本实用新型专利技术公开了一种能够调节限位的工业提升门,涉及工业提升门技术领域,包括门框,门框的顶端滑动穿插设有门板,门框一侧的底部固定设有U型框,U型框顶端的一侧固定设有竖板,本实用新型专利技术的有益效果是:控制正反转电机的输出轴转动带动小齿轮转动,小齿轮转动通过与大齿轮啮合配合带动螺杆转动,螺杆转动与内螺纹矩形筒进行螺纹配合,内螺纹矩形筒与螺杆螺纹配合的同时通过滑块与滑槽座滑动配合进行上下移动,内螺纹矩形筒上下移动通过连接块带动门板上下移动,控制两个电动液压缸的输出端伸缩调节分别带动相对应的防滑夹板进行横移直至对防滑耐磨块进行夹紧固定,便于更好的在门板调节至任意高度时对其进行限位固定。在门板调节至任意高度时对其进行限位固定。在门板调节至任意高度时对其进行限位固定。
【技术实现步骤摘要】
一种能够调节限位的工业提升门
[0001]本技术涉及一种工业提升门,特别涉及一种能够调节限位的工业提升门,属于工业提升门
技术介绍
[0002]工业提升门由一系列门板组成(常见的为金属或布质材料等),沿轨道上升,工业提升门在外观结构设计气派、使用舒畅之感,而较大尺寸的工业产品其稳定、壮观的运行态势更能带给人们强烈的视觉冲击,由扭簧系统或配重系统来保障门体平衡,轨道系统和提升方式的不同工业提升门板使其能适应不同的建筑,多种颜色可供选择,它灵巧的特点使其几乎能适合每一种建筑物外的用门,工业提升门具有安装灵活,操作方便,防盗性好等优点,进而在门店、车库、仓库及车间广泛应用,其中申请号为“CN202122327602.6”的一种无扭簧工业提升门,通过设置有良好的连接机构,可以进行无扭簧工业提升门工作,实际使用体验良好,且设置有良好的观测窗口机构,即两侧设置有观测窗口,实际进行内部厂房的观测方便,此外设置有良好的换气机构,实际工业提升门安装处的内外气体交互性良好,在进一步检索发现,申请号为“CN201922339002.4”的一种双背筋工业提升门,其扩大了工业提升门的使用范围,加强了工业提升门使用时的密封效果,而且提高了工业提升门检修更换时的工作效率,但是上述两种类型的工业提升门在使用时还存在一定的不足,不便于更好的在门板调节至任意高度时对其进行限位固定。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种能够调节限位的工业提升门,以解决上述
技术介绍
中提出的不便于更好的在门板调节至任意高度时对其进行限位固定的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种能够调节限位的工业提升门,包括门框,所述门框的顶端滑动穿插设有门板,所述门框一侧的底部固定设有U型框,所述U型框顶端的一侧固定设有竖板,所述竖板的顶端固定设有横板,所述横板的一侧通过轴承转动穿插设有螺杆,所述螺杆的中部固定套设有大齿轮,所述螺杆的顶端螺纹套设有内螺纹矩形筒,所述横板顶端的另一侧固定设有正反转电机,所述正反转电机的输出轴固定套设有与大齿轮啮合连接的小齿轮,所述横板的另一侧固定设有C形框,所述C形框一侧的顶部固定设有滑槽座,所述滑槽座的内部滑动设有滑块,所述滑块的一侧与内螺纹矩形筒一侧的底部固定连接,所述内螺纹矩形筒另一侧的底部固定设有连接块,所述连接块的一侧与门板一侧的顶部固定连接,所述U型框内壁的两侧均固定设有电动液压缸,两个所述电动液压缸的输出端均固定设有防滑夹板,所述螺杆的底端固定连接有防滑耐磨块,所述门板的一侧设有防护组件。
[0005]优选的,所述防护组件包括抗弯折支撑板和耐磨组件,所述抗弯折支撑板固定设置在门板的一侧,所述抗弯折支撑板的一侧固定设有隔音降噪防护板,所述隔音降噪防护板的一侧固定设有隔热阻燃防护板,所述耐磨组件设置在隔热阻燃防护板的一侧。
[0006]优选的,所述耐磨组件包括橡胶耐磨保护层,所述橡胶耐磨保护层固定设置在隔热阻燃防护板的一侧,所述橡胶耐磨保护层的一侧固定设有陶瓷耐磨保护层,所述陶瓷耐磨保护层的一侧固定设有高锰钢耐磨保护层。
[0007]优选的,所述门板的顶端固定设有限位板,所述门板的底端固定设有防撞缓冲垫。
[0008]优选的,所述门框内壁的底部固定设有门槛支撑板。
[0009]优选的,所述C形框一侧的中部固定设有蓄电池。
[0010]优选的,所述门框的边侧固定设有开关面板,所述开关面板的表面分别设有正反转电机控制开关和电动液压缸控制开关,所述正反转电机通过正反转电机控制开关与蓄电池电性连接,两个所述电动液压缸均通过电动液压缸控制开关与蓄电池电性连接。
[0011]与相关技术相比较,本技术提供的一种能够调节限位的工业提升门具有如下有益效果:
