本实用新型专利技术公开了一种锯切精确的船用发动机部件生产用数控金属带锯床，包括床体，所述床体上设有传送带，所述床体顶部固定连接有支撑架，所述支撑架上固定连接有导向稳定机构，所述导向稳定机构包括液压缸，所述液压缸的输出轴端部固定连接有安装架，所述安装架内部转动连接有两个调节螺杆，两个所述调节螺杆之间固定连接有连接轴，所述连接轴一侧传动连接有调节把手；本实用新型专利技术通过设置导向稳定机构，转动调节把手带动导向板和连接架移动，从而能够对不同尺寸的发动机部件原料进行导向，同时连接架上第一稳定辊对原料起到稳定作用，稳定罩上的第二稳定辊对锯切处的原料起到稳定作用，从而能够防止切割处发生偏移，提高锯切精度。切精度。切精度。
【技术实现步骤摘要】
一种锯切精确的船用发动机部件生产用数控金属带锯床
[0001]本技术涉及锯床
，具体为一种锯切精确的船用发动机部件生产用数控金属带锯床。
技术介绍
[0002]船用柴油机的热效率高、经济性好、起动容易、对各类船舶有很大适应性，船用柴油机已是民用船舶、中小型舰艇和常规潜艇的主要动力，在生产船用柴油机时，需要使用数控锯床对发动机部件的原材料进行切割。
[0003]在现有技术中，CN201920891733.7公开了一种新型数控金属带锯床，通过设置固定挡板架和传送带，让材料能够通过传送带输送到切割处，而设置的固定挡板架在材料输送的时候，可以有效的保护材料不会偏移，从而让切割时没有误差，但是对于不同尺寸的材料进行切割作业时，固定挡板架难以对不同材料起到很好的导向作用，同时该锯床切割材料时容易使得切割处的材料偏移，稳定性不够理想。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种锯切精确的船用发动机部件生产用数控金属带锯床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锯切精确的船用发动机部件生产用数控金属带锯床，包括床体，所述床体上设有传送带，所述床体顶部固定连接有支撑架，所述支撑架上固定连接有导向稳定机构；
[0006]所述导向稳定机构包括液压缸，所述液压缸的输出轴端部固定连接有安装架，所述安装架内部转动连接有两个调节螺杆，两个所述调节螺杆之间固定连接有连接轴，所述连接轴一侧传动连接有调节把手，两个所述调节螺杆上均螺纹连接有调节螺母，所述调节螺母上固定连接有导向板，所述导向板端部固定连接有连接架，所述连接架底部转动连接有第一稳定辊，所述安装架上固定连接有稳定罩，所述稳定罩底部两侧均转动连接有第二稳定辊。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述液压缸固定安装在支撑架顶部，且所述液压缸的输出轴贯穿支撑架并与安装架固定连接。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述调节螺母和导向板均与安装架内壁滑动连接，两个所述调节螺杆上的螺纹方向相反。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述调节把手与连接轴之间的传动结构包括主动锥齿轮和从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与调节把手固定连接，所述从动锥齿轮与连接轴固定连接。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述床体前后两侧内壁均开设有排水孔，所述排水孔端部连接有过滤器。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述稳定罩与床体上的锯片相匹配，所述稳定
罩顶部设有螺纹接头，所述螺纹接头端部连接有连接管，所述连接管端部连接有水泵，所述水泵端部连接有水箱，所述水箱与过滤器相连通。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的，所述床体上设有固定架，所述固定架两端均设有垫块，所述固定架以及垫块均通过固定螺栓固定在床体上，所述固定架底部固定连接有导流板。
[0013]本技术提供了一种锯切精确的船用发动机部件生产用数控金属带锯床，具备以下有益效果：
[0014](1)本技术通过设置导向稳定机构，转动调节把手带动导向板和连接架移动，从而能够对不同尺寸的发动机部件原料进行导向，同时连接架上第一稳定辊对原料起到稳定作用，稳定罩上的第二稳定辊对锯切处的原料起到稳定作用，从而能够防止切割处发生偏移，提高锯切精度。
[0015](2)本技术通过设置水泵和导向板，通过导流板对水和碎屑起到导向作用，使其能够沿着导流板流入到排水孔中，再通过水泵将水箱中的水送入到稳定罩中，对锯片进行降温，同时能够将锯切所产生的碎屑冲走，延长锯片的使用寿命，同时能够维持健康的工作环境。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的安装架结构示意图；
[0018]图3为本技术的导向板与调节把手连接结构示意图；
