用于塑料容器的瓶坯冷却吹气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了用于塑料容器的瓶坯冷却吹气装置，包括工作台，所述工作台的顶部设有间歇机构，所述工作台的顶部固定连接有预热机，所述工作台的顶部转动连接有相对称的转动齿轮，所述工作台的顶部设有冷却机构，所述冷却机构中包括支撑块、气缸和模具板，本实用新型专利技术涉及吹瓶机技术领域。该用于塑料容器的瓶坯冷却吹气装置，通过气缸的带动，使得模具板在对塑料瓶坯进行夹紧塑型的同时，也同步带动两块冷却板往相对侧开始移动，使得冷却板停在下一个瓶坯的瓶口前，从而使得冷却板内部的冷风管吹出的冷风对瓶坯的瓶口处进行冷却散热，防止因温度过高，在吹气塑型时，瓶坯的瓶口处发生变形出现残次，造成不必要的损耗。造成不必要的损耗。造成不必要的损耗。

【技术实现步骤摘要】
用于塑料容器的瓶坯冷却吹气装置


[0001]本技术涉及吹瓶机
，具体为用于塑料容器的瓶坯冷却吹气装置。

技术介绍

[0002]目前塑料容器的瓶坯吹气装置，在加热瓶坯后进行吹气塑型时，其瓶坯的瓶口处会因加热软化而造成变形，从而影响塑料瓶成品的品质，造成损耗。
[0003]现有的塑料容器的瓶坯吹气装置，大多不具备冷却装置，在加热瓶坯后，瓶坯的瓶口处容易因加热软化，导致瓶坯在吹气塑型时，造成瓶口处变形，进而影响塑料瓶成品的形状，造成不必要的损耗，以及现有的大部分塑料容器的瓶坯吹气装置，需要通过人力将瓶坯固定在模具板中间进行吹气塑型，较为消耗人力，也影响工作效率，为此，本技术提供了用于塑料容器的瓶坯冷却吹气装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了用于塑料容器的瓶坯冷却吹气装置，解决了塑料容器的瓶坯吹气装置不具备冷却装置和无法实现自动吹气塑型的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：用于塑料容器的瓶坯冷却吹气装置，包括工作台，所述工作台的顶部设有间歇机构，所述工作台的顶部固定连接有预热机，所述工作台的顶部转动连接有相对称的转动齿轮，所述工作台的顶部设有冷却机构，所述冷却机构中包括支撑块、气缸和模具板，所述支撑块的底部与工作台的顶部固定连接，所述支撑块的一侧开始有滑动槽，所述气缸的一侧与支撑块的一侧固定连接，所述气缸的一侧滑动连接有活塞杆，所述活塞杆的一侧固定连接有小圆柱，所述活塞杆的表面与滑动槽的内表面滑动连接，所述支撑块的内表面固定连接有相对称的滑动杆，所述支撑块的内部转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的一端贯穿延伸至支撑块的外部，且固定连接有控制齿轮，所述模具板的内部与滑动杆的表面滑动连接，所述模具板的内部与双向丝杆的表面螺纹连接，所述模具板的一侧固定连接有冷却板，所述冷却板的内部固定连接有冷风管，所述冷风管的一端贯穿延伸至冷却板的外部。
[0006]优选的，所述间歇机构中包括电机、转动板和运输链条，所述电机的底部与工作台的顶部固定连接。
[0007]优选的，所述电机的输出轴的一端通过联轴器固定连接有间歇齿轮，所述间歇齿轮的表面与转动齿轮的表面相啮合。
[0008]优选的，所述转动板的底部与工作台的顶部固定连接，所述转动板的内部滑动连接有滑动块。
[0009]优选的，所述滑动块的一侧与运输链条的外表面固定连接，所述运输链条的内表面与转动齿轮的表面相啮合。
[0010]优选的，所述滑动块的内部固定连接有吹气口。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了用于塑料容器的瓶坯冷却吹气装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该用于塑料容器的瓶坯冷却吹气装置，通过启动气缸，气缸带动活塞杆向左侧移动，活塞杆的移动带动小圆柱开始移动，小圆柱的移动带动控制齿轮开始转动，控制齿轮的转动带动双向丝杆开始顺时针转动，双向丝杆的转动带动模具板在滑动杆的表面开始滑动，两块模具板此时向相对侧开始滑动，实现夹紧操作，模具板的移动带动冷却板同步开始移动，通过气缸的带动，使得模具板在对塑料瓶坯进行夹紧塑型的同时，也同步带动两块冷却板往相对侧开始移动，使得冷却板停在下一个瓶坯的瓶口前，从而使得冷却板内部的冷风管吹出的冷风对瓶坯的瓶口处进行冷却散热，防止因温度过高，在吹气塑型时，瓶坯的瓶口处发生变形出现残次，造成不必要的损耗。
