本实用新型专利技术公开了一种包装纸箱生产用自动裁剪装置，包括装置底座、皮带传送机构、辅助定位结构、裁剪支撑架和裁剪结构，所述装置底座内设有传动腔，所述皮带传送机构设于传动腔内，所述裁剪支撑架设于装置底座两侧壁，所述裁剪结构设于裁剪支撑架底部，所述辅助定位结构设有两组，两组所述辅助定位结构设于装置底座内且位于皮带传送机构两侧。本实用新型专利技术涉及纸箱生产技术领域，具体提供了一种结构合理、简单，避免纸板翘曲、影响切割精度，同时可以对切割产生的灰尘有效清理的包装纸箱生产用自动裁剪装置。动裁剪装置。动裁剪装置。
【技术实现步骤摘要】
一种包装纸箱生产用自动裁剪装置
[0001]本技术涉及纸箱生产
，具体为一种包装纸箱生产用自动裁剪装置。
技术介绍
[0002]纸箱是应用最广泛的包装制品，具有重量轻、便于搬运，便于机械化生产和流水线装箱、成本低廉等特点，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，用于包装不同体积大小物品时需选用尺寸大小不同的纸箱，在纸箱生产过程中这就需要对纸箱原料进行不同尺寸的裁剪，然后再进行拼接。
[0003]现有的包装纸箱生产用自动裁剪装置在对纸箱裁剪时还存在一些不足之处，纸板裁剪时纸板翘曲，导致切割尺寸有偏差，从而使拼接时存在缝隙或拼装困难；同时在对纸箱切割过程中缺少对切割时产生的灰尘的有效清除，影响工作环境。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本技术提供了一种结构合理、简单，避免纸板翘曲、影响切割精度，同时可以对切割产生的灰尘有效清理的包装纸箱生产用自动裁剪装置。
[0005]本技术提供如下的技术方案：本技术提出的一种包装纸箱生产用自动裁剪装置，包括装置底座、皮带传送机构、辅助定位结构、裁剪支撑架和裁剪结构，所述装置底座内设有传动腔，所述皮带传送机构设于传动腔内(皮带传送机构及其驱动均为现有技术，在此不再详细赘述其结构及连接关系)，所述裁剪支撑架设于装置底座两侧壁，所述裁剪结构设于裁剪支撑架底部，所述辅助定位结构设有两组，两组所述辅助定位结构设于装置底座内且位于皮带传送机构两侧；所述裁剪结构包括升降电动缸、调节壳体、裁剪组件和压持缓冲组件，所述升降电动缸设于裁剪支撑架底部，所述升降电动缸设有两组，所述调节壳体设于两组升降电动缸自由端，所述裁剪组件设于调节壳体内，所述压持缓冲组件设于调节壳体底部。
[0006]进一步地，所述裁剪组件包括调节电机、调节螺杆、调节滑块、支撑板和切割刀具，所述调节螺杆两端转动设于调节壳体内相对侧壁，所述调节电机设于调节壳体侧壁，所述调节电机的动力输出轴与调节螺杆相连接，所述调节壳体底部设有限位滑槽，所述调节滑块通过螺纹连接设于调节螺杆上，所述调节滑块下端贯穿且滑动设于限位滑槽内，所述支撑板设于调节滑块底部，所述切割刀具设于支撑板底部。
[0007]进一步地，所述压持缓冲组件包括支撑套筒、滑柱、调节弹簧和辅助压持板，所述支撑套筒设于调节壳体壳体底部，所述滑柱上端滑动设于支撑套筒内，所述支撑套筒、滑柱和调节弹簧均对应设有两组，所述辅助压持板设于两组滑柱底部，所述调节弹簧套设于支撑套筒和滑柱，所述调节弹簧两端分别与调节壳体和辅助压持板相连接，所述辅助压持板上设有切割窗。
[0008]为了使自动裁剪装置可以在裁剪时对产生的灰尘有效清除，所述调节壳体顶部设
有吸尘器，所述支撑板底部设有吸尘头，所述吸尘头与吸尘器之间连接有吸尘软管。
[0009]为了对纸箱进行辅助定位限位，防止切割歪斜，所述辅助定位结构包括驱动电机、驱动螺杆、驱动滑块、导向块和导向滚轮，所述装置底座内设有定位腔，所述驱动螺杆两端转动设于定位腔内相对侧壁，所述驱动电机设于装置底座侧壁，所述驱动电机的动力输出轴与驱动螺杆相连接，所述装置底座顶部设有辅助导向滑槽，所述驱动螺杆上设有两组螺纹方向相反的螺纹组，所述驱动滑块设有两组，两组所述驱动滑块底部通过螺纹连接设于两组螺纹方向相反的螺纹组上，两组所述驱动滑块贯穿且滑动设于辅助导向滑槽内，所述导向块设于驱动滑块顶部，所述导向块侧壁设有导向凹槽，所述导向滚轮转动设于导向凹槽内。
[0010]进一步地，所述辅助压持板底部设有防滑胶垫。