[0019]图4为本技术的图1中A处结构放大图；
[0020]图中：1、床体；2、传送带；3、支撑架；4、导向稳定机构；5、液压缸；6、安装架；7、调节螺杆；8、连接轴；9、调节把手；10、调节螺母；11、导向板；12、连接架；13、第一稳定辊；14、稳定罩；15、第二稳定辊；16、排水孔；17、螺纹接头；18、连接管；19、水泵；20、水箱；21、固定架；22、垫块；23、导流板；24、固定螺栓。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]本技术提供技术方案：如图1所示，本实施例中，一种锯切精确的船用发动机部件生产用数控金属带锯床，包括床体1，所述床体1上设有传送带2，所述床体1顶部固定连接有支撑架3，所述支撑架3上固定连接有导向稳定机构4，可通过传送带2带动原料进行移动切割，同时利用导向稳定机构4对不同尺寸的发动机部件原料进行导向和稳定，防止切割处发生偏移，提高锯切精度。
[0023]如图2和图3所示，所述导向稳定机构4包括液压缸5，所述液压缸5的输出轴端部固定连接有安装架6，所述液压缸5固定安装在支撑架3顶部，且所述液压缸5的输出轴贯穿支撑架3并与安装架6固定连接，所述安装架6内部转动连接有两个调节螺杆7，两个所述调节螺杆7上的螺纹方向相反，使得两个导向板11能够相向或者相背运动，两个所述调节螺杆7之间固定连接有连接轴8，所述连接轴8一侧传动连接有调节把手9，所述调节把手9与连接
轴8之间的传动结构包括主动锥齿轮和从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与调节把手9固定连接，所述从动锥齿轮与连接轴8固定连接，两个所述调节螺杆7上均螺纹连接有调节螺母10，所述调节螺母10上固定连接有导向板11，所述调节螺母10和导向板11均与安装架6内壁滑动连接，所述导向板11端部固定连接有连接架12，所述连接架12底部转动连接有第一稳定辊13，所述安装架6上固定连接有稳定罩14，所述稳定罩14底部两侧均转动连接有第二稳定辊15，可通过转动调节把手9，调节把手9转动带动连接轴8转动，连接轴8转动带动两个螺纹方向相反的调节螺杆7转动，调节螺杆7转动带动调节螺母10移动，调节螺母10移动带动导向板11和连接架12移动，从而能够对不同尺寸的发动机部件原料进行导向，同时连接架12上第一稳定辊13对原料起到稳定作用，稳定罩14上的第二稳定辊15对锯切处的原料起到稳定作用，从而能够防止切割处发生偏移，提高锯切精度。
[0024]如图1和图2所示，所述床体1前后两侧内壁均开设有排水孔16，所述排水孔16端部连接有过滤器，过滤器能够对水中的由锯切所产生的碎屑进行过滤，防止损坏水泵19，所述稳定罩14与床体1上的锯片相匹配，所述稳定罩14顶部设有螺纹接头17，所述螺纹接头17端部连接有连接管18，所述连接管18端部连接有水泵19，所述水泵19端部连接有水箱20，所述水箱20与过滤器相连通，可通过水泵19将水箱20中的水送入到稳定罩14中，对锯片进行降温，同时能够将本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锯切精确的船用发动机部件生产用数控金属带锯床，包括床体(1)，其特征在于：所述床体(1)上设有传送带(2)，所述床体(1)顶部固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)上固定连接有导向稳定机构(4)；所述导向稳定机构(4)包括液压缸(5)，所述液压缸(5)的输出轴端部固定连接有安装架(6)，所述安装架(6)内部转动连接有两个调节螺杆(7)，两个所述调节螺杆(7)之间固定连接有连接轴(8)，所述连接轴(8)一侧传动连接有调节把手(9)，两个所述调节螺杆(7)上均螺纹连接有调节螺母(10)，所述调节螺母(10)上固定连接有导向板(11)，所述导向板(11)端部固定连接有连接架(12)，所述连接架(12)底部转动连接有第一稳定辊(13)，所述安装架(6)上固定连接有稳定罩(14)，所述稳定罩(14)底部两侧均转动连接有第二稳定辊(15)。2.根据权利要求1所述的一种锯切精确的船用发动机部件生产用数控金属带锯床，其特征在于：所述液压缸(5)固定安装在支撑架(3)顶部，且所述液压缸(5)的输出轴贯穿支撑架(3)并与安装架(6)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种锯切精确的船用发动机部件生产用数控金属带锯床，其特征在于：所述调节螺母(10)和导向板(11)均与安装架(6)内壁滑动...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建昇，刘成钢，杜世昶，
申请(专利权)人：大连德东机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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