本实用新型专利技术公开了手持式激光焊接机的固定装置，涉及手持式激光焊接机技术领域，包括手持式激光焊接机本体，所述手持式激光焊接机本体的外部设置有固定机构，所述固定机构包括保护架，所述保护架的外表面固定连接有固定座。它能够通过手持式激光焊接机本体和固定机构的设置，能够在不使用时，将连接线缆进行稳固固定，能够避免现有技术中对连接线缆简单挂放在手持式激光焊接机本体上容易导致连接线缆因工作人员误碰掉落或者因连接线缆过长而导致部分连接线缆并未挂放至手持式激光焊接机本体上并掉落在底面的问题，避免了掉落至底面的连接线缆被工作人员踩踏导致磨损甚至损坏，从而提高了连接线缆的使用寿命。从而提高了连接线缆的使用寿命。从而提高了连接线缆的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
手持式激光焊接机的固定装置
[0001]本技术涉及手持式激光焊接机
，具体是手持式激光焊接机的固定装置。
技术介绍
[0002]手持式激光焊接机是新一代的激光焊接设备，属于非接触式焊接。在操作过程中不需要任何压力，其工作原理是直接照射材料表面的高能激光束，材料通过激光和材料的相互作用熔化，然后冷却结晶以形成焊接，手持式激光焊接机由激光焊接机、手持式焊枪与两者之间连接线缆组成。
[0003]根据专利号为CN215034589U的专利公开的一种手持式激光焊接机的固定装置，该装置通过在焊头的表面设置固定套，同时配合竖杆、底杆和底座，来对焊头进行固定，进而可以对焊头起到一定的辅助支撑的作用，从而可以配合操作人员来进行焊接，最终达到了减轻操作人员手臂的负担的效果，提高了焊接的生产效率。
[0004]但是上述方案在实施的过程中，在不使用时不便于对手持式焊枪的连接线缆进行稳固固定，现有的手持式激光焊接机在不使用时，通常会将连接线缆与手持式焊枪简单挂放在激光焊接机上，从而导致连接线缆容易被工作人员误碰掉落或连接线缆因过长直接落在地面上，使连接线缆容易在地面被工作人员踩踏甚至导致损坏，从而降低了连接线缆的使用寿命；为此，我们提供了手持式激光焊接机的固定装置解决以上问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了手持式激光焊接机的固定装置。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：手持式激光焊接机的固定装置，包括手持式激光焊接机本体，所述手持式激光焊接机本体的外部设置有固定机构，所述固定机构包括保护架，所述保护架的外表面固定连接有固定座，所述固定座远离手持式激光焊接机本体的一侧面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离固定座的一端固定连接有圆盘，所述圆盘靠近固定座的一侧面固定连接有限位杆，所述手持式激光焊接机本体的外表面开设有两个限位孔，所述手持式激光焊接机本体的外表面固定连接有安装板，所述安装板的外表面固定连接有多个线缆卡扣，所述手持式激光焊接机本体的外表面安装有连接线缆，所述连接线缆与线缆卡扣相适配，所述连接线缆远离手持式激光焊接机本体的一端安装有手持式焊枪。
[0007]进一步的，所述限位杆贯穿固定座并与固定座滑动连接，所述限位杆与限位孔相适配，限位杆插入限位孔时，能够对保护架进行限位。
[0008]进一步的，所述手持式激光焊接机本体的外表面开设有两个滑槽，所述保护架的外表面固定连接有两个滑块，所述滑块滑动连接在滑槽的内壁，滑槽为滑块的移动起导向作用。
[0009]进一步的，所述手持式激光焊接机本体的外表面固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有两个相对称的第二弹簧，所述第二弹簧的顶端固定连接在保护架的底面，第二弹簧便于工作人员对保护架进行上移。
[0010]进一步的，所述保护架的底面固定连接有脚踏架，所述脚踏架的内顶壁设置有防滑纹，脚踏架能够便于工作人员对保护架进行下移。
[0011]进一步的，所述手持式激光焊接机本体的外表面固定连接有焊枪保护箱，所述焊枪保护箱与手持式焊枪相适配，所述焊枪保护箱的内壁滑动连接有滑动门，焊枪保护箱对手持式焊枪起保护作用。
[0012]进一步的，所述手持式激光焊接机本体的外表面安装有控制屏，所述手持式激光焊接机本体的外表面安装有电源开关，电源开关能够对手持式激光焊接机本体进行开关机的控制。
[0013]与现有技术相比，该手持式激光焊接机的固定装置具备如下有益效果：
[0014]1、本技术通过手持式激光焊接机本体和固定机构的设置，能够在不使用时，将连接线缆进行稳固固定，能够避免现有技术中对连接线缆简单挂放在手持式激光焊接机本体上容易导致连接线缆因工作人员误碰掉落或者因连接线缆过长而导致部分连接线缆并未挂放至手持式激光焊接机本体上并掉落在底面的问题，避免了掉落至底面的连接线缆被工作人员踩踏导致磨损甚至损坏，从而提高了连接线缆的使用寿命。