[0011]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本技术提出的一种包装纸箱生产用自动裁剪装置，通过设置的裁剪组件和压持缓冲组配合可以有效防止在裁剪过程中纸板翘曲，导致切割尺寸有偏差；通过设置的辅助定位结构和皮带传送机构配合将纸板传送至切割区域更，使纸板摆放端正，使切割更为精准；设置的吸尘器可以跟随切割刀具对纸箱切割过程中产生的灰尘有效吸收，保护工作环境。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术提出的一种包装纸箱生产用自动裁剪装置的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种包装纸箱生产用自动裁剪装置的侧视结构示意图；
[0015]图3为图2的A部分局部放大示意图；
[0016]图4为本技术提出的一种包装纸箱生产用自动裁剪装置的辅助压持板结构示意图。
[0017]其中，1、装置底座，2、皮带传送机构，3、辅助定位结构，4、裁剪支撑架，5、裁剪结构，6、升降电动缸，7、调节壳体，8、调节电机，9、调节螺杆，10、调节滑块，11、支撑板，12、切割刀具，13、支撑套筒，14、滑柱，15、调节弹簧，16、辅助压持板，17、切割窗，18、吸尘器，19、吸尘头，20、驱动电机，21、驱动螺杆，22、驱动滑块，23、导向块，24、导向滚轮，25、定位腔，26、防滑胶垫。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0020]如图1～4所示，本技术采取的技术方案如下：一种包装纸箱生产用自动裁剪装置，包括装置底座1、皮带传送机构2、辅助定位结构3、裁剪支撑架4和裁剪结构5，装置底
座1内设有传动腔，皮带传送机构2设于传动腔内，裁剪支撑架4设于装置底座1两侧壁，裁剪结构5设于裁剪支撑架4底部，辅助定位结构3设有两组，两组辅助定位结构3设于装置底座1内且位于皮带传送机构2两侧；裁剪结构5包括升降电动缸6、调节壳体7、裁剪组件和压持缓冲组件，升降电动缸6设于裁剪支撑架4底部，升降电动缸6设有两组，调节壳体7设于两组升降电动缸6自由端，裁剪组件设于调节壳体7内，压持缓冲组件设于调节壳体7底部。
[0021]如图2所示，裁剪组件包括调节电机8、调节螺杆9、调节滑块10、支撑板11和切割刀具12，调节螺杆9两端转动设于调节壳体7内相对侧壁，调节电机8设于调节壳体7侧壁，调节电机8的动力输出轴与调节螺杆9相连接，调节壳体7底部设有限位滑槽，调节滑块10通过螺纹连接设于调节螺杆9上，调节滑块10下端贯穿且滑动设于限位滑槽内，支撑板11设于调节滑块10底部，切割刀具12设于支撑板11底部。
[0022]如图3和图4所示，压持缓冲组件包括支撑套筒13、滑柱14、调节弹簧15和辅助压持板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装纸箱生产用自动裁剪装置，其特征在于：包括装置底座、皮带传送机构、辅助定位结构、裁剪支撑架和裁剪结构，所述装置底座内设有传动腔，所述皮带传送机构设于传动腔内，所述裁剪支撑架设于装置底座两侧壁，所述裁剪结构设于裁剪支撑架底部，所述辅助定位结构设有两组，两组所述辅助定位结构设于装置底座内且位于皮带传送机构两侧；所述裁剪结构包括升降电动缸、调节壳体、裁剪组件和压持缓冲组件，所述升降电动缸设于裁剪支撑架底部，所述升降电动缸设有两组，所述调节壳体设于两组升降电动缸自由端，所述裁剪组件设于调节壳体内，所述压持缓冲组件设于调节壳体底部。2.根据权利要求1所述的一种包装纸箱生产用自动裁剪装置，其特征在于：所述裁剪组件包括调节电机、调节螺杆、调节滑块、支撑板和切割刀具，所述调节螺杆两端转动设于调节壳体内相对侧壁，所述调节电机设于调节壳体侧壁，所述调节电机的动力输出轴与调节螺杆相连接，所述调节壳体底部设有限位滑槽，所述调节滑块通过螺纹连接设于调节螺杆上，所述调节滑块下端贯穿且滑动设于限位滑槽内，所述支撑板设于调节滑块底部，所述切割刀具设于支撑板底部。3.根据权利要求2所述的一种包装纸箱生产用自动裁剪装置，其特征在于：所述压持缓冲组件包括支撑套筒、滑柱、调节弹簧和辅助压持板，所述支撑套...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁建领，梁皓，杨艳，
申请(专利权)人：河南泰禾包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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