磨板机链条张紧器制造技术

本实用新型专利技术涉及链条张紧器技术领域，具体为磨板机链条张紧器，包括有主座，主座的下端安装有下固定轨，下固定轨的表面连接有下盖板，下盖板上设置有若干个下固定螺栓，下固定螺栓贯穿下固定轨和下盖板并固定在主座上，主座的上端安装有可自动定位的压紧机构，主座上安装有固定板，固定板连接有链条张紧机构。本实用新型专利技术提出的磨板机链条张紧器，链条缠绕在张紧链轮上，第二张紧弹簧处于压缩状态，若链条过于松懈，在第二张紧弹簧弹力的作用下，第二张紧弹簧将链轮固定座和活动内板向左推动，进而使得张紧链轮移动，进而将松懈的链条拉紧，即可达到张紧目的。即可达到张紧目的。即可达到张紧目的。

【技术实现步骤摘要】
磨板机链条张紧器


[0001]本技术涉及链条张紧器
，具体为磨板机链条张紧器。

技术介绍

[0002]随着社会步入智能化进程，企业进入无人化工业，制电路板(PCB)的制造工艺越来越复杂，生产要求也越来越高。磨板机是应用在印制电路板行业中的一种机器，作为PCB的研磨、清洗、板面处理设备，主要应用于PCB板钻孔后的工序，去除钻孔残留下来的毛刺，同时粗化PCB板面，为下一道生产工序做装备。具体来说，磨板机主要由传动皮带和一支或多支刷滚组成，PCB板进入磨板机，被传送到输送皮带中，在输送皮带的带动下，向前输送，在其上部设置有高速传动的刷滚，在PCB板输送的过程中，刷滚摩擦PCB板，从而将PCB板表面上的毛刺去除，到达皮带尾端经过胶辊传输可以进入下一段工序。
[0003]但是，现有技术中磨板机的链传动结构一直存在不稳定因素，而链条传动的松懈容易引起链轮跳齿打滑，造成输送辊轮寸动磨损链轮，将直接影响到线路板表面的研磨品质，甚至造成卡板，打板头板尾，线路板报废等情况。目前为了防止链条传动松懈，主要依靠人工调节，即在机身上焊接3个固定螺母，在一块钢板上加工3条腰形槽，在钢板上焊接链轮固定轴，惰轮固定于钢板轴上，整套滑块在腰型孔之间移动，把滑块移动到链条张紧位置，锁紧螺栓，从而实现张紧目的。此外，链条松懈时不仅需要熟练的工人手动调节，还需要每班安排工人巡视，检查做好记录，不仅存在着安全隐患，而且非常费时费力。因此，磨板机的张紧装置亟待进行研发改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供磨板机链条张紧器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：磨板机链条张紧器，包括有主座，所述主座的下端安装有下固定轨，所述下固定轨的表面连接有下盖板，所述下盖板上设置有若干个下固定螺栓，下固定螺栓贯穿下固定轨和下盖板并固定在主座上，所述主座的上端安装有可自动定位的压紧机构，所述主座上安装有固定板，所述固定板连接有链条张紧机构。
[0006]优选的，所述压紧机构包括有上活动轨，上活动轨的底面上设置有副棘齿条，上活动轨一侧表面连接有上盖板。
[0007]优选的，所述主座的内部设置有内槽，内槽的内部活动设置有活动块，内槽的内部设置有两根导柱，导柱贯穿活动块的上下表面，活动块和内槽的内顶面之间设置有第一张紧弹簧，第一张紧弹簧套接在导柱上，活动块的侧面上安装有数个固定套座，固定套座贯穿主座的表面。
[0008]优选的，所述上盖板上安装数个上固定螺栓，上固定螺栓贯穿上盖板和上活动轨并固定在固定套座上。
[0009]优选的，所述链条张紧机构包括有安装柱，安装柱上套接有第二张紧弹簧，第二张紧弹簧的端部连接有链轮固定座，链轮固定座通过数颗螺栓固定在活动内板上，活动内板和下固定轨滑动连接，活动内板的顶面上安装有主棘齿条。
[0010]优选的，所述活动内板上安装有张紧弹簧护盖，张紧弹簧护盖盖在第二张紧弹簧上，张紧弹簧护盖和活动内板通过数颗螺栓固定连接。
[0011]优选的，所述活动内板上设置有链轮固定座，链轮固定座为方形金属板，链轮固定座的四个拐角通过螺栓固定在链轮固定座上，限位柱设置有固定柱，固定柱的端部开设有限位槽。
[0012]优选的，所述链条张紧机构还包括有张紧链轮，张紧链轮的中间连接有轴承，张紧链轮的内壁和轴承的外圈固定连接，轴承的内圈套在固定柱上，弹性限位环嵌入限位槽内，且弹性限位环和限位柱将轴承的内圈夹持住。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术提出的磨板机链条张紧器，链条缠绕在张紧链轮上，第二张紧弹簧处于压缩状态，若链条过于松懈，在第二张紧弹簧弹力的作用下，第二张紧弹簧将链轮固定座和活动内板向左推动，进而使得张紧链轮移动，进而将松懈的链条拉紧，即可达到张紧目的；