[0015]2、本技术通过固定板、第二弹簧和脚踏架的设置，在焊接工作前，解除对保护架的限位后，工作人员脚踩脚踏架带动保护架下移，并且会将第二弹簧进行压缩，从而将连接线缆与手持式焊枪移出，继而进行焊接工作，完成焊接工作后，将连接线缆与手持式焊枪放置完成后，解除对保护架的限位后，被压缩的第二弹簧会推动保护架向上移动，从而使保护架对连接线缆进行保护，工作人员通过固定板、第二弹簧和脚踏架能够对保护架进行快速移动。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术保护架和滑块的立体结构示意图；
[0018]图3为本技术限位孔和滑槽的立体结构示意图；
[0019]图4为本技术线缆卡扣与连接线缆的分体结构示意图。
[0020]图中：1、手持式激光焊接机本体；2、固定机构；21、保护架；22、固定座；23、第一弹簧；24、圆盘；25、限位杆；26、限位孔；27、滑块；28、滑槽；29、固定板；210、第二弹簧；211、脚踏架；212、安装板；213、线缆卡扣；214、连接线缆；215、手持式焊枪；216、焊枪保护箱；217、滑动门；3、控制屏；4、电源开关。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0022]本实施例提供了手持式激光焊接机的固定装置，该装置能够在不使用时，将连接线缆214进行稳固固定，能够避免现有技术中对连接线缆214简单挂放在手持式激光焊接机
本体1上容易导致连接线缆214因工作人员误碰掉落或者因连接线缆214过长而导致部分连接线缆214并未挂放至手持式激光焊接机本体1上并掉落在底面的问题，避免了掉落至底面的连接线缆214被工作人员踩踏导致磨损甚至损坏，从而提高了连接线缆214的使用寿命。
[0023]参见图1和图2，手持式激光焊接机的固定装置，包括手持式激光焊接机本体1，手持式激光焊接机本体1属于现有技术，且本申请中不对手持式激光焊接机本体1的型号做进一步的限定，手持式激光焊接机本体1不属于本技术的主要创新方向，因此未在附图中对手持式激光焊接机本体1的细节进行具体的展示，手持式激光焊接机本体1的外部设置有固定机构2，固定机构2包括保护架21，保护架21的外表面固定连接有固定座22，固定座22远离手持式激光焊接机本体1的一侧面固定连接有第一弹簧23，将限位杆25插入限位孔26时第一弹簧23为正常状态，限位杆25从限位孔26中拔出时第一弹簧23会被拉伸，第一弹簧23的设置能够避免限位杆25非人为从限位孔26中脱离。
[0024]参见图2和图4，第一弹簧23远离固定座22的一端固定连接有圆盘24，圆盘24靠近固定座22的一侧面固定连接有限位杆25，手持式激光焊接机本体1的外表面开设有两个限位孔26，手持式激光焊接机本体1的外表面固定连接有安装板212，安装板212的外表面固定连接有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.手持式激光焊接机的固定装置，包括手持式激光焊接机本体(1)，其特征在于：所述手持式激光焊接机本体(1)的外部设置有固定机构(2)，所述固定机构(2)包括保护架(21)，所述保护架(21)的外表面固定连接有固定座(22)，所述固定座(22)远离手持式激光焊接机本体(1)的一侧面固定连接有第一弹簧(23)，所述第一弹簧(23)远离固定座(22)的一端固定连接有圆盘(24)，所述圆盘(24)靠近固定座(22)的一侧面固定连接有限位杆(25)，所述手持式激光焊接机本体(1)的外表面开设有两个限位孔(26)，所述手持式激光焊接机本体(1)的外表面固定连接有安装板(212)，所述安装板(212)的外表面固定连接有多个线缆卡扣(213)，所述手持式激光焊接机本体(1)的外表面安装有连接线缆(214)，所述连接线缆(214)与线缆卡扣(213)相适配，所述连接线缆(214)远离手持式激光焊接机本体(1)的一端安装有手持式焊枪(215)。2.根据权利要求1所述的手持式激光焊接机的固定装置，其特征在于：所述限位杆(25)贯穿固定座(22)并与固定座(22)滑动连接，所述限位杆(25)与限位孔(26)相适配。3.根据权利要求1所述的手持式激光焊接...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘飞，黄华，汤志成，
申请(专利权)人：江苏继扬激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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