一种新型快速凝固混凝土的制作方法技术

本发明专利技术涉及本发明专利技术涉及一种新型快速凝固混凝土的制作方法，属于混凝土制造技术领域，该混凝土浇筑完成后45分钟内凝固，由于采用玻璃纤维，使其搅拌而成的混凝土高耐久性能，浇注后2小时的抗压强度在32Mpa，4小时抗压强度在34Mpa以上，与普通混凝土凝固周期相比较，大大缩短凝固周期，无需后期养护；加入了粘合剂和速凝剂，完全填充空间，具有自流快、自密实等特性，加速了混凝土凝固周期；浇注后，不论外界温度高与低，其浇注混凝土层无收缩不开裂，从而消除了下陷等表面凹陷的问题发生，本方法配比后的混凝土具有很好的抗渗性能，浇注后与周围牢固结合，达到标准要求的P7级。达到标准要求的P7级。

【技术实现步骤摘要】
一种新型快速凝固混凝土的制作方法


[0001]本专利技术涉及一种新型快速凝固混凝土的制作方法，属于混凝土制造


技术介绍

[0002]混凝土简称为“砼”，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料、水以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。
[0003]现有的基建工程在施工中，经过多道工序，如路面的施工，从整平、压实、铺设底层如细石等骨料开始，然后由铺路机铺设沥青等路面材料，最后由设备推平、压实结束。由于各路面上都设有相关的水、电等井口以及其它相关的基础设施，这些基础设施都是用混凝土堆成的，井口壁和在井口处加井盖而成。由于对基础设施混凝土强度等级的要求，再加上混凝土凝固与风干都需要时间，从而导致基础设施的施工与路面的铺设而无法同步进行，在路基的整平、压实时，修筑井壁，并填实井壁与路基间缝隙，在铺筑沥青路面后进行压实时，由于井口处的强度较低无法同步进行铺设和压实，这样延长了道路修筑的周期。
[0004]在基础建设施工过程中，浇注完混凝土之后，就遭到了冷冻，当温度在零下5度或者已经达到了零下10度，表面的水就会积聚。随着温度的降低，水分挥发，就会在内部形成缺陷，而且它的强度也不够，导致表面会出现磨损。
[0005]在混凝土凝结的前期，受到了冷冻的现象，也就是说户外温度很低的情况下，表面就会形成结冰，然后导致局部出现鼓包、开裂，后期即使温度有所上升，先前结冰的部位就会凹陷下去。
[0006]在冬季浇注混凝土的时候，温度下降得太快，浇注的混凝土就会在局部出现网裂的现象，有些还会出现像头发丝一样的裂纹，它的裂痕深度一般都比较浅。
[0007]还有一些基建工程中，地基在浇注混凝土时，多工序同步进行，就需要浇注的混凝土在短时间内凝固成形，以缩短其它辅助工程及后道工序，缩短整个工程的周期，节省工程时间和节省工程成本，这是一个当前亟待解决的问题。