[0015]2.本技术提出的磨板机链条张紧器，在活动内板顶面设置有主棘齿条，在上活动轨的底面设置有副棘齿条，在链条张紧的时候，活动内板向左移动，主棘齿条的齿楞斜面挤压副棘齿条的齿楞斜面，进而将上活动轨向上推动，进而使得活动块上升，并将当进一步压缩，链条达到拉紧的状态后，活动内板停止移动，在第一张紧弹簧弹力作用下，活动块被向下推动，进而使得上活动轨下降，副棘齿条和主棘齿条相互啮合，使得活动内板被固定住，防止活动内板回移；
[0016]3.当设备使用一段时间后，链条和张紧链轮长时间的咬合，会使得张紧链轮的齿牙被磨损，为了避免影响正常传动，需要及时更换，先将链条取下，然后只需要将弹性限位环拉开并从限位槽内取出，即可将张紧链轮从固定柱取下，然后将新的设备安装，安装时将轴承的内圈套在固定柱上，然后将弹性限位环卡在限位槽内，弹性限位环和限位柱将轴承的内圈夹持住，即可完成安装，更换操作更加方便。
附图说明
[0017]图1为本技术链条传动示意图；
[0018]图2为本技术装置立体结构图；
[0019]图3为本技术装置爆炸图；
[0020]图4为本技术装置主视图；
[0021]图5为本技术中压紧机构位置结构图。
[0022]图中：主座1、下固定轨2、下盖板3、下固定螺栓301、内槽4、活动块5、导柱6、第一张紧弹簧7、固定套座8、上活动轨9、副棘齿条901、上盖板10、上固定螺栓11、固定板12、安装柱13、第二张紧弹簧14、活动内板15、主棘齿条1501、链轮固定座16、限位柱17、固定柱18、限位槽1801、张紧链轮19、轴承20、弹性限位环21、张紧弹簧护盖22。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：磨板机链条张紧器，包括有主座1，主座1的下端安装有下固定轨2，下固定轨2的表面连接有下盖板3，下盖板3上设置有若干个下固定螺栓301，下固定螺栓301贯穿下固定轨2和下盖板3并固定在主座1上，主座1的上端安装有可自动定位的压紧机构，压紧机构包括有上活动轨9，上活动轨9的底面上设置有副棘齿条901，上活动轨9一侧表面连接有上盖板10，主座1的内部设置有内槽4，内槽4的内部活动设置有活动块5，内槽4的内部设置有两根导柱6，导柱6贯穿活动块5的上下表面，活动块5和内槽4的内顶面之间设置有第一张紧弹簧7，第一张紧弹簧7套接在导柱6上，活动块5的侧面上安装有数个固定套座8，固定套座8贯穿主座1的表面，主座1的表面设置有活动槽，固定套座8可在活动槽内上下移动，上盖板10上安装数个上固定螺栓11，上固定螺栓11贯穿上盖板10和上活动轨9并固定在固定套座8上，上固定螺栓11将上盖板10、上活动轨9和固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.磨板机链条张紧器，包括有主座(1)，其特征在于：所述主座(1)的下端安装有下固定轨(2)，所述下固定轨(2)的表面连接有下盖板(3)，所述下盖板(3)上设置有若干个下固定螺栓(301)，下固定螺栓(301)贯穿下固定轨(2)和下盖板(3)并固定在主座(1)上，所述主座(1)的上端安装有可自动定位的压紧机构，所述主座(1)上安装有固定板(12)，所述固定板(12)连接有链条张紧机构。2.根据权利要求1所述的磨板机链条张紧器，其特征在于：所述压紧机构包括有上活动轨(9)，上活动轨(9)的底面上设置有副棘齿条(901)，上活动轨(9)一侧表面连接有上盖板(10)。3.根据权利要求1所述的磨板机链条张紧器，其特征在于：所述主座(1)的内部设置有内槽(4)，内槽(4)的内部活动设置有活动块(5)，内槽(4)的内部设置有两根导柱(6)，导柱(6)贯穿活动块(5)的上下表面，活动块(5)和内槽(4)的内顶面之间设置有第一张紧弹簧(7)，第一张紧弹簧(7)套接在导柱(6)上，活动块(5)的侧面上安装有数个固定套座(8)，固定套座(8)贯穿主座(1)的表面。4.根据权利要求2所述的磨板机链条张紧器，其特征在于：所述上盖板(10)上安装数个上固定螺栓(11)，上固定螺栓(11)贯穿上盖板(10)和上活动轨(9)并固定在固定套座(8)上。5.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：文钰杰，董再学，刘少雄，
申请(专利权)人：东莞市荣和机械有限公司，
类型：新型
国别省市：