一种再生式压缩空气干燥器中冷吹气体的排放系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种再生式压缩空气干燥器中冷吹气体的排放系统，包括放空主管路，所述放空主管路具有入气口和出气口，所述出气口连接多条放空支管路，每条所述放空支管路上设置有一个控制气体流通的调节阀；多个消音器，每个所述消音器设置在一条所述放空支管路远离所述出气口的一端；感温器件，所述感温器件和所述调节阀均与控制器电性连接；其中，所述控制器识别所述感温器件传出的室温信号并产生控制信号，以控制所述调节阀的开合。本实用新型专利技术可根据室温调节气体的排放通道，在车间内温度较高时将冷吹后放出的气体排到车间外以保证设备安全运行，在车间内温度较低时将冷吹后放出的气体排放到车间内以提升室温，节省取暖耗费的化石能源。暖耗费的化石能源。暖耗费的化石能源。

【技术实现步骤摘要】
一种再生式压缩空气干燥器中冷吹气体的排放系统


[0001]本技术涉及压缩空气干燥
，尤其是涉及一种再生式压缩空气干燥器中冷吹气体的排放系统。

技术介绍

[0002]动力厂小空压站再生式压缩空气干燥器是用多孔物质——干燥剂(活性氧化铝、分子筛)来吸附空气中的水分，干燥剂吸水后需进行再生，再生后需要冷吹降温，从开始冷吹到冷吹结束，冷吹后放出的气体的温度会逐渐变小，但一般在80℃～150℃之间，冷吹持续时间1小时；目前，冷吹放空管路及其连接的消音器设置在车间室内，冷吹气体排出时会放出大量的热，致使车间内环境温度大幅上升，进而导致空压机高压电机的冷却进风口进入的气体的温度偏高，高压电机的工作环境温度偏高，尤其是夏季时，车间环境温度在40℃以上，高压电机定子的温度在110℃以上，不仅影响负荷加载也严重影响设备安全运行。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种再生式干燥器中冷吹气体的排放系统，以解决上述
技术介绍
中高温季节时冷吹气体排放在室内影响设备安全运行的问题。
[0004]本技术采用的技术方案是：一种再生式压缩空气干燥器中冷吹气体的排放系统，包括：放空主管路，所述放空主管路具有入气口和出气口，所述出气口连接多条放空支管路，每条所述放空支管路上设置有一个控制气体流通的调节阀；
[0005]多个消音器，每个所述消音器设置在一条所述放空支管路远离所述出气口的一端；
[0006]感温器件，所述感温器件和所述调节阀均与控制器电性连接；
[0007]其中，所述控制器识别所述感温器件传出的室温信号并产生控制信号，以控制所述调节阀的开合。
[0008]具体的，所述放空支管路包括第一放空支管路和第二放空支管路，所述第一放空支管路上设置有第一调节阀和第一消音器，所述第二放空支管路上设置有第二调节阀和第二消音器。
[0009]具体的，所述第一消音器设置在室内，所述第二消音器设置在室外。
[0010]具体的，当室温处于第一温度区间时，所述控制器识别所述感温器件传出的第一室温信号产生第一控制信号，以控制所述第一调节阀打开和所述第二调节阀关闭。
[0011]具体的，所述第一温度区间为[
‑
20℃,15℃]。
[0012]具体的，当室温处于第二温度区间时，所述控制器识别所述感温器件传出的第二室温信号产生第二控制信号，以控制所述第二调节阀打开和所述第一调节阀关闭。
[0013]具体的，所述第二温度区间为(15℃，40℃]。
[0014]具体的，所述感温器件为温度传感器。
[0015]具体的，所述调节阀为单向电磁阀。
[0016]具体的，所述第一调节阀和所述第二调节阀均为单向电磁阀。
[0017]本技术具有的有益效果是：
[0018]1.当室温处于(15℃，40℃]时，所述控制器产生所述第二控制信号，控制所述第二调节阀打开和所述第一调节阀关闭，冷吹后放出的气体依次通过所述放空主管路和所述第二放空支管路排出到车间外，避免车间内环境温度升至过高，导致空压机高压电机定子的温度过高而影响设备安全运行。
[0019]2.当室温处于[
‑
20℃,15℃]时，所述控制器产生所述第一控制信号，控制所述第一调节阀打开和所述第二调节阀关闭，冷吹后放出的气体依次通过所述放空主管路和所述第一放空支管路排出到车间内，以调节车间内环境温度至适宜状态，减少寒冷季节为维持车间内温度所耗费的燃料，以节省化石能源。
附图说明
[0020]图1是本技术一实施例的结构图。
[0021]图中：
[0022]10、放空主管路；11、入气口；12、出气口；
