一种薄膜拉伸性能检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及薄膜加工的技术领域，提供一种薄膜拉伸性能检测装置，包括机架，机架上分别设置有用于固定薄膜首端的第一固定座、及滑动连接于机架上用于固定薄膜末端的第二固定座。本实用新型专利技术能够牢固地将薄膜的两端压紧，从而便于对薄膜的拉伸强度进行多次检测，使得拉伸强度依次增加，便于检测出薄膜的拉伸强度是否合格；本实用新型专利技术能够将薄膜吸附在夹持组件上，解决了薄膜因静电产生不易夹持的问题，从而方便对薄膜的抗拉性能进行检测并记录，检测结果更加准确；本实用新型专利技术能够使薄膜在夹持组件上的位置保持稳定，增大夹持组件与薄膜之间的紧固力度，防止薄膜进行拉伸试验时产生松动，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜拉伸性能检测装置


[0001]本技术涉及薄膜加工的
，具体为一种薄膜拉伸性能检测装置。

技术介绍

[0002]薄膜是一种薄而软的薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成，薄膜科学上的解释为，由原子、分子或离子沉积在基片表面形成的二维材料，例如，光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等，其厚度差异较大，单位从微米到厘米不等，被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业。
[0003]目前，薄膜的拉伸性能极大程度影响薄膜的使用效果，因此薄膜的拉伸性能检测显得尤为重要。现有的薄膜抗拉伸检测过程中，存在对薄膜夹持不牢固的现象，薄膜容易松动，从而影响薄膜的检测数据，另外在薄膜夹持过程中，薄膜因静电产生容易出现褶皱的情况，需要工作人员对其进行抚平，工作效率低下。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种薄膜拉伸性能检测装置，能够牢固地将薄膜的两端压紧，从而便于对薄膜的拉伸强度进行多次检测，使得拉伸强度依次增加，便于检测出薄膜的拉伸强度是否合格。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种薄膜拉伸性能检测装置，包括机架，机架上分别设置有用于固定薄膜首端的第一固定座、及滑动连接于机架上用于固定薄膜末端的第二固定座，第二固定座设置于第一固定座的对应面，机架对应第二固定座设置有用于驱动第二固定座移动的螺杆，机架的两端设置有支架，螺杆设置于支架上，第二固定座套设于螺杆上且沿机架滑动连接，第一固定座和第二固定座上均设置有用于固定薄膜的夹持组件。
[0006]进一步的，第一固定座上设置有第一凹槽，第一凹槽设置于第一固定座的顶端侧部。
[0007]夹持组件包括旋紧件、第一夹板、第二夹板和第三夹板，第一夹板固设于第一凹槽上，旋紧件的底端与第一夹板转动连接，第二夹板设置于第一夹板的对应面，第二夹板的顶部形成有卡槽，卡槽内嵌入有第三夹板。
[0008]进一步的，第一夹板的端面设置有向外凸起的第一防滑部，第一防滑部沿第一夹板的宽度方向线性均布有若干个，第二夹板对应第一防滑部设置有第二防滑部，第三夹板的端面设置有第三防滑部，第三防滑部与第二防滑部处于同一平面，第三防滑部、第二防滑部与第一防滑部交错设置。
[0009]进一步的，第二夹板内沿长度方向形成有空芯，第二夹板的侧部设置有通气管，通气管与空芯相连通，卡槽上设置有通气孔，通气孔沿第二夹板长度方向设置有若干个，通气孔与空芯相连通。
[0010]进一步的，旋紧件的杆部外侧设置有外螺纹，第一固定座对应外螺纹设置有螺纹
孔，旋紧件与螺纹孔配合连接。
[0011]进一步的，旋紧件设置有两组，两组旋紧件并排设置。
[0012]第二固定座的底端设置有导轨槽，机架对应导轨槽设置有导轨，导轨槽沿导轨滑动连接，第二固定座上设置有立柱，立柱设置于第二固定座的中间位置且与螺杆转动连接，第二固定座上设置有第二凹槽，第二凹槽与第一凹槽对应设置。
[0013]进一步的，机架的侧部设置有凸台，凸台沿机架的长度方向设置，凸台的端面设置有刻度值，以测量薄膜的拉伸长度。
[0014]进一步的，螺杆的端部设置有用于驱动螺杆转动的手轮。
[0015]由于采用了以上技术方案，本技术的有益技术效果是：
[0016]1、本技术能够牢固地将薄膜的两端压紧，从而便于对薄膜的拉伸强度进行多次检测，使得拉伸强度依次增加，便于检测出薄膜的拉伸强度是否合格；
[0017]2、本技术能够将薄膜吸附在夹持组件上，解决了薄膜因静电产生不易夹持的问题，从而方便对薄膜的抗拉性能进行检测并记录，检测结果更加准确；
[0018]3、本技术能够使薄膜在夹持组件上的位置保持稳定，增大夹持组件与薄膜之间的紧固力度，防止薄膜进行拉伸试验时产生松动，实用性强。