技术实现思路

[0008]为了解决现有的施工中随着温度的降低，水分挥发，就会在表面及内部形成缺陷，局部出现网裂的现象，而且强度也不够导致表面会出现磨损，混凝土因凝固时间长，无法同步施工的问题，本专利技术的目的在于提供一种新型快速凝固混凝土的制作方法，在浇注后45分钟内可凝固，以缩短其它辅助工程及后续工作，从而缩短了整个工程的周期，节约了时间的同时也节省了工程成本。
[0009]为达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0010]一种新型快速凝固混凝土的制作方法，其特征在于：所述的组成材料由砂子200
‑
240份、水泥800
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900份、石子40
‑
60份、粘合剂20
‑
25份、玻璃纤维15
‑
20份、蒸发抑制剂5
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8份、速凝剂30
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35份组成；其中石子采用粒径为15
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20mm的碎石；粘合剂采用MS改性硅烷；砂子采用干燥河床砂，无泥土成分为20
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40目；水泥采用快硬硅酸盐水泥；玻璃纤维采用高强度玻璃纤维，单纤维抗拉强度为2800MPa；蒸发抑制剂采用乙烯基树脂阻化剂；速凝剂采用铝氧熟料、碳酸钠、生石灰按质量1:1:0.5的比例配制而成。
[0011]所述的各组成原料按份配比投入混凝土搅拌机中搅拌均匀后，再注入水100
‑
120份充分搅拌均匀。
[0012]所述的各组成原料按份配比后投入混凝土搅拌机中进行均匀搅拌，搅拌时间为15
‑
20分钟。
[0013]本专利技术的有益效果在于：
[0014]该混凝土浇筑完成后45分钟凝固，由于采用玻璃纤维，使其搅拌而成的混凝土高耐久性能，浇注后2小时的抗压强度在32Mpa，4小时抗压强度在34Mpa以上，与普通混凝土凝固周期相比较，大大缩短凝固周期，无需后期养护；加入了粘合剂和速凝剂，完全填充空间，具有自流快、自密实等特性，加速了混凝土凝固周期；浇注后，不论外界温度高与低，其浇注混凝土层无收缩不开裂，从而消除了下陷等表面凹陷的问题发生，本方法配比后的混凝土具有很好的抗渗性能，浇注后与周围牢固结合，达到标准要求的P7级。
具体实施方式
[0015]下面将对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述：
[0016]一种新型快速凝固混凝土的制作方法，所述的组成材料由砂子240份、石子60份、粘合剂25份、玻璃纤维20份、蒸发抑制剂8份、速凝剂35份组成；其中砂子采用干燥河床砂，无泥土成分为20
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40目；石子采用粒径为15
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20mm的碎石；水泥采用快硬硅酸盐水泥，以硅酸盐水泥熟料和适量石膏磨细制成的，以3天抗压强度表示标号的水硬性胶凝材料，粘合剂采用MS改性硅烷，不含甲醛，不含异氰酸酯，具有无溶剂、无毒无味、低VOC释放等突出的环保特性，对环境和人体亲和，具有良好的施工性、粘结性、耐久性及耐候性。玻璃纤维采用高强度玻璃纤维，单纤维抗拉强度为2800MPa；蒸发抑制剂采用碳化抑制剂，蒸发抑制剂采用碳化抑制剂，该碳化抑制剂的主要成分为易成膜的水溶性高分子聚合物聚乙烯醇溶液和丙烯酸酯乳液,聚乙烯醇和丙烯酸酯复合膜具有良好的气体阻绝性,耐受性和抗老化性能,可以有效阻隔气体和水分进入混凝土内部,提高混凝土的抗碳化能力,同时能防止其他腐蚀性介质进入混凝土,从而提高混凝土的耐久性。速凝剂采用铝氧熟料、碳酸钠、生石灰按质量1:1:0.5的比例配制而成,无毒、无味、无剌激，其28天龄期抗压强度保存率达80
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100％；喷料粘聚性好，对钢筋无锈蚀作用，提高抗渗性。各组成原料按份配比投入混凝土搅拌机中搅拌均匀后，再注入水120份充分搅拌均匀。各组成原料按份配比后投入混凝土搅拌机中进行均匀搅拌，搅拌时间为20分钟。
[0017]混凝土搅拌均匀后通过混凝土地泵快速将混凝土喷出并浇注，无需混凝土振捣机对浇灌后的混凝土进行振捣整平；浇灌后的混凝土45分钟内凝固，浇注的混凝土，不受外界环境温度的影响。
[0018]按《混凝土强度检验评定标准》(GB/T 50107
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2010)的标准，进行检测后，各项技术指标如下：
[0019][0020]以上各项指标均符合检测要求，无任何异常，经300万次疲劳试验，100次冻融环境试验强度无明显变化，耐久性好表面无任何磨损现象。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型快速凝固混凝土的制作方法，其特征在于：所述的组成材料由水100
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120份、砂子200
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240份、水泥800
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900份、石子40
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60份、粘合剂20
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25份、玻璃纤维15
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20份、蒸发抑制剂5
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8份、速凝剂30
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35份组成石子采用粒径为15
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20mm的碎石；水泥采用快硬硅酸盐水泥；粘合剂采用MS改性硅烷；砂子采用干燥河床砂，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐飞，陈阿香，丁志红，于健，许勤芳，葛亮，
申请(专利权)人：江苏控华建工有限公司，
类型：发明
国别省市：