一种层板结构之间用粘结加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及加热风枪技术领域，具体为一种层板结构之间用粘结加热装置，包括加热风枪本体，所述加热风枪本体的右侧设置有外壳，所述加热风枪本体的左端设置有电源线，所述电源线的另一端连接插头，插头连接电源，所述加热风枪本体的表面设置有开关按钮，所述外壳的右侧设置有高温护套，所述高温护套的右侧表面设置有出风管；出风口，所述出风口开设在出风管远离高温护套的一端，所述出风管的表面一侧设置有胶体管道。本实用新型专利技术通过出风口吹出的热风将出料口内部的热熔胶融化通过引导块引导到需要粘结的层板上，从而起到快速的加热粘结效果，解决了以往人工将热熔胶对准出风管和出风口的问题，大大提高了安装性和粘结效率。大大提高了安装性和粘结效率。大大提高了安装性和粘结效率。

【技术实现步骤摘要】
一种层板结构之间用粘结加热装置


[0001]本技术涉及加热风枪
，具体为一种层板结构之间用粘结加热装置。

技术介绍

[0002]工厂里生产的一些层板后去需要对其进行粘结处理，处理时就会使用到加热装置。
[0003]现有技术大多数通过加热风枪配合热熔胶来对层板未连接处进行加热粘结，但是现有的加热风枪中没有设计专门的胶体管道来对热熔胶进行输送，现有技术中大多数通过人工手动将热熔胶对准风枪出风口进行粘结，操作起来极为不便，且容易烫伤工作人员的手部，因此我们对上述问题进行完善和改进成为目前亟需解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种层板结构之间用粘结加热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术大多数通过加热风枪配合热熔胶来对层板未连接处进行加热粘结，但是现有的加热风枪中没有设计专门的胶体管道来对热熔胶进行输送，现有技术中大多数通过人工手动将热熔胶对准风枪出风口进行粘结，操作起来极为不便，且容易烫伤工作人员的手部的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种层板结构之间用粘结加热装置，包括加热风枪本体，所述加热风枪本体的右侧设置有外壳，所述加热风枪本体的左端设置有电源线，所述电源线的另一端连接插头，插头连接电源，所述加热风枪本体的表面设置有开关按钮，所述外壳的右侧设置有高温护套，所述高温护套的右侧表面设置有出风管，所述出风管的左端插设在高温护套的内部，所述出风管的表面设置有固定环，所述固定环安装在高温护套的右侧表面，将出风管焊接在高温护套的内部；r/>[0006]出风口，所述出风口开设在出风管远离高温护套的一端，所述出风管的表面一侧设置有胶体管道，所述胶体管道的表面设置有稳定环，所述胶体管道的右侧表面开设有出料口，所述胶体管道的右端固定连接有引导块，所述出风口与出料口之间相互接近。
[0007]优选的，所述胶体管道的左端表面开设有进料口，进料口与出料口的尺寸相同。
[0008]优选的，所述高温护套的表面设置有紧固环，所述高温护套的内部设置有加热芯。
[0009]优选的，所述紧固环的左侧表面固定连接有方型引导架，所述方型引导架的表面开设有送料槽，所述方型引导架的内侧壁开设有通槽。
[0010]优选的，所述通槽开设有两组，两组所述通槽开设在方型引导架的左右内壁处，且两组所述通槽开设位置相互对称。
[0011]优选的，所述通槽的内部设置有第一稳定柱，所述第一稳定柱的底端设置有紧固辊，所述紧固辊的底端设置有第二稳定柱，所述第二稳定柱插设安装在方型引导架的内底壁上。
[0012]优选的，所述方型引导架的左侧表面固定连接有侧板，所述侧板的背面固定连接
有U型引导架，所述U型引导架的内部设置有引导辊，所述引导辊的上下表面皆设置有连接柱，连接柱皆稳定插设在U型引导架的内部。
[0013]优选的，所述加热风枪本体的外表面设置有握把，所述握把的表面设置有橡胶垫。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该层板结构之间用粘结加热装置，通过设置高温护套、出风管、固定环、出风口、胶体管道、稳定环、出料口和引导块，在使用时，通过电源线和插头连接电源，然后通过按压开关按钮能够将装置启动，通过高温护套内部的加热芯开始加热，然后通过出风口开始向外开始吹热风，吹热风之前，通过将热熔胶插设到胶体管道的内部，并且通过出料口出料，通过出风口吹出的热风将出料口内部的热熔胶融化通过引导块引导到需要粘结的层板上，从而起到快速的加热粘结效果，解决了以往人工将热熔胶对准出风管和出风口的问题，大大提高了安装性和粘结效率，体现了设计的实用性。