[0014](2)、该用于塑料容器的瓶坯冷却吹气装置，通过启动电机，电机的输出轴的一端通过联轴器带动间歇齿轮开始转动，间歇齿轮的转动带动转动齿轮做间歇转动，转动齿轮的转动带动运输链条开始转动，运输链条的转动带动滑动块开始转动，滑动块的一侧在转动板的内部滑动，滑动块内部的吹气口也同步滑动，通过电机和间歇齿轮的带动下，使得滑动块表面固定安装的塑料瓶坯进行间歇的移动，以便于更好的对塑料瓶坯进行加热、冷却和吹气塑型，增加了工作效率的同时，也减少了人力的消耗。
附图说明
[0015]图1为本技术的外部结构俯视图；
[0016]图2为本技术支撑块的内部结构俯视图；
[0017]图3为本技术支撑块的外部结构主视图；
[0018]图4为本技术冷却板的内部结构俯视图。
[0019]图中：1
‑
工作台、2
‑
间歇机构、21
‑
电机、22
‑
转动板、23
‑
运输链条、24
‑
间歇齿轮、25
‑
滑动块、26
‑
吹气口、3
‑
预热机、4
‑
转动齿轮、5
‑
冷却机构、51
‑
支撑块、52
‑
气缸、53
‑
模具板、54
‑
滑动槽、55
‑
活塞杆、56
‑
小圆柱、57
‑
滑动杆、58
‑
双向丝杆、59
‑
控制齿轮、510
‑
冷却板、511冷风管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供两种技术方案：
[0022]实施例一
[0023]用于塑料容器的瓶坯冷却吹气装置，包括工作台1，工作台1的顶部设有间歇机构2，工作台1的顶部固定连接有预热机3，工作台1的顶部转动连接有相对称的转动齿轮4，工作台1的顶部设有冷却机构5，冷却机构5中包括支撑块51、气缸52和模具板53，气缸52通过油管与外部油路连通，支撑块51的底部与工作台1的顶部固定连接，支撑块51的一侧开始有滑动槽54，气缸52的一侧与支撑块51的一侧固定连接，气缸52的一侧滑动连接有活塞杆55，
活塞杆55的一侧固定连接有小圆柱56，小圆柱56在左右移动时会带动控制齿轮59转动，活塞杆55的表面与滑动槽54的内表面滑动连接，支撑块51的内表面固定连接有相对称的滑动杆57，支撑块51的内部转动连接有双向丝杆58，双向丝杆58两端表面的纹路相反，双向丝杆58在顺时针转动时，会带动两块模具板53向相对侧开始移动，双向丝杆58的一端贯穿延伸至支撑块51的外部，且固定连接有控制齿轮59，模具板53的内部与滑动杆57的表面滑动连接，模具板53的内部与双向丝杆58的表面螺纹连接，模具板53的一侧固定连接有冷却板510，冷却板510的内部固定连接有冷风管511，冷风管511的一端贯穿延伸至冷却板510的外部，冷风管511的另一端与外部冷风机的送风口相连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于塑料容器的瓶坯冷却吹气装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设有间歇机构(2)，所述工作台(1)的顶部固定连接有预热机(3)，所述工作台(1)的顶部转动连接有相对称的转动齿轮(4)，所述工作台(1)的顶部设有冷却机构(5)；所述冷却机构(5)中包括支撑块(51)、气缸(52)和模具板(53)，所述支撑块(51)的底部与工作台(1)的顶部固定连接，所述支撑块(51)的一侧开始有滑动槽(54)，所述气缸(52)的一侧与支撑块(51)的一侧固定连接，所述气缸(52)的一侧滑动连接有活塞杆(55)，所述活塞杆(55)的一侧固定连接有小圆柱(56)，所述活塞杆(55)的表面与滑动槽(54)的内表面滑动连接，所述支撑块(51)的内表面固定连接有相对称的滑动杆(57)，所述支撑块(51)的内部转动连接有双向丝杆(58)，所述双向丝杆(58)的一端贯穿延伸至支撑块(51)的外部，且固定连接有控制齿轮(59)，所述模具板(53)的内部与滑动杆(57)的表面滑动连接，所述模具板(53)的内部与双向丝杆(58)的表面螺纹连接，所述模具板(53)的一侧固定连接有冷却板(51...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤灿良，汤建峰，孔立飞，
申请(专利权)人：杭州亚泰包装容器有限公司，
类型：新型
国别省市：