附图说明
[0019]图1为本技术一种薄膜拉伸性能检测装置的结构示意图；
[0020]图2为本技术图1中A部分的结构放大图；
[0021]图3为本技术中夹持组件的爆炸图；
[0022]图4为本技术中夹持组件的部分结构示意图；
[0023]图5为本技术中夹持组件的结构示意图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1、机架，2、导轨，3、支架，4、螺杆，5、手轮，6、凸台，7、刻度线，8、第一固定座，9、夹持组件，10、第二固定座，
[0026]81、第一凹槽，
[0027]91、旋紧件，92、第一夹板，93、第二夹板，94、第三夹板，
[0028]921、第一防滑部，
[0029]931、通气管，932、卡槽，933、通气孔，934、第二防滑部，935、空芯，941、第三防滑部，
[0030]101、第二凹槽，102、导轨槽，103、立柱。
具体实施方式
[0031]下面结合附图及实施例描述本技术具体实施方式：
[0032]需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0033]同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0034]实施例1，结合图1至图5，本实施例提供了一种薄膜拉伸性能检测装置，包括机架1，机架1上分别设置有用于固定薄膜首端的第一固定座8、及滑动连接于机架1上用于固定薄膜末端的第二固定座10，第二固定座10设置于第一固定座8的对应面，机架1对应第二固定座10设置有用于驱动第二固定座10移动的螺杆4，机架1的两端设置有支架3，螺杆4设置于支架3上，第二固定座10套设于螺杆4上且沿机架1滑动连接，第一固定座8和第二固定座10上均设置有用于固定薄膜的夹持组件9。
[0035]为了便于安装夹持组件9，第一固定座8上设置有第一凹槽81，第一凹槽81设置于第一固定座8的顶端侧部。
[0036]具体地，夹持组件9包括旋紧件91、第一夹板92、第二夹板93和第三夹板94，第一夹板92固设于第一凹槽81上，旋紧件91的底端与第一夹板92转动连接，第二夹板93设置于第一夹板92的对应面，第二夹板93的顶部形成有卡槽932，卡槽932内嵌入有第三夹板94。
[0037]旋紧件91的杆部外侧设置有外螺纹，第一固定座8对应外螺纹设置有螺纹孔，旋紧件91与螺纹孔配合连接。优选的，为了更加牢固地将第一夹板92固定在第一固定座8上，旋紧件91设置有两组，两组旋紧件91并排设置。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜拉伸性能检测装置，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上分别设置有用于固定薄膜首端的第一固定座(8)、及滑动连接于机架(1)上用于固定薄膜末端的第二固定座(10)，所述第二固定座(10)设置于第一固定座(8)的对应面，所述机架(1)对应第二固定座(10)设置有用于驱动第二固定座(10)移动的螺杆(4)，所述机架(1)的两端设置有支架(3)，所述螺杆(4)设置于支架(3)上，所述第二固定座(10)套设于螺杆(4)上且沿机架(1)滑动连接，所述第一固定座(8)和第二固定座(10)上均设置有用于固定薄膜的夹持组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种薄膜拉伸性能检测装置，其特征在于，所述第一固定座(8)上设置有第一凹槽(81)，所述第一凹槽(81)设置于第一固定座(8)的顶端侧部。3.根据权利要求2所述的一种薄膜拉伸性能检测装置，其特征在于，所述夹持组件(9)包括旋紧件(91)、第一夹板(92)、第二夹板(93)和第三夹板(94)，所述第一夹板(92)固设于第一凹槽(81)上，所述旋紧件(91)的底端与第一夹板(92)转动连接，所述第二夹板(93)设置于第一夹板(92)的对应面，所述第二夹板(93)的顶部形成有卡槽(932)，所述卡槽(932)内嵌入有第三夹板(94)。4.根据权利要求3所述的一种薄膜拉伸性能检测装置，其特征在于，所述第一夹板(92)的端面设置有向外凸起的第一防滑部(921)，所述第一防滑部(921)沿第一夹板(92)的宽度方向线性均布有若干个，所述第二夹板(93)对应第一防滑部(921)设置有第二防滑部(934)，所述第三夹板(94)的端面设置有第三防滑部(941)，所述第三防滑部(941)与第二防滑部(934)处于同一平面，所述第三防滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：张熠，
申请(专利权)人：山东森诺尔农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：