[0016]2、该层板结构之间用粘结加热装置，通过设置的紧固环、方型引导架、通槽、第一稳定柱、紧固辊、第二稳定柱、送料槽、侧板、U型引导架、引导辊和握把，在热熔胶进入胶体管道的内部前，首先将热熔胶与引导辊的背面开始贴合，然后插设到送料槽的内部，通过两组紧固辊能够对热熔胶进行引导，然后插设到胶体管道的内部进行后续的加热粘结操作，在操作时，通过引导辊能够将热熔胶的折弯处进行一定打引导，能够辅助人工对热熔胶进行送料，同时也避免操作人员手部距离出风口太近，解决了热熔胶在加热粘结时不能同步出料的问题，体现了设计的功能性。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构的示意图；
[0018]图2为本技术出风管和胶体管道结构的立体示意图；
[0019]图3为本技术紧固环和侧板结构的立体示意图；
[0020]图4为本技术侧板和U型引导架结构的拆分示意图；
[0021]图5为本实用新图1中A处结构的放大示意图。
[0022]图中：1、加热风枪本体；2、外壳；3、电源线；4、开关按钮；5、高温护套；6、出风管；7、固定环；8、出风口；9、胶体管道；10、稳定环；11、出料口；12、引导块；13、紧固环；14、方型引导架；15、通槽；16、第一稳定柱；17、紧固辊；18、第二稳定柱；19、送料槽；20、侧板；21、U型引导架；22、引导辊；23、握把。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：
[0025]一种层板结构之间用粘结加热装置，包括加热风枪本体1，加热风枪本体1可用来弯曲或熔接塑胶，清除旧漆及替热缩管加热，此外也可使用加热风枪本体1进行焊接，镀锡，熔接黏胶及解冻水管，加热风枪本体1的右侧设置有外壳2，加热风枪本体1的左端设置有电
源线3，电源线3的另一端连接插头，插头连接电源，加热风枪本体1的表面设置有开关按钮4，外壳2的右侧设置有高温护套5，高温护套5的右侧表面设置有出风管6，出风管6的左端插设在高温护套5的内部，出风管6的表面设置有固定环7，固定环7安装在高温护套5的右侧表面，将出风管6焊接在高温护套5的内部，通过电源线3和插头连接电源即可启动加热风枪本体1，通过加热风枪本体1进行加热吹风操作；
[0026]出风口8，出风口8开设在出风管6远离高温护套5的一端，出风管6的表面一侧设置有胶体管道9，胶体管道9的表面设置有稳定环10，胶体管道9的右侧表面开设有出料口11，胶体管道9的右端固定连接有引导块12，出风口8与出料口11之间相互接近，通过电源线3和插头连接电源，然后通过按压开关按钮4能够将装置启动，通过高温护套5内部的加热芯开始加热，然后通过出风口8开始向外开始吹热风，吹热风之前，通过将热熔胶插设到胶体管道9的内部，并且通过出料口11出料，通过出风口8吹出的热风将出料口11内部的热熔胶融化通过引导块12引导到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种层板结构之间用粘结加热装置，包括加热风枪本体(1)，所述加热风枪本体(1)的右侧设置有外壳(2)，所述加热风枪本体(1)的左端设置有电源线(3)，所述电源线(3)的另一端连接插头，插头连接电源，所述加热风枪本体(1)的表面设置有开关按钮(4)，所述外壳(2)的右侧设置有高温护套(5)，其特征在于：所述高温护套(5)的右侧表面设置有出风管(6)，所述出风管(6)的左端插设在高温护套(5)的内部，所述出风管(6)的表面设置有固定环(7)，所述固定环(7)安装在高温护套(5)的右侧表面，将出风管(6)焊接在高温护套(5)的内部；出风口(8)，所述出风口(8)开设在出风管(6)远离高温护套(5)的一端，所述出风管(6)的表面一侧设置有胶体管道(9)，所述胶体管道(9)的表面设置有稳定环(10)，所述胶体管道(9)的右侧表面开设有出料口(11)，所述胶体管道(9)的右端固定连接有引导块(12)，所述出风口(8)与出料口(11)之间相互接近。2.根据权利要求1所述的一种层板结构之间用粘结加热装置，其特征在于：所述胶体管道(9)的左端表面开设有进料口，进料口与出料口(11)的尺寸相同。3.根据权利要求1所述的一种层板结构之间用粘结加热装置，其特征在于：所述高温护套(5)的表面设置有紧固环(13)，所述高温护套(5)的内部设置有加热芯。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱洪为，叶晓丽，叶良松，叶晓兰，
申请(专利权)人：苏州泰德麦特环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：