乙烯。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于操作的卷绕真空镀膜机，通过
压板对卷绕在位于底端的卷绕辊外壁的柔性材料进行按压，当材料卷变薄时利用弹簧的弹力驱使移动块移动，继而利用转杆的配合使压板向下移动，使柔性材料始终贴合卷绕辊，通过自锁气缸的回缩能够驱使限位杆向上移动，进而使两个第三插快向两侧移动，从而使第二插块脱离被限位状态，即可将其快速取出，在实际使用中，能够按压柔性材料，避免放料到最后截断柔性材料变得松散，减少因张紧不足而导致的镀膜效果不好的情况出现，还能够快速方便的更换和拆卸卷绕辊，便于工作人员操作。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图。
[0011]图2为本技术旋转座的主视剖面图。
[0012]图3为本技术固定座的右视剖面图。
[0013]图4为本技术固定座的结构示意图。
[0014]图中：1、工作台，2、镀膜腔，3、镀膜辊，4、张紧辊，5、固定板，6、电机，7、旋转座，8、固定座，9、盲槽，10、第一插块，11、卷绕辊，12、第二插块，13、插孔，14、自锁气缸，15、限位杆，16、滑槽，17、第三插块，18、限位槽，19、连杆，20、弹簧，21、移动块，22、转杆，23、压板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种便于操作的卷绕真空镀膜机，包括：工作台1、镀膜腔2、镀膜辊3、张紧辊4、固定板5、电机6、旋转座7、固定座8、盲槽9、第一插块10、卷绕辊11、第二插块12、插孔13、自锁气缸14、限位杆15、滑槽16、第三插块17、限位槽18、连杆19、弹簧20、移动块21、转杆22和压板23，镀膜腔2为现有设备，内部设置有加热除气室、等离子清洗室、磁控溅射室、和冷却室，柔性基材放料后依次经过上述工作腔，最后被收卷即完成镀膜操作，工作台1的右侧安装有固定板5，工作台1和固定板5的内侧安装有镀膜辊3，工作台1和固定板5的内侧还安装有若干个张紧辊4，工作台1的内腔安装有两个电机6，且电机6的输出端贯穿工作台1的外壁，电机6的输出端通过联轴器安装有旋转座7，电机6能够驱动旋转座7转动，固定板5的外壁安装有两个固定座8，固定座8的外壁开设有盲槽9，旋转座7的内腔插接有第一插块10的一端，第一插块10的另一端固定安装有卷绕辊11的一端，卷绕辊11的另一端通过轴承安装有第二插块12的一端，且第二插块12的另一端可插接于盲槽9的内腔，第二插块12的外壁对称开设有两个插孔13，固定座8的内腔安装有自锁气缸14，自锁气缸14为现有设备，能够使其输出端锁定在任意位置，自锁气缸14的输出端安装有限位杆15，固定座8的内腔右侧对称安装有两个滑槽16，滑槽16的内腔可滑动的内嵌有第三插快17，利用滑槽16的限位作用使第三插快17保持稳定，且第三插快17可插接于插孔13的内腔，第三插快17的外壁左侧开设有限位槽18，且限位杆15的外壁可滑动的内嵌于限位槽18的内腔，利用限位杆15和限位槽18的相互配合，当限位杆15向下移动时可使两个第三插快17相互靠近，工作台1和固定板5的内腔还安装有连杆19，连杆19的外壁对称套接有两
个弹簧20，弹簧20为螺旋弹簧，受到拉伸或挤压产生弹性形变，撤去外力后恢复初始状态，且弹簧20的一端固定安装于连杆19的外壁，弹簧20的另一端安装有移动块21，当移动块21向两侧移动时迫使弹簧20压缩，撤去外力后利用弹簧20的自身弹力驱使移动块21复位，移动块21的外壁通过销轴安装有转杆22的一端，转杆22的另一端通过销轴安装有压板23，且压板23与位于底端的卷绕辊11相对应。
[0017]作为优选方案，更进一步的，旋转座7的内腔及盲槽9的内腔形状均为矩形设置，且与第一插块10及第二插块12的外壁形状相适配，保证第一插块10与旋转座7之间及第二插块12与盲槽9之间不会发生相对转动。
[0018]作为优选方案，更进一步的，限位杆15的外壁呈斜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于操作的卷绕真空镀膜机，包括：工作台（1）和镀膜腔（2），所述工作台（1）的右侧安装有固定板（5），所述工作台（1）和固定板（5）的内侧安装有镀膜辊（3），所述工作台（1）和固定板（5）的内侧还安装有若干个张紧辊（4），其特征在于，所述工作台（1）的内腔安装有两个电机（6），且电机（6）的输出端贯穿所述工作台（1）的外壁，所述电机（6）的输出端通过联轴器安装有旋转座（7），所述固定板（5）的外壁安装有两个固定座（8），所述固定座（8）的外壁开设有盲槽（9），所述旋转座（7）的内腔插接有第一插块（10）的一端，所述第一插块（10）的另一端固定安装有卷绕辊（11）的一端，所述卷绕辊（11）的另一端通过轴承安装有第二插块（12）的一端，且第二插块（12）的另一端可插接于所述盲槽（9）的内腔，所述第二插块（12）的外壁对称开设有两个插孔（13），所述固定座（8）的内腔安装有自锁气缸（14），所述自锁气缸（14）的输出端安装有限位杆（15），所述固定座（8）的内腔右侧对称安装有两个滑槽（16），所述滑槽（16）的内腔可滑动的内嵌有第三插快（17），且第三插快（17）可插接于所述插孔（13）的内腔，所述第三插快...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴宪，谢天，
申请(专利权)人：沈阳七勤精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：