本实用新型专利技术公开了一种锁螺丝机的螺丝锁入深度检测机构，包括底座、托盘、限位柱、第一滑块、第二滑块、滑杆、机箱，所述机箱位于底座上方，通过第二滑块进行水平方向位移，通过第一滑块垂直方向位移，所述底座上的托盘可以配合机箱进行水平位移，所述机箱一侧设有深度检测机构，该深度检测机构通过激光测距传感器和显示面板，能够很好的检测到每颗螺丝的锁紧程度，且可以迅速且直观的发现问题。且可以迅速且直观的发现问题。且可以迅速且直观的发现问题。
【技术实现步骤摘要】
一种锁螺丝机的螺丝锁入深度检测机构
[0001]本技术涉及锁螺丝机领域，特别是涉及一种锁螺丝机的螺丝锁入深度检测机构。
技术介绍
[0002]全自动锁螺丝机又称全自动螺丝锁付机、自动送螺丝机等，是用以取代传统手工拧紧螺丝的机器，全自动锁螺丝机分为两大类:三坐标全自动锁螺丝机和多轴全自动锁螺丝机，其中三坐标全自动锁螺丝机根据送料方式分为吸附式全自动锁螺丝机和气动式全自动锁螺丝机，而吸附式全自动锁螺丝机通过垂直锁螺丝机构上电批头的压缩空气产生的吸附力，取走单个螺丝，再运行定位到产品孔位上，电批向下自动锁进产品上，吸附式一般适合长度相对小，重量轻，吹气式无法实现的螺钉，同时螺钉头部上表面能和电批的真空吸头型腔形成一定的气密性，适用于绝大部分螺丝，特别是不满足长径比要求的螺丝都可以使用。
[0003]如技术公开号为：CN217434120U的一种高效自动锁螺丝机治具，虽然该治具在锁螺丝方面具有较高的效率，但是该治具在使用时，并不能很好的保证每颗螺丝锁紧的质量。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种锁螺丝机的螺丝锁入深度检测机构，该深度检测机构通过激光测距传感器和显示面板，能够很好的检测到每颗螺丝的锁紧程度，防止人工检测时疏忽带来的损害。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种锁螺丝机的螺丝锁入深度检测机构，包括底座、托盘、限位柱、第一滑块、第二滑块、滑杆、机箱，所述机箱位于底座上方，通过第二滑块进行水平方向位移，通过第一滑块垂直方向位移，所述底座上的托盘可以配合机箱进行水平位移，其特征在于：所述机箱一侧设有深度检测机构。
[0006]优选的，所述底座顶部短边两侧固定有限位柱，所述限位柱一侧设有滑轨，所述滑轨上方嵌套有第一滑块。
[0007]优选的，所述第一滑块之间固定连接有若干滑杆，所述若干滑杆上嵌套有第二滑块，所述第二滑块一侧固定有机箱。
[0008]优选的，所述机箱顶部设有控制面板，所述控制面板一侧开设有入料口，所述机箱远离第二滑块一侧固定有升降机，所述升降机底部传动连接有伸缩杆，所述伸缩杆另一端设有旋转装置，所述旋转装置底部输出端传动连接有螺丝刀，所述螺丝刀另一端贯穿固定在机箱一侧的限位筒，所述限位筒底部固定有限位嘴，所述限位筒一侧固定有固定块，所述固定块远离机箱一侧设有与限位筒贯通连接的管槽，所述管槽通过固定扣固定在固定块一侧，所述固定扣两侧设有的若干螺丝与固定块螺纹连接，所述管槽另一端嵌套有输送管，所述输送管另一端与机箱靠近入料口的短边一侧贯通连接。
[0009]优选的，所述深度检测机构包括显示面板，所述显示面板固定在机箱靠近限位筒一侧，所述显示面板底部设有激光测距传感器。
[0010]优选的，所述底座顶部开设有若干滑槽，且滑槽与滑杆垂直，所述若干滑槽上方嵌有托盘。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：该深度检测机构通过激光测距传感器和显示面板，能够很好的检测到每颗螺丝的锁紧程度，且可以迅速且直观的发现问题。
附图说明
[0012]图1为本技术正视图；
[0013]图2为本技术俯视图；
[0014]图3为本技术部分结构图；
[0015]图4为本技术部分结构放大图；
[0016]其中：1、底座；2、限位柱；3、滑轨；4、第一滑块；5、滑杆；6、第二滑块；7、机箱；8、控制面板；9、入料口；10、升降机；11、伸缩杆；12、旋转装置；13、螺丝刀；14、限位筒；15、限位嘴；16、固定块；17、管槽；18、固定扣；19、螺丝；20、输送管；21、深度检测机构；22、显示面板；23、激光测距传感器；24、滑槽；25、托盘。
具体实施方式
[0017]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0018]实施例:
[0019]如图1
‑
4所示，本技术提供一种锁螺丝机的螺丝锁入深度检测机构，包括底座1、托盘25、限位柱2、第一滑块4、第二滑块6、滑杆5、机箱7，所述机箱7位于底座1上方，通过第二滑块6进行水平方向位移，通过第一滑块4垂直方向位移，所述底座1上的托盘25可以配合机箱7进行水平位移，其特征在于：所述机箱7一侧设有深度检测机构21。
[0020]本实施例中，具体的，所述底座1顶部短边两侧固定有限位柱2，所述限位柱2一侧设有滑轨3，所述滑轨3上方嵌套有第一滑块4，设置限位柱2是为了使机箱7可以上下位移。
[0021]本实施例中，具体的，所述第一滑块4之间固定连接有若干滑杆5，所述若干滑杆5上嵌套有第二滑块6，所述第二滑块6一侧固定有机箱7，设置滑杆5和第二滑块6是为了使机箱7可以左右位移。
[0022]本实施例中，具体的，所述机箱7顶部设有控制面板8，所述控制面板8一侧开设有入料口9，所述机箱7远离第二滑块6一侧固定有升降机10，所述升降机10底部传动连接有伸缩杆11，所述伸缩杆11另一端设有旋转装置12，所述旋转装置12底部输出端传动连接有螺丝刀13，所述螺丝刀13另一端贯穿固定在机箱7一侧的限位筒14，所述限位筒14底部固定有
限位嘴15，所述限位筒14一侧固定有固定块16，所述固定块16远离机箱7一侧设有与限位筒14贯通连接的管槽17，所述管槽17通过固定扣18固定在固定块16一侧，所述固定扣18两侧设有的若干螺丝19与固定块16螺纹连接，所述管槽17另一端嵌套有输送管20，所述输送管20另一端与机箱7靠近入料口9的短边一侧贯通连接，设置控制面板8是为了控制螺丝机各部件的操作，设置入料口9是为了放置螺丝到机箱7内，设置升降机10和伸缩杆11是为了控制螺丝刀13上下移动，设置限位嘴15是为了限制输送管20送来的螺丝的朝向。
[0023]本实施例中，具体的，所述深度检测机构21包括显示面板22，所述显示面板22固定在机箱7靠近限位筒14一侧，所述显示面板22底部设有激光测距传感器23，设置显示面板22是为了显示当前检测螺丝的松紧情况。
[0024]本实施例中，具体的，所述底座1顶部开设有若干滑槽24，且滑槽24与滑杆5垂直，所述若干滑槽24上方嵌有托盘25，设置滑槽24是为了调整托盘25上物体的位置。
[0025]工作原理：使用时，在机箱顶部的控制面板设置好参数，再将螺丝放进入料口，完成操作。工作时，激光测距传感器通过机箱和滑杆位移到目标螺纹口上方，进行测量、记录参数，再通过机箱、滑杆、升降机和伸缩杆将限位嘴放置到目标螺纹口上方，螺丝通过输送管和管槽进入限位嘴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锁螺丝机的螺丝锁入深度检测机构，包括底座(1)、托盘(25)、限位柱(2)、第一滑块(4)、第二滑块(6)、滑杆(5)、机箱(7)，其特征在于：所述机箱(7)位于底座(1)上方，通过第二滑块(6)进行水平方向位移，通过第一滑块(4)垂直方向位移，所述底座(1)上的托盘(25)可以配合机箱(7)进行水平位移，所述机箱(7)一侧设有深度检测机构(21)。2.根据权利要求1所述的一种锁螺丝机的螺丝锁入深度检测机构，其特征在于：所述底座(1)顶部短边两侧固定有限位柱(2)，所述限位柱(2)一侧设有滑轨(3)，所述滑轨(3)上方嵌套有第一滑块(4)。3.根据权利要求1所述的一种锁螺丝机的螺丝锁入深度检测机构，其特征在于：所述第一滑块(4)之间固定连接有若干滑杆(5)，所述若干滑杆(5)上嵌套有第二滑块(6)，所述第二滑块(6)一侧固定有机箱(7)。4.根据权利要求1所述的一种锁螺丝机的螺丝锁入深度检测机构，其特征在于：所述机箱(7)顶部设有控制面板(8)，所述控制面板(8)一侧开设有入料口(9)，所述机箱(7)远离第二滑块(6)一侧固定有升降机(10)，所述升降机(10)底部传动连接有伸缩杆(11)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁壹园，还春峰，
申请(专利权)人：昆山鸿浩伟达电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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