[0012]1、通过控制设置的正反转电机的输出轴转动带动小齿轮转动,小齿轮转动通过与大齿轮啮合配合带动螺杆转动,螺杆转动与内螺纹矩形筒进行螺纹配合,内螺纹矩形筒与螺杆螺纹配合的同时通过滑块与滑槽座滑动配合进行上下移动,内螺纹矩形筒上下移动通过连接块带动门板上下移动,控制两个电动液压缸的输出端伸缩调节分别带动相对应的防滑夹板进行横移直至对防滑耐磨块进行夹紧固定,防滑耐磨块被夹紧固定对螺杆进行限位固定,防止门板调节至任意高度时螺杆发生转动,便于更好的在门板调节至任意高度时对其进行限位固定。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图2为本技术图1的A处放大结构示意图;
[0015]图3为本技术的剖面结构示意图;
[0016]图4为本技术图3的B处放大结构示意图。
[0017]图中:1、门框;2、门板;3、防护组件;31、抗弯折支撑板;32、隔音降噪防护板;33、隔热阻燃防护板;4、U型框;5、竖板;6、耐磨组件;61、橡胶耐磨保护层;62、陶瓷耐磨保护层;63、高锰钢耐磨保护层;7、横板;8、螺杆;9、大齿轮;10、内螺纹矩形筒;11、正反转电机;12、小齿轮;13、C形框;14、滑槽座;15、滑块;16、连接块;17、电动液压缸;18、防滑夹板;19、限位板;20、防撞缓冲垫;21、门槛支撑板;22、蓄电池;23、开关面板;24、防滑耐磨块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1:
[0020]请参阅图1
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4,本技术提供了一种能够调节限位的工业提升门,包括门框1,门框1的顶端滑动穿插设有门板2,门框1一侧的底部固定设有U型框4,U型框4顶端的一侧固定设有竖板5,竖板5的顶端固定设有横板7,横板7的一侧通过轴承转动穿插设有螺杆8,螺杆8
的中部固定套设有大齿轮9,螺杆8的顶端螺纹套设有内螺纹矩形筒10,横板7顶端的另一侧固定设有正反转电机11,正反转电机11的输出轴固定套设有与大齿轮9啮合连接的小齿轮12,横板7的另一侧固定设有C形框13,C形框13一侧的顶部固定设有滑槽座14,滑槽座14的内部滑动设有滑块15,滑块15的一侧与内螺纹矩形筒10一侧的底部固定连接,内螺纹矩形筒10另一侧的底部固定设有连接块16,连接块16的一侧与门板2一侧的顶部固定连接,U型框4内壁的两侧均固定设有电动液压缸17,两个电动液压缸17的输出端均固定设有防滑夹板18,螺杆8的底端固定连接有防滑耐磨块24,门板2的一侧设有防护组件3;
[0021]门板2的顶端固定设有限位板19,门板2的底端固定设有防撞缓冲垫20,便于提供缓冲保护;
[0022]门框1内壁的底部固定设有门槛支撑板21,便于提供支撑性;
[0023]C形框13一侧的中部固定设有蓄电池22,便于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种能够调节限位的工业提升门,包括门框(1),其特征在于,所述门框(1)的顶端滑动穿插设有门板(2),所述门框(1)一侧的底部固定设有U型框(4),所述U型框(4)顶端的一侧固定设有竖板(5),所述竖板(5)的顶端固定设有横板(7),所述横板(7)的一侧通过轴承转动穿插设有螺杆(8),所述螺杆(8)的中部固定套设有大齿轮(9),所述螺杆(8)的顶端螺纹套设有内螺纹矩形筒(10),所述横板(7)顶端的另一侧固定设有正反转电机(11),所述正反转电机(11)的输出轴固定套设有与大齿轮(9)啮合连接的小齿轮(12),所述横板(7)的另一侧固定设有C形框(13),所述C形框(13)一侧的顶部固定设有滑槽座(14),所述滑槽座(14)的内部滑动设有滑块(15),所述滑块(15)的一侧与内螺纹矩形筒(10)一侧的底部固定连接,所述内螺纹矩形筒(10)另一侧的底部固定设有连接块(16),所述连接块(16)的一侧与门板(2)一侧的顶部固定连接,所述U型框(4)内壁的两侧均固定设有电动液压缸(17),两个所述电动液压缸(17)的输出端均固定设有防滑夹板(18),所述螺杆(8)的底端固定连接有防滑耐磨块(24),所述门板(2)的一侧设有防护组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种能够调节限位的工业提升门,其特征在于:所述防护组件(3)包括抗弯折支撑板(31)和耐磨组件(6),所述抗弯折支撑板(31)固定设置在门板(2)的一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员:孔德军,蒋春光,
申请(专利权)人:合肥鸿邦门业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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