[0023]20、第一放空支管路；21、第一调节阀；22、第一消音器；
[0024]30、第二放空支管路；31、第二调节阀；32、第二消音器；
[0025]40、控制器；
[0026]50、感温器件。
具体实施方式
[0027]下面通过附图对本技术一实施例的技术方案进行详细说明，但是本技术的保护范围不局限于实施例。
[0028]本技术专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。
[0029]实施例：一种再生式压缩空气干燥器中冷吹气体的排放系统，包括：放空主管路10、第一放空支管路20、第一调节阀21、第一消音器22、第二放空支管路30、第二调节阀31、第二消音器32、控制器40和感温器件50。
[0030]放空主管路10具有入气口11和出气口12，出气口12连接第一放空支管路20和第二放空支管路30；冷吹后放出的气体依次通过放空主管路10和第一放空支管路20，或放空主管路10和第二放空支管路30排出。
[0031]第一放空支管路20上设置有控制气体流通的第一调节阀21，第一放空支管路20远离出气口12的一端设置有第一消音器22，第一消音器22设置在室内；第二放空支管路30上设置有控制气体流通的第二调节阀31，第二放空支管路30远离出气口12的一端设置有第二消音器32，第二消音器32设置在室外；第一调节阀21和第二调节阀31均与控制器40电性连接，并受控制器40产生的控制信号调节开合。优选的，第一调节阀21和第二调节阀31均使用单向电磁阀。
[0032]感温器件50为温度传感器，可检测室温并产生室温信号，感温器件50与控制器40电性连接，控制器40识别室温信号后可产生控制信号。
[0033]本技术工作时，当室温处于第一温度区间时，控制器40识别感温器件50传出的第一室温信号产生第一控制信号，第一室温信号可控制第一调节阀21打开和第二调节阀31关闭，冷吹后放出的气体依次通过放空主管路10和第一放空支管路20排出到车间内。当室温处于第二温度区间时，控制器40识别感温器件50传出的第二室温信号产生第二控制信号，第二控制信号可控制第二调节阀31打开和第一调节阀21关闭，冷吹后放出的气体依次通过放空主管路10和第二放空支管路30排出到车间外。
[0034]第一温度区间和第二温度区间可根据具体工作环境设置，在本实施例中，第一温度区间为[
‑
20℃,15℃]，第二温度区间为(15℃，40℃]。
[0035]本技术该实施例可在室温处于(15℃，40℃]时，通过控制器40产生的第二控制信号控制第二调节阀31打开和第一调节阀21关闭，使冷吹后放出的气体依次通过放空主管路10和第二放空支管路30排出到车间外，避免车间内环境温度升至过高，导致空压机高压电机定子的温度过高而影响设备安全运行；可在室温处于[
‑
20℃,15℃]时，通过控制器40产生的第一控制信号控制第一调节阀21打开和第二调节阀31关闭，使冷吹后放出的气体依次通过放空主管路10和第一放空支管路20排出到车间内，以调节车间内环境温度至适宜状态，减本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再生式压缩空气干燥器中冷吹气体的排放系统，其特征在于，包括：放空主管路，所述放空主管路具有入气口和出气口，所述出气口连接多条放空支管路，每条所述放空支管路上设置有一个控制气体流通的调节阀；多个消音器，每个所述消音器设置在一条所述放空支管路远离所述出气口的一端；感温器件，所述感温器件和所述调节阀均与控制器电性连接；其中，所述控制器识别所述感温器件传出的室温信号并产生控制信号，以控制所述调节阀的开合。2.根据权利要求1所述的一种再生式压缩空气干燥器中冷吹气体的排放系统，其特征在于，所述放空支管路包括第一放空支管路和第二放空支管路，所述第一放空支管路上设置有第一调节阀和第一消音器，所述第二放空支管路上设置有第二调节阀和第二消音器。3.根据权利要求2所述的一种再生式压缩空气干燥器中冷吹气体的排放系统，其特征在于，所述第一消音器设置在室内，所述第二消音器设置在室外。4.根据权利要求3所述的一种再生式压缩空气干燥器中冷吹气体的排放系统，其特征在于，当室温处于第一温度区间时，所述控制器识别所述感温器件传出的第一室温信号产生第一控制信号，以控制所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑述军，孟庆焕，崔洪伟，孙建国，
申请(专利权)人：天津市新天钢联合特钢有限公司，
类型：新型
国别省市：